有哪些
1. 設備檢查：在開始操作前，確保平機處于良好狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、電源線、開關按鈕等。
2. 佩戴防護裝備：操作員應佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、工作手套和聽力保護設備。
3. 操作培訓：未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作平機，必須經過合格的安全培訓和操作指導。
4. 設定安全距離：確保周圍無無關人員，設定安全操作區(qū)域，并設置警示標志。
5. 啟動與運行：啟動平機前，確認工作臺無雜物，輕踩腳踏開關，試運行檢查設備是否正常。
6. 加工操作：按照工藝規(guī)程進行操作，嚴禁超負荷使用設備。
7. 停止與關閉：完成工作后，應先關閉電源，再清理工作臺，最后將設備恢復到初始位置。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保平機操作的安全性，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高生產效率，維護設備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的設備損壞，減少維修成本，保持生產線的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 檢查設備時，切勿用手觸摸運動部件，防止意外傷害。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何調整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 遇到異常情況，如噪音過大、振動異常、發(fā)熱嚴重等，應立即停止操作，報告維修人員處理。
4. 不得私自改動設備的防護設施，如安全門、防護罩等，確保其功能完整。
5. 存放工件時，應確保其穩(wěn)固，避免在加工過程中滑落造成傷害。
6. 工作結束后，確保設備完全關閉，斷開電源，以免無意識啟動引發(fā)事故。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保平機的良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
平機安全操作規(guī)程范文
第1篇 板料校平機安全操作規(guī)程
一、開機時,急停打開后先選擇正反轉,在運行中不可選正反轉,要先停機。
二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
四、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現需用扳手擰緊。如遇到專業(yè)性問題,須請專業(yè)人員處理或詢問。
五、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉部位都不能靠近接觸!送板料進入校平機時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機轉速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機內。
六、在有人檢查維修或加油時,必須確保機器電源全部切斷。開機時,也要注意是否有人過分靠近機器。
七、卷料時,注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。
八、 停機后應斷開電源,以防電器長時間工作導致損壞。
第2篇 校平機安全操作規(guī)程
1按潤滑系統(tǒng)要求加油。
2仔細檢查機床各部位操作機構、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門敞開作業(yè)。
3兩人以上操作時,應定人開車,注意配合好。
4設備應有專人負責,未經批準不得任意使用。
5發(fā)生人身設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
第3篇 校平機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按設備點檢卡的要求進行檢查加足潤滑油質,檢查油杯、油質是否良好、油路暢通。
3．檢查把緊螺桿的螺母是否松動,電源開關、接地裝置是否良好,防護裝置是否安全可靠。
4. 油泵啟動后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運轉有無異常響聲,校正機油泵啟動時應注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現象。
5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現變質應及時更換注意清洗過濾器。
6. 嚴禁在機床上敲打,或放置損害機床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。
7. 機床出現異常現象時,應立即停機檢查并通知維修工人處理。
8. 工作后,應切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋等達到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。
2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。
3．檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉。
4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機構要注意涂潤滑油脂。
5. 擦拭電機、操作臺、控制箱,達到內外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。
第4篇 校平機安全操作規(guī)程（2）
校平機安全操作規(guī)程(二)
1、開機時,急停打開后先選擇正反轉,在運行中不可選正反轉,要先停機。
2、開機時,一定要先打開風機,再啟動主機。停機時,要先按主機停止,再關風機。如果順序搞錯則有損壞電器的可能。
3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
5、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現需用扳手擰緊。如遇到專業(yè)性問題,須請公司維修人員處理或詢問。
6、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉部位都不能靠近接觸!送板料進入校平機時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機轉速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機內。
7、在有人檢查維修或加油時,必須確保機器電源全部切斷。開機時,也要注意是否有人過分靠近機器。
8、操作人員在操作面板上操作時需要與送料人員協調。如出現飛車現象,立即關掉電源。
9、操作人員不得少于兩人。
第5篇 框料開平機安全操作規(guī)程
1.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
3.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4.剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5.有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6.禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
7.電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。
8.經常用檢查拉桿有無失靈現象，緊固螺釘有無松動。
9.壓平機空機運行1—2分鐘,確認正常后,將工件放入滾輪中間。
10.機器在工作過程中不得進行檢修和調整滾輪，不得將手、頭等身體的某些部位伸進滾輪下面，不得擅自改變機器的使用功能。
11.工作結束后必須將開關置于“停機”位置，切斷電源。
12.不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由一人統(tǒng)一指揮。
13.清潔設備周圍垃圾，保持工作場地清潔。
第6篇 整平機安全操作規(guī)程
1.操作人員應認真學習說明書,掌握工作要領。使用時遵循使用說明書的各項規(guī)定及其它安全規(guī)則。
2. 使用前嚴格檢查各連接處螺栓是否堅固,檢查傳動機構的結合情況,軸承、皮帶輪、聯接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤滑油脂。
3. 接通電源,注意振動電機的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機,逆時針方向旋轉)。
4. 整平機在工作過程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時,需要用
人工及時把多余混凝土清理掉,出現缺料部位要及時將料補足,確保路面無缺陷。
5.高速整平機上各個軸承每使用三天要加注一次潤滑脂(2 號鋰基脂)確保潤滑。
6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個設備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應有防護措施。
第7篇 水泥砼抹平機安全操作規(guī)程
1. 抹平機葉片應光潔平整，并處于同一平面，聯接螺栓應緊固無松動。
2. 將操作扶手調至適當高度。抹平機應運轉平穩(wěn)，工作可靠。
3. 抹平機需無負荷起動。施工時注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現象。確保電纜不打結，不被輾壓。
4. 抹平機有異常現象時，應立即停機檢查處理。
5. 作業(yè)后，將抹平機清洗干凈，關閉電閘開關。
6. 抹平機電纜與電閘開關距離不得大于 30 米。
第8篇 scm200b型雙端面磨平機安全操作規(guī)程
1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。
2.將磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。
3.裝上防護罩，開啟水源開關，然后再啟動總電源開關 。
4.使樣塊停在磨輪下面，啟動磨頭。慢慢將磨輪下調靠近樣塊。
5.按動工作臺開關。
6.手動進給磨頭，在操作進給手柄時，一定要注意粗磨時可以每次進給2格，逐步減少到每次1格，每格進給量為0.015mm，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，當整個平面全部磨到后，在往復磨幾次確保標樣的光潔度。
7.然后停止磨輪下調，直到無明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。
第9篇 水泥混凝土抹平機安全操作規(guī)程
1.抹平機葉片應光潔平整，并處于同一平面，聯接螺栓應緊固無松動
2.將操作扶手調至適當高度，抹平機應運轉平穩(wěn)，工作可靠。
3.抹平機需無負荷起動，施工時注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現象，確保電纜不打結，不被輾壓。
4.抹平機有異常現象時，應立即停機檢查處理。
5.作業(yè)后，將抹平機清洗干凈，關閉電閘開關。
6.抹平機電纜與電閘開關距離不得大于30米。
第10篇 調平機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。
2、開機前必須檢查護罩等防護裝置是否齊全,并空轉試車。
3、運輸時,嚴禁手和腳接觸輥子和齒輪。
4、調平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。
5、幾個升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應保持均勻。
6、嚴禁用大錘在輥子上進行敲打。
7、嚴禁在輥子上焊接。
8、作業(yè)完畢,應切斷電源。
