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減速機(jī)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):81

減速機(jī)操作規(guī)程

有哪些

減速機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保減速機(jī)已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 檢查潤(rùn)滑油位,保證油量充足,無(wú)漏油情況。

3. 檢查輸入軸和輸出軸的連接件,確保緊固無(wú)異常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)減速機(jī)周圍無(wú)人及障礙物。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,正確接通電源。

3. 緩慢啟動(dòng)電機(jī),觀察減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。

三、負(fù)載運(yùn)行

1. 在空載運(yùn)行正常后,逐步增加負(fù)載,注意觀察減速機(jī)的溫升和振動(dòng)狀況。

2. 負(fù)載運(yùn)行期間,定期檢查潤(rùn)滑油溫升,防止過(guò)熱。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,逐漸卸掉負(fù)載,待減速機(jī)自然減速至停止。

2. 停機(jī)后,清理減速機(jī)表面灰塵,保持清潔。

3. 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。

五、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停機(jī)檢查,查明原因后再行啟動(dòng)。

2. 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

目的和意義

減速機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用,確保操作安全,提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉減速機(jī)的性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或檢修工作,以防發(fā)生意外。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

4. 不得超負(fù)荷使用減速機(jī),以免損傷設(shè)備。

5. 注意觀察減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

6. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行,不可忽視。

7. 遵循環(huán)保要求,妥善處理廢棄潤(rùn)滑油。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同,操作時(shí)需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。務(wù)必始終保持警惕,確保操作安全。

減速機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 化灰減速機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的

把石灰和水通過(guò)攪拌,制成石灰乳,送入污水池。

2、 范圍

化灰機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 操作程序

3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機(jī)油位是否合適;

3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;

3.3、 起動(dòng)前先實(shí)施點(diǎn)動(dòng),確證無(wú)阻塞后方可啟動(dòng);

3.4、 運(yùn)行正常后觀察電機(jī)、軸承溫度,有無(wú)異響等。

4、 化灰機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 啟動(dòng)前必須盤(pán)車一圈;

4.2、 禁止池子滿料時(shí),開(kāi)啟減速機(jī),以免軸變形扭曲;

4.3、 開(kāi)啟正常后逐漸加負(fù)荷,調(diào)節(jié)水、灰的進(jìn)量,達(dá)到生產(chǎn)需要;

4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時(shí)立即通知檢修工處理。

第2篇 化灰減速機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 目的

把石灰和水通過(guò)攪拌,制成石灰乳,送入污水池。

2、 范圍

化灰機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 操作程序

3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機(jī)油位是否合適;

3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;

3.3、 起動(dòng)前先實(shí)施點(diǎn)動(dòng),確證無(wú)阻塞后方可啟動(dòng);

3.4、 運(yùn)行正常后觀察電機(jī)、軸承溫度,有無(wú)異響等。

4、 化灰機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 啟動(dòng)前必須盤(pán)車一圈;

4.2、 禁止池子滿料時(shí),開(kāi)啟減速機(jī),以免軸變形扭曲;

4.3、 開(kāi)啟正常后逐漸加負(fù)荷,調(diào)節(jié)水、灰的進(jìn)量,達(dá)到生產(chǎn)需要;

4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時(shí)立即通知檢修工處理。

第3篇 管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求,基本了解減速機(jī)的

結(jié)構(gòu)狀況。

2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤(rùn)滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。

3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的管磨機(jī)的工藝操作要求。

4 、啟動(dòng)設(shè)備前,操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動(dòng)部位是否完好可靠,主輔傳動(dòng)的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確,確定后,方可啟動(dòng)輔傳電機(jī)。

5 、啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時(shí),要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無(wú)對(duì)其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開(kāi)機(jī)前,先啟動(dòng)潤(rùn)滑油站,對(duì)減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤(rùn)滑,并檢查主輔傳動(dòng)離合器復(fù)位是否安全可靠。

6 、接到指令正式開(kāi)機(jī)時(shí),必須先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)設(shè)備慢傳1—2轉(zhuǎn),讓主軸承潤(rùn)滑充分后,方可起動(dòng)主電機(jī),絕不允許不經(jīng)輔助傳動(dòng),直接起動(dòng)主電機(jī)將設(shè)備投入高速,以防因慣性造成重大設(shè)備事故。

7、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤(rùn)滑情況,并注意從聲音狀況來(lái)判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動(dòng)狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動(dòng);更不得出現(xiàn)零部件振動(dòng)、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。

8 、操作者在日常檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。

9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動(dòng)聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。

第4篇 減速機(jī)更換安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前按程序辦理作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門(mén)或人員(調(diào)度、安環(huán)科、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo))知曉;

2.作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

3.減速機(jī)更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

5.嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

6.嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

7.作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合要求方可使用;

8.作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

9.作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,互相監(jiān)督;

10.若出現(xiàn)突發(fā)不安全因素或不確定安全因素的情況,必須立即停止作業(yè),切忌冒險(xiǎn)作業(yè),待確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);

11.若中夜班突發(fā)設(shè)備事故,需要進(jìn)行搶修。則依據(jù)公司《關(guān)于中夜班安全生產(chǎn)調(diào)度崗位安全管理責(zé)任的規(guī)定》中的程序執(zhí)行。

12.更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

13.試車完畢,檢修人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

減速機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些減速機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保減速機(jī)已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.檢查潤(rùn)滑油位,保證油量充足,無(wú)漏油情況。3.檢查輸入軸和輸出軸的連接件,確保緊固無(wú)異常。二、啟
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