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固化爐安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):86

固化爐安全操作規(guī)程

有哪些

固化爐安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查固化爐設(shè)備是否完好,電源線無破損,接地良好。

2. 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物,清潔爐膛,防止異物影響工作。

3. 核實(shí)設(shè)定溫度與工藝要求是否一致。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備,預(yù)熱至規(guī)定溫度,等待恒溫穩(wěn)定。

2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛,避免碰撞。

3. 關(guān)閉爐門,啟動固化程序,監(jiān)控溫度變化。

4. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

5. 固化完成后,關(guān)閉電源,待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后,取出工件。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡,避免燙傷。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開爐門,以防熱氣噴出。

3. 如遇緊急情況,使用專用滅火器材,切勿用水滅火。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備電氣線路,確保無老化、松動現(xiàn)象。

2. 對爐膛進(jìn)行定期清潔,保持良好的熱效率。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員維修。

目的和意義

固化爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng),可以延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 溫度監(jiān)控至關(guān)重要,過高的溫度可能導(dǎo)致工件損壞或安全隱患。

3. 注意個(gè)人防護(hù),避免直接接觸高溫部位。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整參數(shù),以免發(fā)生意外。

5. 切記在設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù),以防燙傷。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保安全第一。

固化爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 固化爐安全操作規(guī)程

安全全警示:

1、 司爐工必須熟液化石油氣有關(guān)知識和安全操作常識。

2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

3、 開爐前檢查

3.1電氣的安全保護(hù)應(yīng)完好。各電氣接頭不應(yīng)松動。

3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查:

3.2.1關(guān)閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。

3.2.2打開總閥,關(guān)閉燃燒機(jī),檢查系統(tǒng)是否泄露。

3.2.3檢查風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)無障礙物;打開冷卻水;點(diǎn)動一下風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)沒有雜音和振動現(xiàn)象。

3.2.4檢查燃燒機(jī)應(yīng)完好,無漏氣(臭雞蛋味)。

4、開機(jī)

4.1打開爐蓋,開啟風(fēng)機(jī)3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。

4.2調(diào)定好溫度至所需值。

4.3開啟燃燒機(jī)。燃燒器的正常工作程序已自動調(diào)好,它應(yīng)按“啟動→吹風(fēng)→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應(yīng)按“火等氣”的原則來檢查燃燒機(jī)是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點(diǎn)火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關(guān)閉燃燒機(jī)。重新對爐內(nèi)進(jìn)行吹掃,3分鐘后再啟動燃燒機(jī)。

4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

5、停機(jī)

5.1關(guān)掉燃燒器,關(guān)掉液化氣閥門。

5.2讓風(fēng)機(jī)再運(yùn)行3—5分鐘然后關(guān)掉。

6、維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)

6.1機(jī)組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風(fēng)機(jī)工作時(shí)冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。

6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。

6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關(guān)閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。

7、安全關(guān)鍵點(diǎn):3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關(guān)鍵點(diǎn),要明確責(zé)任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴(yán)防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

第2篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條:

2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號:_fs240--50

單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸:50000×1100×4400

熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料:天然氣

燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。

爐溫:常用180--210℃,最高250℃

爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率:20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后,啟動燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。

3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī),再啟動燃燒機(jī)。

3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。

4.日常維護(hù)保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機(jī)60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:

第3篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條:

2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號:_fs240--50

單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸:50000×1100×4400

熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料:天然氣

燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。

爐溫:常用180--210℃,最高250℃

爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率:20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后,啟動燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。

3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動

3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī),再啟動燃燒機(jī)。

3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。

4.日常維護(hù)保養(yǎng)

4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。

4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。

4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機(jī)60分鐘。

4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。

4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。

5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。

5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。

5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。

5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。

5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:

固化爐安全操作規(guī)程3篇

有哪些固化爐安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查固化爐設(shè)備是否完好,電源線無破損,接地良好。2.確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物,清潔爐膛,防止異物影響工作。3.核實(shí)設(shè)定溫度與工藝要求是否一致
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