有哪些
軋染機(jī)操作規(guī)程
軋染機(jī)是紡織工業(yè)中用于對織物進(jìn)行染色的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保軋染機(jī)清潔無異物，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)織物類型和染料性質(zhì)，設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟取毫?、速度等參?shù)。
3. 織物預(yù)處理：清洗去除雜質(zhì)，預(yù)濕以利于染料吸收。
4. 染料配制：按照配方準(zhǔn)確稱量染料和助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
5. 上料與運(yùn)行：將織物平滑送入機(jī)器，啟動設(shè)備，按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行染色過程。
6. 中途監(jiān)控：觀察染色效果，適時調(diào)整參數(shù)，防止染色不均或過度。
7. 清洗與固色：染色結(jié)束后，進(jìn)行清洗去除多余染料，然后進(jìn)行固色處理。
8. 卸料與后處理：織物出機(jī)后，晾干或烘干，完成后續(xù)整理工作。
9. 設(shè)備維護(hù)：停機(jī)后清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
目的和意義
軋染機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量。其主要目標(biāo)如下：
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確?？椢锶旧鶆颍珴甚r艷，滿足客戶要求。
3. 節(jié)能環(huán)保：減少資源浪費(fèi)，降低廢水排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體部位接近運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 染料和助劑應(yīng)妥善保管，避免接觸皮膚和眼睛，如有濺灑立即沖洗。
4. 設(shè)備異常時，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 注意織物的張力和速度，避免拉伸過度導(dǎo)致織物損壞。
6. 清洗和固色過程中，應(yīng)密切監(jiān)控水質(zhì)和溫度，確保染料充分清洗和固著。
7. 做好個人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在確保軋染機(jī)的安全、高效運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
軋染機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程
軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥，將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案，正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程如下：
1.開車前應(yīng)對該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查，應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效。確定無問題后方可開車。
2.機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器，每班放水一次。
3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時不允許進(jìn)行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。
5.蹬高檢修、加油、掏頭時，上下扶梯都要面向扶梯，腳要踩穩(wěn)，手要扶牢。
6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時，必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡，以防燒傷。
7.在掏頭擦車時要停機(jī)進(jìn)行，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，打皮帶蠟時只準(zhǔn)打出，不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時，禁止蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。
在使用軋染機(jī)的時候一定要按照上述操作規(guī)程，正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提，同時，做好日常維護(hù)工作，可以有效延長軋染機(jī)的使用壽命。
第2篇 軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在工作中要自覺遵守廠內(nèi)的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。
2、開車前應(yīng)對該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應(yīng)及時更換,否則不準(zhǔn)開車。確定無問題后方可開車。
3、開車前要發(fā)出信號,前呼后應(yīng),聯(lián)系妥當(dāng)后方可開車。
4、機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時不允許進(jìn)行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺護(hù)欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車檢修”的警示標(biāo)志時,應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開車。
6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。
7、在機(jī)器運(yùn)行中要處理和校正布匹質(zhì)量問題時,要遠(yuǎn)離軋軸,并要打出不打入。
8、在機(jī)器運(yùn)行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。
9、在掏頭擦車時要停機(jī)進(jìn)行,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時,不準(zhǔn)蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。
10、在接布縫頭時,手和機(jī)針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時要穩(wěn),兩人以上一起推車時要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車自由任行。
11、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、干燥部分的安全操作應(yīng)按照《烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程
1、煤氣點(diǎn)火應(yīng)指定專人操作,并經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格發(fā)證,持證方可獨(dú)立操作。煤氣設(shè)備應(yīng)裝有電氣順序控制和火焰檢測裝置,以確保煤氣點(diǎn)火安全。
2、染色機(jī)軋液槽的均勻軋輥處應(yīng)設(shè)較密封的軋點(diǎn)安全擋板,以阻止操作工的手伸入輥筒進(jìn)口處,防止造成軋點(diǎn)事故。
3、為防止硫化染料軋染機(jī)的烘筒受硫化堿腐蝕,不宜采用紫銅板烘筒,而改用不銹鋼烘筒,或在紫銅烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。
4、密閉蒸箱或烘房內(nèi)處理故障,不得單人入內(nèi)。必須切斷電源掛上安全牌,并派人在蒸箱或烘房門口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
