有哪些
在我們的日常運營中，設備的安裝與檢修是至關重要的環(huán)節(jié)。以下是我們在進行這項工作時需要遵循的操作規(guī)程：
1. 設備準備：確保所有必要的設備、工具和材料已經(jīng)到位，并進行了初步檢查。
2. 環(huán)境檢查：檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，清除可能的障礙物，確保電氣安全。
3. 安裝步驟：按照制造商提供的說明書或專業(yè)指導進行設備安裝，包括定位、固定、連接電源和管線等。
4. 調試運行：安裝完成后，進行初步的功能測試，確認設備正常運行。
5. 檢修程序：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固松動部件等。
6. 故障處理：遇到問題時，按照故障排除指南進行診斷，并及時修復。
7. 記錄與報告：詳細記錄安裝和檢修的過程，對異常情況及時上報。
目的和意義
這些規(guī)程的目的是為了保證設備的正常運行，提高生產效率，降低因設備故障導致的停機時間。通過規(guī)范化的安裝和檢修流程，我們能夠預防潛在的問題，延長設備壽命，保障員工安全，同時也有利于我們的質量管理和合規(guī)性。遵循這些規(guī)程，可以減少不必要的維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 在操作前，務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
2. 不得私自修改設備的原始設置，除非得到專業(yè)技術人員的指導。
3. 在處理電力相關工作時，必須遵守電氣安全規(guī)則，斷電操作，防止觸電事故。
4. 在安裝過程中，確保所有連接件牢固可靠，避免因安裝不當引發(fā)的安全隱患。
5. 對于復雜的設備檢修，應由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得隨意拆解設備。
6. 在設備運行過程中，嚴禁進行任何可能導致傷害的行為，如清理運轉中的設備。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具和零件混雜，以防遺失或引發(fā)意外。
8. 記錄檢修過程中的任何異?，F(xiàn)象，以便分析原因，采取預防措施。
9. 定期培訓員工，提升他們對設備操作和維護的知識和技能。
10. 保持與供應商和技術支持的良好溝通，及時獲取最新的設備信息和技術支持。
設備的安裝和檢修是一項嚴謹?shù)墓ぷ鳎枰覀円愿叨鹊呢熑涡暮蛯I(yè)的技能來執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的生產活動順利進行，實現(xiàn)持續(xù)、高效和安全的運營。
安裝檢修操作規(guī)程范文
第1篇 電氣設施安裝檢修工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)范圍
電氣設備設施安裝、檢修作業(yè)
2.危險源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標識銘牌,因核實不準切斷電纜時造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機械傷害
1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災。
1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設備設施而導致的火災。
1.8其他傷害
勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設備事故。
3.依據(jù)標準
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》
3.5(gb 19517-2009)《國家電氣設備安全技術規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關安全技術操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關附近,絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機彎管時,嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調一致。在調板牙時,扳把兩側不準站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側面,嚴禁站在對面。
4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或導線。
4.2.7用大錘砸接地極時,要注意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,不要飛錘。扶地極的人要在側面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
4.2.9吊運作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導線裸露。
4.2.11電動機或電器設施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于安全距離時,其周邊設備必須停電。
4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關,使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“禁止靠近”的標示牌。
4.2.16檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路或停電設備可能產生感應電壓的都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝、撤、變動接地線。
4.2.17專用電器設備維修時,必須根據(jù)設備使用說明書的要求進行,特別應重視說明書中的“注意事項”。
4.2.18維修風機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機械事故。
4.2.19檢修真空設備等專用設備電器、電機時,應嚴格注意運轉方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴防電流互感器二次側開路產生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內搬運梯子、管子、母排等長物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應做護口或接頭,以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。
4.2.24安裝大型電氣設備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
4.2.26吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時,開關必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被保護的線路(含工作零線)均應接入保護裝置,但保護接零除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地。
4.2.30設備故障檢修時不準帶電作業(yè),需要帶電檢查時,至少要有二人以上參加,并有防護措施,否則不得進行。
4.3工作后
4.3.1機械附屬電氣設備安裝完畢后,應先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
4.3.2施工或檢修工作結束后,作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人向值班人員或有關人員詳細交待工作內容等有關情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結手續(xù)或送電試驗。
5.應急措施
5.1發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時、如實報告單位領導,保護事故現(xiàn)場。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時,應立即停止作業(yè),關閉電源,待問題排除后,方可進行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災、爆炸時,及時報警和報告單位領導。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初次撲救。
第2篇 機械設備安裝檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種,應嚴格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項目,必須由項目負責人統(tǒng)一指揮,設安全負責人,監(jiān)督檢查,互相配合,工作前必須檢查所用工具,起吊設備的可靠性,嚴禁超負荷帶病運轉。
2.設備在檢修時,必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,(不準用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要,進入機器內部時,必須設專人在外監(jiān)護,必要時還應將斷電裝置加鎖,然后由進入設備內部的工作人員帶好鑰匙,一切工作準備完成后,方可進入設備內進行工作。
3.設備檢修完工后,應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內,經(jīng)檢查確認無錯后,方可通知有關部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中,拆下的零部件應妥善放置,不得丟失,檢修機械零部件的結合面時,應將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設備內部,應用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
(2)使用扳手時,扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時,應嚴格遵守各工具的操作規(guī)程,以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前,應認真檢查工作場地,以及所用工具,設備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時,應由一人負責指揮,起重工均應熟悉各種手勢,信號旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
(5)嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁,水泥梁作為起重支承點,不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時,要經(jīng)過有關部門同意,經(jīng)計算后,方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標志,以防行人跌落。
(7)嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,廠房內吊裝孔下嚴禁行人。
(8)嚴禁在運行管道、帶電運轉設備、機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。
(11)各種起重設備,必須有專人負責維護保養(yǎng),定期檢查,建立設備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時,應經(jīng)主管部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應予更換:
(1)表面有裂紋、破口。
(2)危險斷面及鉤環(huán)變形。
(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(13)自動起重機應符合勞動部、機械部(起重機械安全規(guī)程)和技術要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢:
(1)鋼絲繩燒壞或斷一股。
(2)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達到40%(直徑)以上。
(3)受過死角擦扭,部分受壓變形。
(4)鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的:
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
6.高空作業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前,應先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結實,牢固的構件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(5)在廠房內進行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時,工具應放在工具袋內,不應把工具、器材放在工作點邊緣,傳遞物件應用吊繩,嚴禁上下拋擲工具或器材。
(8)學徒工在沒有專職師傅的帶領下,禁止單獨高空作業(yè)。
(9)遇到六級以上大風和大雨時,禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
第3篇 機械設備安裝檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構造、性能及一般維護保養(yǎng)知識。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點位置,打開視準器開關,觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關上開關,以待計量,并
且待車輛停穩(wěn),停準時方能開始進行計量。
4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準器開關,移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,
關閉視準器開關,繼續(xù)下一個車輛的計算工作。
5.計量完成后,關好視準器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。
7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀律。
9.確保衡器坑內外及室內外清潔。
10.工作要認真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領導。
第4篇 電氣設施安裝檢修安全技術操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術操作《通則》有關規(guī)定。
2. 用手動彎管器時,要精力集中,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
3. 用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口。管子加熱時,管口處嚴禁站人以防放炮傷人。
4. 用彎管機彎管時,按操作規(guī)程進行。
5. 二人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調一致。在調板牙時,扳把兩側不準站人,以防被套絲扳把打傷。斷管時拉鋸不可用力過猛,以防鋸條折斷傷手。斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛刺,不能用手指去試摸。
6. 開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應無飛刺。開混凝土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽、打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不準戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側面,嚴謹站在對面。
7. 掃管、穿引線及穿電線時,雙方要一呼一應,有節(jié)奏地進行,不
要用力過猛,以免傷手或傷電線。
8. 削電線頭時,刀口要向外,削時不能過猛,以防傷手指或導線。
9. 用大錘砸接地極時,要注意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,注意不飛錘。扶地極的人要在側面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
10. 在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)有關規(guī)定,必須系安全帶,戴安全帽,傳遞工具、材料時不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
11. 高壓電動機或電器拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
12. 高壓設備停電工作時,工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于表—2所規(guī)定的安全距離的設備必須停電;距離大于表—2,但小于表—1所規(guī)定的安全距離的設備,必須裝置牢固的臨時遮欄(此臨時遮欄與帶電部分的距離不應小于表—2的所規(guī)定的距離,否則必須停電)。帶電部分只能在工作人員的正面或一側。帶電部分在工作人員的后面或兩側時,若無可靠措施必須停電作業(yè)。
表1
電壓等級(kv) 安全距離m
10及以下 0.7
35及以下 1.0
110及以下 1.5
220及以下 3.0
表2 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設備的安全距離
電壓等級(kv) 安全距離m
10及以下 0.35
35及以下 0.90
110及以下 1.50
13. 停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關,使各條回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關的操作手把要鎖住。
14. 一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“有人工作”的標示牌。
15. 檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路,或停電設備可能產生感應電壓的,都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線的中間。工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝撤變動接地線。
16. 在電容器組回路上工作時,必須先將電容器逐個對地放電,并短
路后接地。
17. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側開路產生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
18. 在高壓室內搬動梯子、管子、母排登場物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
19. 施工或檢修工作結束后,作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質量以及無遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施。待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人向值班人員或有關人員詳細交待工作內容等有關情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結手續(xù)或送電試驗。
20. 機床附屬電氣,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管管口應做護口或接頭,以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地或接零。
21. 安裝大型電氣設備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質量與安全工作。
22. 在帶電設備附近進行安裝作業(yè)時,應注意與帶電部分保持規(guī)定的安全距離。并設遮欄、掛警示牌。如安全距離不夠,帶電設備也必須停電方能作業(yè)。
23. 使用起重設備吊裝電氣設備時,必須認真檢查吊具是否符合安全要求。捆綁、掛勾時不能損傷設備元件與絕緣。運行及起落時,吊裝物垂直下方不準有人通過或作業(yè)。
24. 低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
25. 吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠,嚴禁用鐵線、繩子捆綁。
26. 安裝燈頭時,開關必須接宰相線上,螺口燈頭的螺絲必須接在零線上。
27. 安裝漏電保護器,選用時要與供電方式(單相、三相)相匹配,符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能接錯。被保護的線路(含工作零線)均應接入保護裝置,但保護零線除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混用或跨接。
28. 所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地(接零)。
29. 機械附屬電器設備安裝完畢后,應先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
