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測塵操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

測塵操作規(guī)程

有哪些

測塵操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保測塵儀處于良好工作狀態(tài),包括校準(zhǔn)、清潔傳感器及電池電量充足。

2. 現(xiàn)場評估:分析作業(yè)環(huán)境,確定測塵點(diǎn)的位置,通常選擇在塵源最集中或工人活動頻繁的區(qū)域。

3. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)備記錄表,記錄測量時間、地點(diǎn)、工況等基本信息。

4. 測量操作:開啟測塵儀,按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作,保持穩(wěn)定速度和角度進(jìn)行采樣。

5. 結(jié)果分析:測量結(jié)束后,整理數(shù)據(jù),計算平均值和峰值,對比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。

6. 報告編寫:將測量結(jié)果、分析和建議整理成書面報告。

目的和意義

測塵操作規(guī)程旨在確保準(zhǔn)確評估工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中粉塵濃度,保障工人健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。通過規(guī)范化的測量,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的空氣污染問題,提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,符合環(huán)保法規(guī)要求,同時也有利于企業(yè)提升安全生產(chǎn)管理水平,降低運(yùn)營風(fēng)險。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉測塵儀的使用方法和安全操作規(guī)程。

2. 測量過程中,避免在大風(fēng)或強(qiáng)烈氣流條件下進(jìn)行,以免影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3. 注意個人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)暮粑Wo(hù)設(shè)備,防止吸入粉塵。

4. 保持儀器清潔,定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量結(jié)果的可靠性。

5. 測量數(shù)據(jù)需真實(shí)記錄,不得篡改,確保報告的公正性和真實(shí)性。

6. 在復(fù)雜環(huán)境中,可能需要多次測量取平均值,以減少誤差。

7. 對于超標(biāo)情況,應(yīng)及時采取措施改善工作環(huán)境,并跟蹤驗(yàn)證改進(jìn)效果。

在執(zhí)行測塵操作規(guī)程時,要始終以保護(hù)工人健康和環(huán)境安全為首要任務(wù),通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒?,確保企業(yè)持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

測塵操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用;使用時要輕拿輕放。

3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。

4 配制溶液時要精心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。

5 分析化驗(yàn)煤氣時,應(yīng)保持整個分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。

6 分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。

7 煤氣測塵設(shè)備在現(xiàn)場安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測點(diǎn),不得在煤氣區(qū)長期逗留。

8 進(jìn)行煤氣測塵時,首先要檢查各種閥門、管道、測塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測定。

9 進(jìn)行煤氣測塵操作時,要二人協(xié)同操作,互相監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。

10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時拉閘停電,聯(lián)系電工處理。

11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。

第2篇 公司測塵員崗位操作規(guī)程

公司測塵員操作規(guī)程

第一條準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,測塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣濾膜要事先烘干,準(zhǔn)確稱重,并放進(jìn)編好號碼的濾膜盒中。

3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

第二條采樣過程

1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測,粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn),距底板高度為1.5米的呼吸帶。

2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

4、開始采樣,立即記錄采樣起始時間,采樣中注意保持流速穩(wěn)定,并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。

第三條注意事項(xiàng)

1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況,注意觀察頂板及運(yùn)輸?shù)惹闆r,保證測塵工作中的人身安全。

2、每一工作地點(diǎn)采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。

3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確,每年要由計量部門校正一次。

4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。

5、采樣結(jié)果要及時分析,填寫測量記錄。

6、每半月對全礦應(yīng)測地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測定,并填寫報表,上報礦有關(guān)部門,月底要一次性上報集團(tuán)公司。

第3篇 測塵工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的測塵工。

第2條、測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度并提出控制粉塵的措施意見。

二、測塵前準(zhǔn)備工作

第3條 認(rèn)真檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時,要檢查電池電壓,當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r,應(yīng)按要求進(jìn)行充電。

第4條 根據(jù)該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表 、工具及其附件。

第5條 使用粉塵采樣器測塵時,要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內(nèi),要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi);使用光電測塵儀測塵時,要備有足夠的濾膜紙帶。

第6條 下井時應(yīng)帶全儀器、儀表 、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓人代拿或擺弄。

第7條 注意觀察采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

三、粉塵采樣器操作

第8條 采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),并檢查保證無漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

第9條 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定,并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克),來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記下采樣開始和終止時間。

采樣持續(xù)時間可按下式計算:

t=

式中t—采樣持續(xù)時間,分鐘。

w—粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,毫克;

c—預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度,毫克/米

q—采樣時的流量,升/分。

第10條 采樣后,將濾膜固定圈取出,迅速放入采樣盒內(nèi),要求受塵面向上、下要搖晃振動,然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

第11條 采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在60——65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止,應(yīng)記錄所稱重量。

第12條 測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按(2)式計算:

c= ×1000

式中 c—空氣中的粉塵濃度,毫米/米3 ;

w2 —采樣后濾膜重量,毫克;

w1 — 采樣前濾膜重量,毫克;

q— 采樣時流量,升/分;

t—采樣持續(xù)時間,分鐘;

四、測塵注意事項(xiàng)

第13條 選擇測塵 位置時應(yīng)注意以下問題:

1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

2、采樣高度在人的呼吸帶,一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時 ,應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的以側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點(diǎn)4~5米左右。

4、在機(jī)械化采煤工作面采樣時,應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10~15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時作業(yè)時,應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10~15米處采樣。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。

7、 在其他產(chǎn)塵場所采樣時,再不妨礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

第14條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

第15條 對測塵開始時間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再開始采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

第4篇 測塵工操作規(guī)程(范本)

測塵工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定:

1、注意觀測采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。

2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。

3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個月測定一次,其他地點(diǎn)每6個月測定一次。

4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個月測定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測定一次。

二、正常操作:

1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:

(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4—5米處進(jìn)行。

4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10—15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。

7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作:

1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測量儀按要求牢固在支架上。

2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測量腔底部。

3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時間并顯示“初始化”,倒計時結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測量結(jié)束,可按任意鍵返回上級菜單。

4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間__分鐘,根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余__分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動返回測量子菜單。

5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵,選中測塵,按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計時。

6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。

第5篇 測塵技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

1、玻璃沖擊板先用中性洗滌液浸泡,除去表面污物,經(jīng)清水漂洗后,再用95%無水酒精脫脂棉球擦凈。

2、用清潔的鑷子沾取少量硅油,滴在沖擊板圓心位置,再用鑷子的側(cè)邊將硅油刮薄展開,使硅油涂抹成φ15mm的圓形,由于硅油的粘度很高,數(shù)小時后回出現(xiàn)均勻擴(kuò)散的現(xiàn)象,所以沖擊板涂抹硅油的工作,應(yīng)在采樣前提前進(jìn)行,并注意使其不受污染。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,沖擊板上涂抹硅油應(yīng)在0.5~5mg范圍內(nèi),粉塵捕集效率不受影響的。

3、將已涂好硅油的沖擊板用鑷子夾取放在天平上稱重并做好記錄,然后小心地安放在“分粒裝置”前部的突臺上,用金屬長環(huán)壓緊,再旋上預(yù)捕集器的進(jìn)氣嘴。

4、將潔凈的φ40mm濾膜,取下兩面的襯紙,放在天平上稱重并做好記錄,再將濾膜壓入濾膜夾,安放在“分粒裝置”底座的金屬網(wǎng)上,最后旋上已經(jīng)安放好的預(yù)捕集器前段,蓋上保護(hù)罩即可帶到現(xiàn)場進(jìn)行采樣。

5、在選好的采樣地點(diǎn),將粉塵采樣器安裝在三腳支架上,其高度應(yīng)符合現(xiàn)場呼吸帶高度。取出預(yù)捕集器安裝在采眼器上,并將進(jìn)氣嘴迎向含稱塵氣流。開機(jī)采樣要根據(jù)現(xiàn)場粉塵種類及環(huán)境情況,依傍一般采樣為1~5min,采樣時應(yīng)估計沖擊板上及濾膜上粉塵的增量,都不應(yīng)少于0.5mg及多于10mg。

6、采樣結(jié)束以后,應(yīng)小心地取出粉塵樣品放入相應(yīng)的樣品盒內(nèi)。樣品在一般情況下,可直接放在天平上稱重記錄。如果采樣現(xiàn)場的先隊濕度在90%以上,或有水霧存在時,樣品均應(yīng)干燥處理后再稱重記錄。

7、粉塵濃度計算

(1)呼吸性粉塵――r(mg/m3)

r=[(f2―f1)/(q×t)] ×1000(mg/m3)

(2)總粉塵濃度――t(mg/m3)

t={[(g2―g1)+(f2―f1)]} ×1000(mg/m3)

式中:r――呼吸性粉塵濃度;mg/m3

f1 ――采樣前濾膜的質(zhì)量;mg

f2 ――采樣后濾膜的質(zhì)量;mg

t――總粉塵濃度;mg/m3

g1 ――采樣前沖擊板的質(zhì)量;mg

g2 ――采樣后沖擊板的質(zhì)量;mg

q――采樣流量;l/min

t――采樣時間;min

第6篇 測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉測塵地點(diǎn)、位置。

第3條 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值,編好號碼置于干燥器內(nèi)。

第4條 入井時應(yīng)帶全所需工具。

第5條 采樣時調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),檢查無漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。

第6條 采樣中保持流速穩(wěn)定,根據(jù)濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來決定采樣時間的長短,詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速、采樣開始和終止時間及防塵措施。

第7條 采樣后,將濾膜受塵面向上放入采樣盒內(nèi),帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

第8條 將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,如濕度過大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。

第8條 兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。

第9條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

第10條 對測塵開始時間的要求:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

第11條 及時填寫記錄和粉塵測定報表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

第12條 本工種存在危險因素是:塵大,造成呼吸困難。

第13條 防范措施:佩帶防塵保護(hù)用品。

第7篇 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動和測定。

四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第8篇 測塵員操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,測塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣濾膜要事先烘干,準(zhǔn)確稱重,并放進(jìn)編好號碼的濾膜盒中。

3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

二、采樣過程

1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測,粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn),距底板高度為1.5米的呼吸帶。

2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

4、開始采樣,立即記錄采樣起始時間,采樣中注意保持流速穩(wěn)定,并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。

三、注意事項(xiàng)

1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況,注意觀察頂板及運(yùn)輸?shù)惹闆r,保證測塵工作中的人身安全。

2、每一工作地點(diǎn)采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。

3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確,每年要由計量部門校正一次。

4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。

5、采樣結(jié)果要及時分析,填寫測量記錄。

6、每半月對全礦應(yīng)測地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測定,并填寫報表,上報礦有關(guān)部門,月底要一次性上報集團(tuán)公司。

第9篇 測塵工:操作規(guī)程

一、安全規(guī)定:

1、注意觀測采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。

2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。

3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個月測定一次,其他地點(diǎn)每6個月測定一次。

4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個月測定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測定一次。

二、正常操作:

1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:

(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4—5米處進(jìn)行。

4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10—15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。

7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作:

1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測量儀按要求牢固在支架上。

2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測量腔底部。

3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時間并顯示“初始化”,倒計時結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測量結(jié)束,可按任意鍵返回上級菜單。

4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間__分鐘,根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余__分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動返回測量子菜單。

5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵,選中測塵,按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計時。

6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。

第10篇 測風(fēng)測塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在測風(fēng)測塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、測風(fēng)

1、檢查測風(fēng)站周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、開始測風(fēng)時風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采用合適的測風(fēng)方向,姿勢采用側(cè)身法或改進(jìn)法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測量3次。

4、及時填寫牌板,做好記錄,填寫臺賬及報表。

二、測塵

1、檢查采樣點(diǎn)周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況及架線高度等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、采樣點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時采樣。

4、采樣時調(diào)節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。

5、做好記錄,填寫臺賬及報表。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第11篇 測塵和測風(fēng)人員-安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動和測定。

四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第12篇 通風(fēng)隊測塵工操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作:

1.1 認(rèn)真檢查儀器的可使用狀態(tài):

1.1.1 儀器外表要清潔,附件要整齊;

1.1.2 蓄電池的電壓,電量要達(dá)到要求;

1.1.3 要檢查電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕(包括校正開關(guān)),使用靈敏可靠。

1.2 作好該班所要測地點(diǎn)的計劃,采樣數(shù)量安排。

1.3 要認(rèn)真地稱量采樣濾膜。

1.4 下井時帶全儀器儀表,工具記錄本等。

1.5 井下行走過程中,將儀器隨時攜帶在身,嚴(yán)禁碰撞,擠壓等,不得讓人代拿和擺弄。

2.使用光電測塵儀操作規(guī)程:

2.1 使用光電測塵儀時,應(yīng)檢查儀器內(nèi)部電池的電壓。當(dāng)電壓低于使用電壓時,應(yīng)按要求進(jìn)行充電。

2.2 應(yīng)校正儀器的采樣流量和采樣時間,并按儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。

2.3 采樣開始時間和采樣地點(diǎn)同其它測塵儀一樣。

2.4 測塵時,儀器的進(jìn)氣口必須迎向風(fēng)流。

2.5 測塵時,每個測塵點(diǎn)連續(xù)測定數(shù)據(jù)不少于3個,取其平均值。

3.注意事項(xiàng):

3.1 采樣濾膜用合成纖維濾膜,采樣地點(diǎn)粉塵濃度小于100mg/m3時,用直徑40mm的平面濾膜,最大增重不得超過20mg,粉塵濃度大于100mg/m3時,用直徑75mm的漏斗形濾膜。

3.2 濾膜不耐高溫,在550c以上的采樣現(xiàn)場,不宜使用。

3.3 濾膜除油:當(dāng)采樣現(xiàn)場(巖巷掘進(jìn)使用風(fēng)鉆)空氣中有油霧時,應(yīng)將濾膜用ny-120溶劑油(或ny-90溶劑油或航空氣油)浸洗脫油后,再稱重。

3.4 所使用的測塵儀必須經(jīng)國家計量監(jiān)督部門指定的歸口單位定為合格者的單位檢驗(yàn)。

3.5 能熟練掌握本單位正常使用的所有測塵儀及附件的性能,用途和操作方法。

3.6 測塵人員必須能夠熟練地使用電光分析天平。所使用的電光分析天平必須精確,并按計量部門規(guī)定,每年校驗(yàn)一次。

3.7 采樣上井后,要擦拭,檢修儀器。整理原始記錄,填寫臺帳。

3.8 填寫好粉塵測定報告表。

3.9 能夠掌握粉塵分散度的測定方法和游離二氧化硅(sio2)的測定方法。

第13篇 測氣、測塵工操作規(guī)程

1、測風(fēng)測壓時,首先要根據(jù)圖紙上確定的測點(diǎn)及編號到現(xiàn)場定點(diǎn)、測量斷面,做好標(biāo)記,而后按標(biāo)記測定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。

2、在測氣、測塵時,應(yīng)根據(jù)車間制定測點(diǎn)到現(xiàn)場定位。測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi),陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時取樣,連續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘以后取樣,并記錄采樣地點(diǎn)及周圍通風(fēng)設(shè)施情況。

3、使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用,保管要注意清潔,計量儀器要按規(guī)定檢查。

4、測定時間、流量、位置及現(xiàn)場情況要記錄清楚,測工應(yīng)在采樣單上簽字,并注明采樣時間。

5、熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口,嚴(yán)格按規(guī)程操作。

6、勞動保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。

7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時,應(yīng)檢查接頭是否牢固,防止脫落傷人。

8、在采區(qū)巷道作業(yè)時注意頂板浮石,在運(yùn)輸巷道作業(yè)時應(yīng)事先與井下信號工聯(lián)系,并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)工人配合好,防止機(jī)械傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時,應(yīng)注意巷道支護(hù)情況及回風(fēng)。

第14篇 測塵工安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)定:

1、注意觀測采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。

2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。

3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個月測定一次,其他地點(diǎn)每6個月測定一次。

4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個月測定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測定一次。

二、正常操作:

1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:

(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4―5米處進(jìn)行。

4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10―15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。

7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作:

1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測量儀按要求牢固在支架上。

2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測量腔底部。

3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時間并顯示“初始化”,倒計時結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測量結(jié)束,可按任意鍵返回上級菜單。

4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間_分鐘,根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余_分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動返回測量子菜單。

5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵,選中測塵,按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計時。

6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。

第15篇 測塵員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。

2、測塵工應(yīng)完成下列工作:

1)、測定粉塵濃度

2)、提出控制粉塵的意見。

3)、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校,以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

二、上崗條件

1、測塵工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2、測塵工需要掌握以下知識:

1)、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2)、熟悉測塵儀器的工作原理。

3)、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。

4)、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。

5)、了解有關(guān)塵肺病的知識。

三、安全規(guī)定

1、注意觀察采樣地點(diǎn)坡幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

2、總粉塵:地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度,每6個月測定1次。

3、呼吸性粉塵,每6個月測定1次。

4、粉塵中的游離二氧化硅的含量,每6個月測定1次,變更工作地點(diǎn)時要測定1次。

四、操作準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。

2、根據(jù)測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。

3、使用粉塵采樣器測塵時,要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi)。

五、操作順序

1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。

六、正常操作

1、入采坑時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:

1)、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

2)、采樣高度,在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3)、在產(chǎn)塵場所采樣時,在不妨礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

3、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

4、對測塵開始時間的要求:

1)、對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣。

2)、對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

5、粉塵采樣器的操作

1)、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15~30l/ min),并檢查保證無漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

2)、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定,并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1~20 mg),來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)紀(jì)錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算:

t=1000w/cq

式中 t--采樣持續(xù)時間,min;

w--粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,mg.

c--預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度,mg/m3;

q--采樣時的流量,l/min.

3)、采樣后,將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動,然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

4)、采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時,要先將濾膜放在60~65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。

5)、測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計算:

c=(w2-w1)×1000/qt

式中 c--空氣中粉塵濃度,mg/m3;

w2--采樣后濾膜重量,mg

w1--采樣前濾膜重量,mg

q--采樣時流量,l/min

t--采樣持續(xù)時間,min

2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時,為有效樣品,并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算:

f=a-b(a+b)/2×100%

式中 f--2個平行樣品的偏差率,%;

a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度,mg/m3

濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短,以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、、采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時,濾膜要先進(jìn)行除油。具體步驟是:

1)、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中,連通冷凝裝置并接通電爐電源,使油溫保持在110度左右,最高不超過120度,用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。

2)、把3個稱量瓶編號,并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。

3)、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次,然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊,在第1號稱量瓶中搖動2分鐘,再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。

4)、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上,并用鑷子打開濾膜,讓汽油揮發(fā),放置30分鐘后稱重。

5)、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油,然后打開放置30分鐘,將濾膜上的汽油揮發(fā)掉,再稱重,直到恒重為止。

7、光電測塵儀的操作

1)、校正儀器的采樣流量和采樣時間,并按照儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。

2)、每個測塵地點(diǎn)連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個,并取其平均值。

3)、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時,必須以粉塵采樣器測得的濃度為準(zhǔn),測定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。

七、特殊操作

1、使用粉塵采樣器測塵時,若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。

2、由于濾膜不耐高溫,因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。

八、收尾工作

1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。

2、測塵完畢后,要填寫粉塵測定結(jié)果報告表,月底做好本月粉塵濃度測定報告表,并及時上報。

3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖,檢查儀器、儀表,擦拭干凈。

加油工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 加油機(jī)操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場,必須穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3、加油機(jī)起動計數(shù)器加零過程中,不得打開油槍開關(guān)。

4、加油理要做到精心操作,油槍要牢固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。

5、加油員必須親自操作加油機(jī),不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。

6、加油過程中隨時注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油,排除故障后方可繼續(xù)操作。

7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況,應(yīng)立即停止加油。

9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī),切斷電源。

11、操作規(guī)程

(1) 準(zhǔn)備:

a. 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r,加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

b. 車輛停穩(wěn),發(fā)動機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

c. 您好!請問加什么油?加多少升?同時將加油機(jī)泵碼回零,并請顧客確認(rèn)。

(2) 加油

定量加油:

a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

c.加油完畢,加油員須對照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。

d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

非定量加油:

e.根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。

f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

(3) 結(jié)算

a.收取加油票時,加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收,并及時報告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。

(4) 清理

a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語,及時引導(dǎo)車輛離開加油站。

b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時,按上述程序進(jìn)行加油操作。

c.當(dāng)暫時無車輛來站加油時,應(yīng)清理手中油票及時記帳。做好加油機(jī)及加油站區(qū)域衛(wèi)生。

二、計量操作規(guī)程

(1)儲油罐液位高度測量(人工測量)

a.停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫停機(jī)時累計泵碼數(shù)。

b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計量。

c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

d.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。

f.手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動。

g.卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。

h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過時應(yīng)重測。

i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。

(2)油罐車液面高度測量(人工測量)

a.用于人工計量的停車場地,必須堅實(shí)平整,坡不大于0.5度。

b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計量。

c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。

(3)儲油罐罐底水高測量

a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。

b.測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

c.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

d.尺鉈或檢水尺觸底時,應(yīng)靜置3~5s后提尺。

e.卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測量。

g.水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長,分析原因并進(jìn)行處理。

h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

(4)油品溫度測量

a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

b.測量時將溫度計裝入保溫盒。

c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5min。

d.提取溫度計時要迅速,溫度計離開油點(diǎn)到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s;讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計,先讀大數(shù)。

e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計,應(yīng)估讀到0.1攝示度;使用分度值為1攝示度的溫度計,應(yīng)估讀到0.2攝示度。

f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

(5)油品密度測量(密度計法)

a.從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。

b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中,操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù),讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面上緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。

d.測量油樣的溫度。

e.測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具。

f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(1)準(zhǔn)備

a.送油罐車時站后,加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計量場地。

b.連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器村,將罐靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。

(2)驗(yàn)收

a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報告站長,拒絕接卸。

c.測量油高、水高,計算油品數(shù)量。超過定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi),可直接接卸;超過定額損耗,又超過互不找補(bǔ)幅度,應(yīng)報告礦領(lǐng)導(dǎo)。

(3)卸油

a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

b.通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。

c.按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。

d.檢查確認(rèn)油罐計量孔密閉良好。

e.司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥,加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時,罐

車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

f.卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。

g.引導(dǎo)油罐車離站。

(4)卸后工作

a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,加油員可以開機(jī)加油。

b.將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場。

c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

(5) 進(jìn)貨記帳

a.依據(jù)購進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單。

c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

(6)銷售記帳

a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、庫存分類保管帳。

b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量,登記其他商品明細(xì)帳。

四、 加油機(jī)安全操作規(guī)程

1、加油員在使用加油機(jī)前,應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象,并要保持加油機(jī)的整潔。

2、無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機(jī),或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封,或鉛封不完整的加油機(jī),不得給用戶加油。

3、加油員在啟動加油機(jī)前,汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機(jī)。

4、加油機(jī)計數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給顧客,由顧客自行加油。

5、加油過程中,應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用。

6、加油員加油時要精神集中,嚴(yán)防油品灑冒。

7、操作加油機(jī)時要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強(qiáng)行拉長,不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。

8、加油作業(yè)中,如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。

測塵操作規(guī)程15篇

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