有哪些
燃燒器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保燃燒器及其附屬設(shè)備已安裝完畢，無松動(dòng)或損壞部件。
2. 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢驗(yàn)電路連接是否正確，接地良好，電源電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1. 打開燃?xì)忾y門，檢查燃?xì)夤?yīng)是否正常。
2. 檢查油箱（如適用）油位，確保燃油充足。
3. 操作面板上，確認(rèn)控制開關(guān)、按鈕、指示燈功能正常。
三、燃燒器啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱燃燒器，等待點(diǎn)火信號(hào)。
2. 觀察火焰狀況，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定，無異常顏色或煙霧。
3. 調(diào)整燃燒器輸出，使其符合工藝需求。
四、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查燃燒器運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、火焰形狀等。
2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常噪音。
3. 定期清理燃燒器內(nèi)部積灰，保持良好的熱交換效果。
五、緊急停機(jī)與故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕。
2. 對(duì)故障進(jìn)行初步診斷，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 故障排除后，按操作規(guī)程重新啟動(dòng)燃燒器。
目的和意義
燃燒器安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以延長燃燒器使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供堅(jiān)實(shí)保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解燃燒器工作原理及安全知識(shí)。
2. 不得在無防護(hù)措施的情況下接近燃燒器，防止?fàn)C傷或其他傷害。
3. 燃燒器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
4. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉燃?xì)忾y門，切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能完好。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，報(bào)告任何潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每位操作員充分理解并遵守，以確保燃燒器的高效、安全運(yùn)行。
燃燒器安全操作規(guī)程范文
第1篇 燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查燃?xì)夤苈吠庥^是否良好無損傷及干凈通暢,按所需使用管線檢查相關(guān)閥門是否已開啟或處于正確狀態(tài)下;管路及接頭法蘭等有無松動(dòng)、泄露現(xiàn)象,現(xiàn)場聞嗅無天然氣添加臭味;油爐及空分站周圍無動(dòng)火作業(yè)及明火,如有必須予以隔離或清除。
2.查看燃?xì)鈮毫μ幱谡?燃?xì)夤裾{(diào)壓后壓力0.03~0.05mp。
3.從燃?xì)膺M(jìn)氣閥前排空閥放氣排空1~2分鐘,確保管路中無混合空氣,首次或長時(shí)間未使用應(yīng)適當(dāng)延長排空時(shí)間。
4. 檢查燃?xì)夤芫€靜電片安裝到位無缺損松脫,靜電接地極接地可靠。
5. 導(dǎo)熱油泵處于啟動(dòng)狀態(tài),且壓力、流量正常。
二、燃燒器燃燒機(jī)相關(guān)部分的檢查:
1.燃燒機(jī)的外觀是否良好無損傷,燃燒頭是否安裝牢固并調(diào)整好。
2.手動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)查看風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,油爐風(fēng)道、煙道有無明顯漏風(fēng)(煙)情況。
3.外部的電路聯(lián)接應(yīng)符合電器安裝要求,將燃燒器控制柜電源送電,程控器等部件接插牢固無松動(dòng);若需遠(yuǎn)程控制則應(yīng)檢查遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換按鈕調(diào)至“dcs”位置,其余按鈕不動(dòng);檢查觸摸屏中各報(bào)警參數(shù)處于正確設(shè)定值,“導(dǎo)熱油超溫、流量低、壓差低”的停爐參數(shù)處于連鎖狀態(tài)。
4.對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)程序模擬(需電儀配合操作),觀察運(yùn)行中程序控制器走位是否正確,各部件動(dòng)作及離子棒探測是否正常。特別需要注意的是:在對(duì)進(jìn)氣電磁閥進(jìn)行調(diào)試時(shí)必須關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣閥且高壓線包處于斷電狀態(tài)。
三、燃燒器的運(yùn)行:
1.檢查:
再次確認(rèn)外部燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制是否到位放空閥已經(jīng)關(guān)閉;注意:任何人員在點(diǎn)爐過程中嚴(yán)禁位于油爐頂部及附近。
2.啟動(dòng)(分為現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)程操作)
現(xiàn)場操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“plc”位置,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“1”-小火位置。開始啟動(dòng)--旋轉(zhuǎn)燃燒器控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(au_iliary switch)到“運(yùn)行”后,燃燒器控制柜“點(diǎn)火準(zhǔn)備”燈亮,遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器準(zhǔn)備”燈亮,比例調(diào)節(jié)儀(modulator)上電,程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始,進(jìn)口風(fēng)壓調(diào)至5~10mbar、風(fēng)量約5800~6200m3/h之間,且預(yù)吹掃時(shí)間不少于30s。
遠(yuǎn)程操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“dcs”位置,燃燒機(jī)控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(au_iliary switch)調(diào)至“運(yùn)行” 檔位,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“3”-自動(dòng)位置。開始啟動(dòng)--裝置操作間油爐畫面屏幕上點(diǎn)按“啟動(dòng)”鍵,現(xiàn)場程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始。
3.點(diǎn)火
進(jìn)入點(diǎn)火程序,燃燒機(jī)風(fēng)門緩慢關(guān)小風(fēng)量至約2500~2800m3/h,吹掃完畢,點(diǎn)火程序啟動(dòng),高壓線包送電,產(chǎn)生電火花,小火進(jìn)氣閥開啟,小火著,燃燒機(jī)控制柜“運(yùn)行指示燈”(burner operation)亮, 遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器運(yùn)行”燈亮,屏幕顯示火焰,點(diǎn)火成功。 現(xiàn)場操作時(shí)若處于“自動(dòng)”檔位,則程控器會(huì)根據(jù)油溫對(duì)主進(jìn)氣閥自動(dòng)調(diào)節(jié);遠(yuǎn)程操作時(shí)操作人員根據(jù)工藝要求自行調(diào)節(jié)屏幕上“增加”、“減小”鍵調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?。此時(shí)應(yīng)注意觀察火焰信號(hào)是否持續(xù)穩(wěn)定。
4.調(diào)試
調(diào)試初期首先把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小火(“1”檔),觀察火焰燃燒情況,再調(diào)至大火(“2”檔)荷運(yùn)行,根據(jù)火焰燃燒情況對(duì)供氣電磁閥或者風(fēng)門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整直至達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)(燃燒火焰呈淡藍(lán)色)。注意在調(diào)試過程中應(yīng)循序漸進(jìn),逐步調(diào)節(jié),避免幅度過大,產(chǎn)生危險(xiǎn)。試調(diào)結(jié)束后,任何人不得再隨意調(diào)整,以免發(fā)生事故。
5.停機(jī)
運(yùn)行調(diào)試結(jié)束后按下停機(jī)按鈕,停機(jī)程序啟動(dòng),進(jìn)氣閥立即切斷,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),后吹掃開始。
6.收尾:程序全部停止后,關(guān)進(jìn)氣閥,切斷電源。長時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)將燃?xì)饪傞y關(guān)閉,并排空管路內(nèi)余氣。
四、注意事項(xiàng):
1.燃?xì)馊紵饕淮吸c(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查:燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確、其它因素等,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2. 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬物體敲擊、摩擦,避免產(chǎn)生靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3. 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道上、法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試。
5. 測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6. 在供氣管路中,就算進(jìn)行過排空,但管壁仍殘留有氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸,故在沒有對(duì)其徹底清洗置換前不得進(jìn)行任何檢修、動(dòng)火活動(dòng)。
7. 當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組或燃燒器有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8.禁止在現(xiàn)場使用無防爆功能的電(器)氣、電動(dòng)工具。
9.禁止人為手動(dòng)操作運(yùn)行某一個(gè)部件或一某段程序。
10.維修工具應(yīng)配備使用銅制工具,防止產(chǎn)生火花,造成危險(xiǎn)。
第2篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程
(一)開機(jī)操作:
1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10. 燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)機(jī)操作:
(1)關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
(2)第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。
(3)關(guān)機(jī)時(shí)間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。
第3篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程格式怎樣的
(一) 開機(jī)操作:
1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10. 燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機(jī)操作:
(1) 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
(2) 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(
a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、
a. 再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、
a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。
⑶ 關(guān)機(jī)時(shí)間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。
第4篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程怎么寫
(一) 開機(jī)操作:
1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異常現(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10. 燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機(jī)操作:
(1) 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
(2) 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(
a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、
a. 再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、
a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。
⑶ 關(guān)機(jī)時(shí)間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。
