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電石爐操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):23

電石爐操作規(guī)程

有哪些

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保安全設(shè)施完善。

2. 裝料:按比例裝入原料,注意均勻分布。

3. 啟動(dòng)電石爐:逐步增加電流,觀察爐況變化。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、電壓、電流等參數(shù)。

5. 出爐操作:適時(shí)出爐,控制出爐速度,避免熱損失。

6. 停機(jī)與維護(hù):完成生產(chǎn)任務(wù)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔與保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電石爐的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,防止設(shè)備損壞。通過(guò)合理操作,可以有效控制電石質(zhì)量,減少能源消耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任得到充分體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作程序,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整參數(shù)。

2. 爐內(nèi)高溫,操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷。

3. 電流增減應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,避免驟然變化導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

4. 監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施,不得延誤。

5. 出爐時(shí),避免電石冷卻過(guò)快,以防破裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 停機(jī)后,務(wù)必?cái)嚅_電源,做好設(shè)備清理,預(yù)防積灰引發(fā)安全隱患。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)電石爐的操作實(shí)踐,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。務(wù)必牢記,安全第一,規(guī)范操作,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

電石爐操作規(guī)程范文

第1篇 電石爐配電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 送電

1、 送電前必須對(duì)配電操作臺(tái)上各儀表、壓力表進(jìn)行嚴(yán)格檢查。認(rèn)為合格后同電工聯(lián)系好,在班長(zhǎng)的指揮下,提起電極適當(dāng)位置(不能空送電),準(zhǔn)備送電。

2、 送電:在班長(zhǎng)指令下,帶負(fù)荷50a合閘送電,根據(jù)情況逐步增加電流到規(guī)定值,同時(shí)密切注視液壓表的變化。

二、 停電

1、 正常停電:根據(jù)班長(zhǎng)的指令先停電容器,然后將負(fù)荷降至150a后停電。

2、 緊急停電:當(dāng)班長(zhǎng)或爐面操作工發(fā)出緊急指令,應(yīng)立即停電,告知電工退出運(yùn)行電容器。

三、 壓放電極

1、將上抱緊開關(guān)打至松開位置--上抱緊松開

2、 將升降缸開關(guān)打至上升位置--上抱緊上升

3、 將上抱緊開關(guān)打至抱緊位置--上抱緊抱緊

4、 電極提起,將電流降至150a

5、將壓力環(huán)開關(guān)打至松開位置--壓力環(huán)松開

6、 將升降缸開關(guān)打至下降位置--升降缸下降

7、 壓放電極,同時(shí)注意電流變化,根據(jù)情況調(diào)整電極

8、 將壓力環(huán)開關(guān)打至抱緊位置--壓放完畢

四、 操作制度

1、 嚴(yán)格控制電流不得起過(guò)額定值,保證三相電流平衡。

2、 集中精力注意崗位各種儀表的指示,發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)和指示及時(shí)通知班長(zhǎng)和電工處理。

3、 過(guò)電流時(shí),及時(shí)提起電極,同時(shí)消除警報(bào)信號(hào)。

4、 當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),立即報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理。

5、 放電極時(shí)必須按照班長(zhǎng)指令提升電極,以防超負(fù)荷造成事故。

6、 按時(shí)填寫原始記錄,保持記錄準(zhǔn)確、清潔。

7、停電后,根據(jù)班長(zhǎng)指揮將電極落至適當(dāng)位置后,把操作電源關(guān)閉。

五、 工藝控制指示 3#爐 1#爐

1、 一次電壓35kv35kv

2、 二次電壓136-176v 120-130v

3、 一次電流500a表電流280-300a100-130a

4、 二次電流55000a-65000a 32000a-35000a

5、 變壓器容量 17500kva(超負(fù)荷) 7500kva

6、 放電極時(shí),電流值控制在120a(表面電流)50a

7、 變壓器油溫<55℃

8、液壓壓力:壓放80kg/cm2 總壓>60/cm2

壓力環(huán)30--35 pa/cm2

六、 故障處理

1、電極不能升降,液壓系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理,必要時(shí)可停電處理。

2、變壓器輕瓦斯動(dòng)作,必須通知電工處理。

3、 變壓器超溫,重瓦斯動(dòng)作,必須立即停電并及時(shí)通知電工處理。

4、因動(dòng)力電突然停電,造成油泵停止運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)通知電工處理。

5、當(dāng)動(dòng)力電突然停電時(shí),應(yīng)迅速手動(dòng),停下油開關(guān)。

第2篇 電石爐維修崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、進(jìn)入電石爐前必須首先檢查電石爐水路、油路閥門狀態(tài)。

3、進(jìn)入電石爐內(nèi)檢修時(shí),必須放好隔熱墊板,更換管件時(shí)必須有由熟知水路系統(tǒng)的電石爐巡檢工適時(shí)開關(guān)閥門,防止水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸及注意熱蒸汽燙傷。

4、檢修把持器設(shè)備時(shí),嚴(yán)防水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸。

5、檢修燒穿母線時(shí),須斷電后操作。

6、變壓器上有人工作時(shí),嚴(yán)禁電焊作業(yè)。

7、任何金屬物件,不準(zhǔn)在爐內(nèi)亂放,以免聯(lián)電。

8、電石爐檢修完畢后,必須經(jīng)電石爐有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,檢修工方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9、電極系統(tǒng)的絕緣不準(zhǔn)減少絕緣材料或代用。

第3篇 電石爐中控崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、電石爐控制室是整個(gè)電石爐各崗位之間的連接樞紐,是整個(gè)系統(tǒng)的中心控制室,因此儀表操作人員必須精力集中,密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況。

3、正常停電操作,必須嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《操作規(guī)程》要求操作各控制系統(tǒng),不準(zhǔn)超越規(guī)定值運(yùn)行。

4、正常停爐時(shí),必須將電壓、電流降低至規(guī)定值方可停電,特殊情況(入漏水、漏電、斷電極等)才允許滿負(fù)荷急停電。

5、壓放電極時(shí),操作人員要精力集中,注意電流表、電壓表和氫氣表的波動(dòng),防止電極事故的發(fā)生。

6、送電前,檢查表盤各操作開關(guān)、按鈕及聲光指示報(bào)警等裝置是否靈敏可靠,檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置,檢查現(xiàn)場(chǎng)是否還有他人在檢修作業(yè)等。

7、非操作人員禁止進(jìn)入操作室,操作人員不得擅離職守。

8、操作室內(nèi)應(yīng)注意保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

9、當(dāng)故障報(bào)警系統(tǒng)中有裝置報(bào)警時(shí),應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷,并采取果斷措施并報(bào)告班組長(zhǎng)進(jìn)行處理。

10、電石爐停電后,應(yīng)按照分廠工藝人員指令進(jìn)行電極升降等項(xiàng)操作,并應(yīng)鎖定停送電按鈕,防止誤操作。

11、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)密切注意爐壓顯示,爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在正壓0-1毫米水柱之間。

第4篇 密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程

1、凡上崗人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育,方可上崗。

2、進(jìn)入崗位前,必須按規(guī)定佩戴齊全崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品用具。

3、生產(chǎn)操作時(shí),應(yīng)精力集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,不得串崗、睡崗。

4、崗位操作人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《工藝流程》進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作和冒險(xiǎn)蠻干。

5、崗位操作人員有權(quán)拒絕使用不安全的工具、設(shè)備;有權(quán)拒絕違章指揮。遇有緊急或特殊情況,需經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取必要的安全措施之后,方可進(jìn)行特殊作業(yè)。

6、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)按鈕有本崗位巡檢工操作,以防其他人員操作發(fā)生事故。

7、各崗位應(yīng)經(jīng)常保持良好的通風(fēng)條件,以防co中毒或爆炸事故發(fā)生。

8、操作人員作業(yè)過(guò)程中如遇身體不舒服(如頭痛、呼吸困難、嘔吐等),應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)或有關(guān)人員,到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療,禁止繼續(xù)操作,以免發(fā)生事故。

9、凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”(即必須申請(qǐng)、辦證,并得到批準(zhǔn);必須進(jìn)行安全隔離;必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具;必須進(jìn)行置換、通風(fēng),達(dá)到進(jìn)入條件;必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具;必須有人在容器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位;必須有搶救后備措施),以確保人身安全。

10、分廠電石爐二層以上按國(guó)家火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分類為乙類禁火區(qū),應(yīng)設(shè)置醒目危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌,嚴(yán)格禁止吸煙。檢修需動(dòng)火,必須按照禁火區(qū)動(dòng)火管理規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

11、為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生,應(yīng)配置必要的防毒面具及救護(hù)器具,啟用事故柜器具后,應(yīng)及時(shí)通知分廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

12、分廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)入口應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,凡未經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班調(diào)度批準(zhǔn),拒絕一切外來(lái)人員進(jìn)入崗位。

13、應(yīng)經(jīng)常保持各崗位環(huán)境整潔和工作通道的順暢,不準(zhǔn)在崗位通道上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

14、各工序應(yīng)按照設(shè)計(jì)配備足夠數(shù)量的滅火器材,操作人員應(yīng)熟悉掌握使用方法。

第5篇 電石爐面操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前,必須穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁操作人員同時(shí)接觸二個(gè)帶電體,以防觸電,嚴(yán)禁任何導(dǎo)體接觸或碰撞帶電設(shè)備,以免造成人身或設(shè)備事故。

3、要經(jīng)常疏松料面,并要及時(shí)撬掉電極周圍的硬塊,以保證一氧化碳?xì)怏w順利排出和有一個(gè)良好的吃料口。松料時(shí)嚴(yán)禁用冷釬猛捅,以免噴出紅料把人燒傷。

4、 送電時(shí),要詳細(xì)檢查銅排、母線、水管等設(shè)備是否有連電處,檢查無(wú)問(wèn)題后方可送電。

5、 電爐運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇到固定連接件松動(dòng),銅排、銅瓦發(fā)紅、刺火,應(yīng)立即停電處理,排除故障,以防設(shè)備事故擴(kuò)大。

6、電極管理要做到責(zé)任到人、保證安全生產(chǎn)。開弧時(shí),不得下放電極,以免軟斷,電極糊流入溶池。電極發(fā)生軟斷要及時(shí)停電將電極落下,用料圍住,以免電極糊大量流出將人燒傷,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)通水設(shè)備嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)停電處理。

7、在維修等作業(yè)人員全部撤離導(dǎo)電體工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),待班長(zhǎng)的指令方可送電。經(jīng)常觀察電極的工作長(zhǎng)度及情況,以防出現(xiàn)電極故事。

第6篇 電石爐控制崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、電石爐控制室是整個(gè)電石爐各崗位之間的連接樞紐,是整個(gè)系統(tǒng)的的中心控制室,因此儀表操作人員必須精力集中,密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況。

3、正常停電操作,必須嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《操作規(guī)程》要求操作各控制系統(tǒng),不準(zhǔn)超越規(guī)定值運(yùn)行。

4、正常停爐時(shí),必須將電壓、電流降低至規(guī)定值方可停電,特殊情況(入漏水、漏電、斷電極等)才允許滿負(fù)荷急停電。

5、壓放電極時(shí),操作人員要精力集中,注意電流表、電壓表和氫氣表的波動(dòng),防止電極事故的發(fā)生。

6、送電前,檢查表盤各操作開關(guān)、按鈕及聲光指示報(bào)警等裝置是否靈敏可靠,檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置,檢查現(xiàn)場(chǎng)是否還有他人在檢修作業(yè)等。

7、非操作人員禁止進(jìn)入操作室,操作人員不得擅離職守。

8、操作室內(nèi)應(yīng)注意保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

9、當(dāng)故障報(bào)警系統(tǒng)中有裝置報(bào)警時(shí),應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷,并采取果斷措施并報(bào)告班組長(zhǎng)進(jìn)行處理。

10、電石爐停電后,應(yīng)按照分廠工藝人員指令進(jìn)行電極升降等項(xiàng)操作,并應(yīng)鎖定停送電按鈕,防止誤操作。

11、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)密切注意爐壓顯示,爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在正壓0-1毫米水柱之間。

第7篇 電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、新開爐,應(yīng)嚴(yán)格按照《電石爐開爐方案》進(jìn)行操作。

3正常開、停爐:

1、應(yīng)嚴(yán)格遵守《電石生產(chǎn)操作規(guī)程》、《電石工藝規(guī)程》所規(guī)定的程序進(jìn)行開、停開爐操作。

2、送電前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣、水路、配料系統(tǒng)及各項(xiàng)儀表指示、報(bào)警裝置,確定無(wú)誤后,方可聯(lián)系供電。

3、送電前,應(yīng)用氮?dú)鈱㈦娛癄t內(nèi)大量的空氣置換處爐外,以防送電后引起爆炸事故。

4、停電檢查爐內(nèi)情況時(shí),打開操作孔,必須佩戴防護(hù)面罩。禁止身體正對(duì)操作孔,防止?fàn)t內(nèi)火焰噴出灼傷。

4、電石爐運(yùn)行狀態(tài):

4.1、巡檢人員應(yīng)密切監(jiān)視電石爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系或上報(bào),情況緊急應(yīng)立即停電。

4.2、電石爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),爐內(nèi)應(yīng)保持微正壓(5pa)不宜過(guò)高,否則爐內(nèi)co外泄會(huì)引起中毒(但也不允許負(fù)壓,以防空氣進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)形成爆炸性混合氣體,引起爆炸)。

4.3、爐面上應(yīng)保持地面干燥,不準(zhǔn)往地上澆水。

4.4、禁止操作人員用金屬物觸及導(dǎo)電部位,禁止操作人員同時(shí)觸及任意二相電極,禁止裸手作業(yè)或使用潮濕工具進(jìn)行操作,保持人身安全。

4.5、不準(zhǔn)在操作孔或防爆孔正對(duì)面站人或逗留,防爆孔上不準(zhǔn)壓放重物。

5、巡視檢查:

5.1、巡視檢查人員應(yīng)具有氣體防護(hù)、救護(hù)知識(shí)。

5.2、巡視檢查時(shí),應(yīng)攜帶co檢測(cè)儀,二人以上,一前一后進(jìn)行,以防種種原因而造成co中毒。

5.3、在爐面巡視檢查時(shí),應(yīng)與爐蓋保持2m左右距離,且不得在端網(wǎng)下停留。

5.4、應(yīng)經(jīng)常測(cè)定電石爐周圍co含量,當(dāng)co含量超過(guò)允許范圍時(shí),必須找出原因并處理后方可繼續(xù)工作。

5.5、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查電石爐各系統(tǒng)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)果斷采取措施,并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或調(diào)度。

5.6、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查爐氣報(bào)警裝置是否正常工作,如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,防止事故發(fā)生。

5.7、應(yīng)經(jīng)常檢查觀察電極把持器設(shè)備及端網(wǎng)的漏水、斷水、燒損等不正常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。

5.8、應(yīng)經(jīng)常注意循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水溫變化情況,應(yīng)熟悉冷卻系統(tǒng)所有進(jìn)出水管通路,以便發(fā)生緊急情況能及時(shí)開啟或關(guān)閉。

5.9、進(jìn)入環(huán)形料倉(cāng),必須將上料停車緊急按鈕關(guān)閉,并在操作臺(tái)上放置“有人工作”的標(biāo)志,在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)手動(dòng)控制按鈕。

5.10、發(fā)現(xiàn)控制臺(tái)上料信號(hào)燈有缺料反應(yīng),應(yīng)先到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后再行上料,以避免料倉(cāng)嚴(yán)重缺料,導(dǎo)致co氣體滲出,爆炸傷人。

6、配料站巡視檢查:

6.1、每班必須巡視電振機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、稱量斗、輸送皮帶機(jī)等設(shè)備。

6.2、每班必須對(duì)稱量斗盡心校正,保證稱量的準(zhǔn)確無(wú)誤。

6.3、其他設(shè)備巡視按本規(guī)程進(jìn)行。

電石爐操作規(guī)程7篇

有哪些1.開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保安全設(shè)施完善。2.裝料:按比例裝入原料,注意均勻分布。3.啟動(dòng)電石爐:逐步增加電流,觀察爐況變化。4.運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、電壓、電流等參數(shù)
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    有哪些操作要點(diǎn)1.熟悉設(shè)備:操作前需全面了解電石爐的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。2.安全檢查:每次作業(yè)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,包括電路、機(jī)械部件和防護(hù)設(shè)施。 ...[更多]

  • 電石爐中控崗位安全操作規(guī)程
  • 電石爐中控崗位安全操作規(guī)程59人關(guān)注

    有哪些電石爐中控崗位安全操作規(guī)程電石爐中控崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作與監(jiān)控:熟練掌握電石爐的各項(xiàng)設(shè)備操作,實(shí)時(shí)監(jiān)控爐況,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。 ...[更多]

  • 電石爐操作規(guī)程7篇
  • 電石爐操作規(guī)程7篇23人關(guān)注

    有哪些1.開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保安全設(shè)施完善。2.裝料:按比例裝入原料,注意均勻分布。3.啟動(dòng)電石爐:逐步增加電流,觀察爐況變化。4.運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、電壓、 ...[更多]

  • 密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程
  • 密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程17人關(guān)注

    有哪些密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)、故障處理及應(yīng)急措施等多個(gè)方面,主要包括:1.設(shè)備啟動(dòng)與停止的操作流程2.正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整3.故障判 ...[更多]

  • 電石爐控制崗位安全操作規(guī)程
  • 電石爐控制崗位安全操作規(guī)程14人關(guān)注

    有哪些電石爐控制崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作前準(zhǔn)備3.運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整4.應(yīng)急處理措施5.個(gè)人防護(hù)與安全行為目的和意義電石爐控制 ...[更多]

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