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看泵工安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):43

看泵工安全操作規(guī)程

有哪些

看泵工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 開(kāi)工前,確保泵體無(wú)明顯損壞,各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 檢查泵的潤(rùn)滑油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

3. 確認(rèn)泵的冷卻系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查泵的進(jìn)出口閥門狀態(tài),保證其靈活好用。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門。

6. 打開(kāi)電源,啟動(dòng)泵,觀察運(yùn)行聲音是否正常,無(wú)異常震動(dòng)。

7. 泵啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)出口閥門,調(diào)整至所需流量。

8. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查泵的溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù),確保在允許范圍內(nèi)。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停止泵時(shí),先慢慢關(guān)閉出口閥門,然后切斷電源。

10. 定期清理泵體內(nèi)外的污垢,保持清潔。

11. 對(duì)泵進(jìn)行周期性的拆檢,更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

1

2. 在停用期間,做好防銹防腐措施。

目的和意義

看泵工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,延長(zhǎng)泵的使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行,同時(shí)也有利于企業(yè)節(jié)約成本,提升整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備。

6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè),不熟悉操作的員工需在指導(dǎo)下進(jìn)行。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

8. 維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在斷電并采取適當(dāng)防護(hù)措施后進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)備特性,遵循相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。每位看泵工都應(yīng)熟練掌握這些規(guī)程,以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

看泵工安全操作規(guī)程范文

第1篇 導(dǎo)漿看泵工安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性事故。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時(shí),接班人員應(yīng)對(duì)漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:

1)各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。

3)入漿管道應(yīng)正常。

4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。

5)檢查閘板閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活。

6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。

7)檢查電控設(shè)備是否完好。

8)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該泵。

四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響;

(2)泵不上漿;

(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;

(4)啟動(dòng)時(shí)間超長(zhǎng),電流還回;

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火;

(6)電源斷電;

(7)電流值明顯超限;

(8)其它緊急事故。

五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),應(yīng)拉開(kāi)電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;

(3)上報(bào)主管主管,并做好記錄。

第2篇 導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性事故。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時(shí),接班人員應(yīng)對(duì)漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:

1)各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。

3)入漿管道應(yīng)正常。

4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。

5)檢查閘板閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活。

6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。

7)檢查電控設(shè)備是否完好。

8)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該泵。

四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響;

(2)泵不上漿;

(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;

(4)啟動(dòng)時(shí)間超長(zhǎng),電流還回;

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火;

(6)電源斷電;

(7)電流值明顯超限;

(8)其它緊急事故。

五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),應(yīng)拉開(kāi)電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;

(3)上報(bào)主管主管,并做好記錄。

第3篇 漿、看泵工安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性事故。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時(shí),接班人員應(yīng)對(duì)漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:

1)各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。

3)入漿管道應(yīng)正常。

4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。

5)檢查閘板閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活。

6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。

7)檢查電控設(shè)備是否完好。

8)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該泵。

四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響;

(2)泵不上漿;

(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;

(4)啟動(dòng)時(shí)間超長(zhǎng),電流還回;

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火;

(6)電源斷電;

(7)電流值明顯超限;

(8)其它緊急事故。

五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),應(yīng)拉開(kāi)電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;

(3)上報(bào)主管主管,并做好記錄。

看泵工安全操作規(guī)程3篇

有哪些看泵工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.開(kāi)工前,確保泵體無(wú)明顯損壞,各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。2.檢查泵的潤(rùn)滑油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。3.確認(rèn)泵的冷卻系統(tǒng)正
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