有哪些
機修鉗工安全操作規(guī)程
機修鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 熟悉設備:了解并掌握所操作設備的性能、結構及工作原理,熟悉設備的操作程序和安全規(guī)定。
2. 工具使用:正確使用各種鉗工工具,如錘子、扳手、銼刀等,確保工具完好無損,并在使用后妥善存放。
3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套等,防止意外傷害。
4. 工作環(huán)境:保持工作場所整潔有序,避免雜物堆積,及時清理廢棄物品。
5. 電氣安全:處理電氣設備時,遵守電氣作業(yè)規(guī)程,防止觸電事故。
6. 危險預判:識別潛在危險,如旋轉部件、高溫表面等,采取預防措施。
7. 應急處理:了解應急預案,發(fā)生事故時能迅速、正確地采取應對措施。
目的和意義
機修鉗工安全操作規(guī)程旨在確保鉗工在進行設備維修、組裝等工作時的人身安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,同時也有利于保護設備,延長其使用壽命。通過執(zhí)行這些規(guī)程,可以培養(yǎng)鉗工的安全意識,形成良好的安全習慣,提升整個團隊的安全文化水平,從而構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在開始工作前,務必檢查設備是否正常,如有異常應立即停機報告。
2. 操作設備時,不得佩戴可能導致纏繞的首飾,長發(fā)需束緊。
3. 使用電動工具時,確保插頭插座干燥,避免觸電。
4. 不得獨自進行高處作業(yè),應有專人監(jiān)護。
5. 處理重物時,要使用適當?shù)墓ぞ?,避免腰部受傷?
6. 切勿將工具隨意丟放,以免傷人或損壞設備。
7. 遵守交接班制度,清楚交接設備狀態(tài)和待處理問題。
8. 在拆卸或組裝部件時,應先切斷動力源,防止設備突然啟動。
9. 不得強行操作有故障的設備,應及時報修。
10. 培訓和學習是持續(xù)的,定期參加安全培訓,提高自身的安全知識和技能。
以上規(guī)程的實施需要每位機修鉗工的積極參與和嚴格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保工作的安全性和高效性。希望大家將安全放在首位,共同營造一個安全和諧的工作氛圍。
機修鉗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 機修鉗工安全技術操作規(guī)程
1、遵守一般鉗工安全技術操作規(guī)程及鉗工常用工具和設備安全技術操作規(guī)程。
2、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷,禁止檢修,檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。
3、在拆裝側面機件時,如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓,裝配時應先緊上部螺栓;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺栓,裝時應先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時,應注意彈簧蹦出傷人。
4、拆下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定存放,不要亂丟亂放。
5、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕,必須同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
6、鏟刮設備或機床導軌面時,工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。
7、刮研操作時,被刮研工件必須穩(wěn)固,不得竄動。較大和較重的校準工具,不準一人搬動,必須裝有固定拿手或吊環(huán),搬運工件和較準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào)。
8、研合時,手指不準伸向吻合錯動面。
9、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。
10、工作場地不得有油液污水,以防滑倒傷人。
11、清洗零件時,嚴禁打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準隨便亂倒。
12、機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。
第2篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機械制造工種,主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工,其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進的加工方法得到應用,但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應范圍廣的特點,在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產(chǎn)效率較低、對鉗工工人的技術要求較高等缺點。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工,機修鉗工作為鉗工的一種,所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程,所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設備時要遵守常用設備安全操作規(guī)程,工作前檢查防護設備、動力開關等是否符合要求。
起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關規(guī)定,工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠,操作工具要放在工具袋里,系好安全帶,并做好防滑措施。
使用手持式電動工具時要符合相關安全規(guī)定,ⅰ類工具要使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器,在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作;ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關責任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)(加工前清理毛坯等的準備工作,單件零件的修配性加工;零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;加工刮削或研磨機器等精密零件;零件裝配時的配合修整;機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等)工作,當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時,應該交給電工維修,自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應用廣泛,在使用時要采用安全電壓,不能直接使用220伏電壓。
工作時要注意周圍人員以及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;當兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。
2.機修鉗工工作前應注意的安全操作
鉗工工作對工作人員的技術要求水平比較高,因此工作前,機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具(嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標讀數(shù)量具、螺旋測微量具等)的具體使用,即使有新人上崗,也應該經(jīng)過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領;機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品,不能擅自使用陌生的機床、量具等。
檢查所使用的量具,看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠,有沒有損裂等不合格的痕跡,禁止使用不合格的工具。
機修鉗工的工作對象一般是大型通電設備,人是導體,因此在進行維護機械前,要確保電源、氣源已經(jīng)切斷,必要時,應在電源和氣源的開關處懸掛“禁止合閘”的警示牌,對開關箱上鎖或派人監(jiān)護。
要事先確定整理好工作場地,把所有的障礙物清除,清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹,應該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時應注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,并戴好防護鏡,防止鐵削飛出傷人;使用手錘時禁止戴手套,不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手,刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺;用臺鉗夾持工件時,鉗口不能超過最大行程的2/3;鉆小工件時,必須用夾具進行固定,不能用手拿著工件進行鉆孔;使用扳手緊固螺絲時,應該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞,在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手;使用手提砂輪前,要認真檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否有磨損,是否漏電,運轉是否良好,用完后要放在安全可靠的地方,防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側面機件時,要注意操作螺絲的順序:拆除時要先操作下部的螺絲,安裝時應先操作上部的螺絲;當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時,拆除時要先操作遠離垂心的螺絲,安裝時應先操作較近于垂心的螺絲,目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機械設備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多,所以操作工人應盡量把拆卸的零件按照相關規(guī)定安防,避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象,以免影響之后的工作效率。
當用人力轉動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程,事前要配備好人員,并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放,穩(wěn)步前進。
鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時下面要墊枕木,以確保安全;刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串支;校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán),不準一個人搬動較大或較重的校準工具;兩個人以上操作同一個工件時,一定要注意刮刀的方向,不準對人操作;搬運工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,步伐一致,往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
當清洗機械的零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè);不能用汽油清洗零件,擦洗設備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不能為了節(jié)省時間而倒入下水道,以污染周圍的環(huán)境。
當溫度降到40度以下時,才可以修理容器設備必要時,還應有通風設備和專人監(jiān)護;檢查有毒、易燃的容器或設備時,應嚴格清洗和通風;修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施,禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位,當角度大于20度時,要搭腳手架或用梯子進行工作。
設備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行,機器設備的安全防護裝置在沒有安裝好之前,不能進行試車和移交進入生產(chǎn)狀;設備檢修完畢后應檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全,在確認沒有遺留在設備里前提下,方可啟動機床進行試車,試車工作人員要隨時注意各種儀表,聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應該立即停車。
檢查設備內(nèi)部注意要用手電筒,不能用明火,防止火災。
在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設備和管道時,必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi),摸滑動面和轉動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔;不能用錘打擊淬火部件,而要用銅錘或銅棒進行敲打。
工作地點要時刻保持潔凈,避免地上有油液污水等液體,目的是防止工作人員滑倒摔傷;工作后應清理用過的棉紗、油紙等。
5.結論
任何工作都應貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念,大型機械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過本研究的以上分析,我們知道機修鉗工的工作人員應該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程,做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識,在維護和管理機械設備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為,不論是在工作前,還是工作中,都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),在保證自身安全的基礎上高效率地完成作業(yè),為確保機械設備的正常運轉和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。
第3篇 機修鉗工安全操作規(guī)程
1.作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時,禁止工作。
2.裝卸側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺釘,裝配時應先緊上部螺釘;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘;拆裝彈簧時,應注意防止彈簧崩出傷人。
3.卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉機構則應卡死,不讓其轉動。
4.人力移動機件時,人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮,工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5.刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),結合面應保持水平。用千斤頂時,支承面要墊牢實,以保安全。
6.研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不得對著人體部位挑刮。往復研合時,手指不準伸向研合面;研合板運行位置應適度其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關或裝有聯(lián)鎖裝置。
7.用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。
8.作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9.洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。
10.器設備上的安全防護裝置在按裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。
11.修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風措施房客操作。
12.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。