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焊接工安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):55

焊接工安全操作規(guī)程

有哪些

焊接工安全操作規(guī)程涵蓋了從工作準備到作業(yè)結(jié)束的全過程,包括但不限于以下幾點:

1. 工具設(shè)備檢查:確保焊接設(shè)備完好無損,電氣線路安全,防護裝備齊全。

2. 工作環(huán)境評估:確認工作區(qū)域清潔、通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

3. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o服、護目鏡、手套和呼吸保護設(shè)備。

4. 焊接操作:遵守正確的焊接技術(shù)和程序,避免電弧傷害和火花飛濺。

5. 應(yīng)急處理:熟悉火源控制和急救措施,以防萬一。

目的和意義

焊接工安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時也有助于保持工作環(huán)境整潔,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備損壞,降低維修成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并且有助于維護企業(yè)的良好聲譽。

注意事項

1. 在開始工作前,務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān),檢查電纜線無破損,電極帽緊固。

2. 確保焊接區(qū)域無油脂、油漆等易燃物質(zhì),必要時使用防火毯隔離。

3. 使用氬弧焊等特殊焊接工藝時,需額外注意氣體泄漏,確保通風(fēng)良好。

4. 操作時,保持身體穩(wěn)定,避免觸電和灼傷,不要將手放在焊接點附近。

5. 遇到火花飛濺,應(yīng)立即停止工作,清理現(xiàn)場后再繼續(xù)。

6. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,整理好工具,清理焊渣,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須遵照操作手冊進行。

8. 定期進行安全培訓(xùn),提高自我保護意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

9. 如感到身體不適,如頭暈、眼疼,應(yīng)立即停止工作,尋求醫(yī)療幫助。

10. 保持良好的團隊溝通,互相監(jiān)督,共同維護安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程需每位焊工嚴格遵守,安全無小事,責(zé)任重于泰山。只有將安全放在首位,我們才能確保每個人都能平安回家,企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。

焊接工安全操作規(guī)程范文

第1篇 導(dǎo)、母線焊接工安全操作規(guī)程

1.施焊前必須檢查焊接設(shè)備是否完好,電氣設(shè)備的接地是否可靠,施焊時嚴格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。

2.修正導(dǎo)線和母線,不準使用無柄銼刀。

3.施行對接焊時要裝好防護罩,以免電弧燒傷人體。

4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。

5.使用電烙鐵錫焊時,應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。

6.母線進行氬弧焊接時,首先應(yīng)檢查氬弧焊接設(shè)備是否完好、焊接時嚴格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護用品。

7.氬弧焊施焊時,應(yīng)先放置好防護遮欄屏,其他人一律不準進入施焊范圍。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 導(dǎo)母線焊接工安全操作規(guī)程

1.施焊前必須檢查焊接設(shè)備是否完好,電氣設(shè)備的接地是否可靠,施焊時嚴格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。

2.修正導(dǎo)線和母線,不準使用無柄銼刀。

3.施行對接焊時要裝好防護罩,以免電弧燒傷人體。

4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。

5.使用電烙鐵錫焊時,應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。

6.母線進行氬弧焊接時,首先應(yīng)檢查氬弧焊接設(shè)備是否完好、焊接時嚴格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護用品。

7.氬弧焊施焊時,應(yīng)先放置好防護遮欄屏,其他人一律不準進入施焊范圍。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 電子焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程

• 焊接電子產(chǎn)品時,必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;

• 用完電烙鐵時,必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設(shè)備及工作臺,引發(fā)火災(zāi);

• 焊接維修的電子產(chǎn)品時,必須在設(shè)備斷電狀態(tài)下進行;

• 焊接時要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點處加熱時間為1.5~3s;

• 焊點要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;

• 在使用電烙鐵時,電源線路出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)首先切斷電源;

• 不得用濕手接觸烙鐵開關(guān),插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;

• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;

• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時,應(yīng)切斷總電源。

第4篇 焊接工安全操作規(guī)程

1、焊接操作時,必須戴好防護眼鏡,無關(guān)人員不得停留在工作區(qū)域內(nèi)。

2、處理焊輪或進行維修時一定將上刀架中銷子鎖上,避免其落下傷人。

3、焊接時人員不要離焊輪太近,以免火花濺出傷人,觀察焊縫質(zhì)量時一定要戴上手套,以免劃傷手。

4、焊機剪刀槽中的切頭要及時清理,以免塤壞設(shè)備。

5、焊接區(qū)域內(nèi)不得有油布,塑料等雜物,以免發(fā)生火災(zāi)。

6、更換焊輪時,必須掛牌,拆裝時雙手托住。確認螺絲上緊。

7、當廢鋼卡在焊機夾鉗內(nèi)部時,必須用長棒處理,如無法處理,頭部必須停機,掛牌后操作人員方可進路焊機內(nèi),將廢鋼取出。

8、嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。

第5篇 電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準備

1、1上崗前準備工作:

1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗,焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽、護目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口;如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護用品。

1.1.2嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.2、接班前及工作前檢查準備工作:

1.2.1焊接電極殼一般在白班進行,首先應(yīng)檢查電極殼的尺寸和質(zhì)量,并進行整形才能使用。

1.2.2工作前必須檢查電焊機、焊把線、面罩、焊把等是否完好,焊接時,必須用專用的接地線。

1.2.3在焊接現(xiàn)場內(nèi),不準有易燃易爆品,否則,必須做好安全防護措施。

1.2.4任何情況下,不得單獨操作。嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

1.2.5電動葫蘆每次使用前,必須進行無負荷實驗,檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上,運行時有無異常聲響,制動是否可靠,如發(fā)現(xiàn)上述問題之一,應(yīng)及時排除方可使用。

2、作業(yè)中的要求

2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求:

2.1.1移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

2.1.2電動葫蘆操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),經(jīng)考核合格后方可操作。

2.1.3吊起電極殼時,只允許按垂直方向吊運,不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼,更不能沿地面拖動電極殼。

2.1.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。更不準從人頭上越過。

2.1.5正確使用角磨機,禁止將角膜片護罩取掉使用,在使用角磨機打磨焊口時,必須佩戴防護眼鏡。

2.1.6當電極殼頂部距離焊接平臺不足1.1米時,嚴禁將身體上半部分伸入電極殼內(nèi),以防身體失重掉入電極殼內(nèi)。

2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

2.1.8更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

2.1.9工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場。

2.1.10任何情況下,不得單獨操作。

2.1.11焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應(yīng)立即停止操作并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護,待電工處理好后再進行工作。

2.1.12挾焊條時必須戴焊工手套,穿好絕緣鞋,焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上;敲渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。

2.1.13接長電極殼應(yīng)使新舊殼內(nèi)筋片相吻合,上下筋片對齊,10個筋片必須全部焊牢。

2.1.14焊接時要保證垂直,要保證焊接質(zhì)量和表面光潔度,對凸出部分應(yīng)用手提砂輪機打平。

2.1.15焊殼時禁止用身體或其他導(dǎo)體同時接觸任意兩項電極。

2.1.16當加糊工加糊時,嚴禁焊殼工作。

2.2、安全要求:

2.2.1焊機存放必須固定,保持清潔干燥,無雜物放置,應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。

2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。

2.2.3焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故發(fā)生。

2.2.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。

“六不準”的規(guī)定

3.1不準單人作業(yè)(至少倆人)

3.2不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

3.3不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。

3.4不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。

3.4不準亂仍物件。

3.5不準在作業(yè)區(qū)吸煙、進食。

3.6不準臨邊作業(yè)。

4、作業(yè)后的要求:

4.1 、在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉配電箱門,必須清點所帶的工器具。

4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場

4.3、在指定區(qū)域休息(遠離危險物)

4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護欄。

5、應(yīng)急措施

5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時,下面必須設(shè)有監(jiān)護人。

5.2、任何緊急情況下,工作前仔細檢查工作地點,及設(shè)備是否有漏電短路的地方。

5.3、施工應(yīng)預(yù)先做好防火滅火的準備,工作的時候要細心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

5.4、當電極筒內(nèi)掉入雜物需人工取出時,必須通知段長、安全管理人員,確定方案后再作業(yè),嚴禁私自處理。

第6篇 金屬(切割工)焊接工安全操作規(guī)程

金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業(yè)場所的安全直接責(zé)任者,對本崗位安全負責(zé),金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得操作資格證,持證上崗。

1、在金屬焊接(切割)過程中,必須嚴格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術(shù)規(guī)范。

2、積極參加有關(guān)部門組織的操作安全知識和業(yè)務(wù)培訓(xùn),掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,增強金屬焊接(切割)能力。

3、嚴格執(zhí)行工藝過程和操作規(guī)程。

4、認真對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時、如實向上級匯報并積極處理。

5、經(jīng)常檢查電焊機接地是否可靠,熟悉焊接設(shè)備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。

6、不準焊接和切割受力構(gòu)件和有內(nèi)壓的容器,焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋口打開,向上方經(jīng)檢查合格后,方可進行工作。

7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進行焊接工作。

8、有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為,有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

9、雨霧天,不得在露天場所進行電焊工作。

10、工作結(jié)束時,要立即切斷電源,盤好電源線,清掃場地仔細認真地檢查工作現(xiàn)場,確認無安全隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。

11、在金屬焊接(切割)工作場所,按規(guī)定要求配備所需消防器材。

12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業(yè)過程中安全。

13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。

14、必須遵章守紀,杜絕“三違”現(xiàn)象。

焊接工安全操作規(guī)程6篇

有哪些焊接工安全操作規(guī)程涵蓋了從工作準備到作業(yè)結(jié)束的全過程,包括但不限于以下幾點:1.工具設(shè)備檢查:確保焊接設(shè)備完好無損,電氣線路安全,防護裝備齊全。2.工作環(huán)境評估:確認工作
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