- 目錄
有哪些
氣割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)
3. 操作前準(zhǔn)備
4. 操作過程
5. 操作后處理
6. 應(yīng)急措施
目的和意義
氣割機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在使用氣割設(shè)備時的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查氣割機(jī)各部件是否完好，如割炬、氣體閥門、軟管等，確保無漏氣、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無裸露、破損，接地良好。
2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)：
- 使用氧氣和乙炔時，必須遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 調(diào)節(jié)氣體壓力時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生火花。
3. 操作前準(zhǔn)備：
- 佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)鞋。
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物，避免切割過程中火花引燃周圍易燃物。
4. 操作過程：
- 始終保持割炬與工件的合適角度，一般為45度。
- 切割過程中，注意觀察火焰類型，適時調(diào)整氧氣和乙炔的比例。
- 不得過度施壓割炬，以免損壞設(shè)備。
5. 操作后處理：
- 關(guān)閉氣體閥門，排空軟管內(nèi)的余氣。
- 清理切割殘留物，保持工作臺整潔。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)將割炬與氧氣、乙炔瓶分開存放，避免陽光直射。
6. 應(yīng)急措施：
- 若發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉氣體閥門，避免點(diǎn)火。
- 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器，并通知相關(guān)人員。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備及工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)個人經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，遇到不確定情況，及時請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或參考設(shè)備手冊。安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
氣割機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 多頭直條氣割機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報(bào)修理部門及時修復(fù),再次檢查確認(rèn)無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機(jī)轉(zhuǎn)動零部件及傳動部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
第2篇 數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、在開機(jī)切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機(jī)順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動電源
關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃?xì)?乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴(yán)格按照《數(shù)控切割機(jī)操作手冊》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進(jìn)_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn),并清理切割臺上非切割物,保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。
9、數(shù)控切割機(jī)控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機(jī)維修時,嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動電源時,才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。
12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
第3篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。
2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作時應(yīng)先接通電源、氣源及水源。
4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。
5、打開所有的手動閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開啟或關(guān)閉)。
6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。
7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤滑油一次,潤滑油宜用二硫化鉬九號油膏。
8、操作者休息或長時間離開機(jī)器時,必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過熱燒毀。
9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。
第4篇 數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤滑規(guī)定,做好潤滑工作。
e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時,環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。
c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度,及時修改預(yù)熱時間和切割速度。
e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關(guān)好,計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。
f.在工作過程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動時,請關(guān)掉開關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。
g.在用手動操作時,按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動部分脫離限位開關(guān)撞塊時,方向千萬不能按錯。
3、工作后
a.氣割機(jī)氣路開關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。
b.進(jìn)行日常維護(hù)。
c.切斷電源。
d.填寫運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。
