點(diǎn)檢員操作規(guī)程4篇

有哪些

點(diǎn)檢員操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常點(diǎn)檢任務(wù)分配與執(zhí)行

2. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與記錄

3. 故障預(yù)警與報(bào)告

4. 維護(hù)保養(yǎng)建議與參與

5. 安全操作規(guī)定遵守

6. 點(diǎn)檢工具與設(shè)備管理

目的和意義

點(diǎn)檢員操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，減少意外停機(jī)和維修成本。通過規(guī)范點(diǎn)檢員的工作流程，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，預(yù)防故障發(fā)生

2. 保證生產(chǎn)安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故

3. 優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命

4. 提升工作效率，降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)

5. 為管理層提供準(zhǔn)確的設(shè)備狀況信息，支持決策制定

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格按照點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行：點(diǎn)檢員應(yīng)遵循預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)檢周期和標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意更改或遺漏點(diǎn)檢項(xiàng)目。

2. 詳實(shí)記錄：點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，必須詳細(xì)記錄，并附上可能的原因分析。

3. 及時(shí)報(bào)告：發(fā)現(xiàn)重大隱患或設(shè)備故障，立即向上級匯報(bào)，并采取臨時(shí)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。

4. 安全第一：在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，務(wù)必遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。

5. 工具使用與保養(yǎng)：妥善保管點(diǎn)檢工具，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其功能完好。

6. 協(xié)作溝通：與維修團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，共同分析問題，制定解決方案。

7. 持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)：點(diǎn)檢員需不斷學(xué)習(xí)新的設(shè)備知識和技術(shù)，提升自身能力，適應(yīng)設(shè)備更新?lián)Q代的需求。

8. 遵守企業(yè)規(guī)章制度：在執(zhí)行點(diǎn)檢工作時(shí)，必須遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重團(tuán)隊(duì)合作精神。

請注意，點(diǎn)檢員操作規(guī)程的有效實(shí)施需要全體員工的配合和支持，只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。

點(diǎn)檢員操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

(一)點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時(shí),必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(二)點(diǎn)檢過程中要求

1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要采取安全防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動(dòng),要絕對做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個(gè)人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

20、點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。

21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時(shí)還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);

22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

2、試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。

第2篇 設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

(一)點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時(shí),必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時(shí),經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(二)點(diǎn)檢過程中,要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

1、在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全 防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動(dòng),要絕對做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總 電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個(gè)人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。 17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、在電解槽煙道端點(diǎn)檢維護(hù)檢修時(shí),手不能觸摸絕緣段以上 導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和氣動(dòng)鋼管) 。

20、電解槽來效應(yīng)時(shí),不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。

21、上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

22、點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。

23、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修 時(shí)應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時(shí)還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);

24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器

及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

2、試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。

設(shè)備管理部

2022-3-12

第3篇 指導(dǎo)司機(jī)點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.上下機(jī)車時(shí)要嚴(yán)格停上、停下制度,檢車時(shí)抓牢站穩(wěn),防止跌落摔傷。

3.對設(shè)備精細(xì)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理;掌握檢測儀器使用要求和測點(diǎn),防止誤測。

4.點(diǎn)檢機(jī)吊車,嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢規(guī)程,在點(diǎn)檢過程中,要注意與有關(guān)人員聯(lián)系,并加強(qiáng)呼喚應(yīng)答。

5機(jī)車運(yùn)行中對機(jī)車進(jìn)行必要點(diǎn)檢時(shí),要與乘務(wù)員聯(lián)系好,并且手抓緊、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁對帶電、旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)的部件進(jìn)行點(diǎn)檢。

6.現(xiàn)場行走時(shí),嚴(yán)禁走道心,隨時(shí)注意臨線的機(jī)車車輛的動(dòng)態(tài)。

7.在廠內(nèi)外道路行走、騎車及通過鐵路道口時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,執(zhí)行一停、二看、三通過,隨時(shí)注意過往車輛,防止撞傷和自身摔傷。

8.機(jī)吊車驗(yàn)收和試運(yùn)行時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行乘務(wù)員有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

（一）點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位；三人以上點(diǎn)檢時(shí)，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

（二）點(diǎn)檢過程中要求

1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要采取安全防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動(dòng)，要絕對做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個(gè)人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防 止機(jī)械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時(shí)還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò)；

22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

2、試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。