有哪些
起重掛鉤操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在開始工作前，務(wù)必檢查起重機(jī)及其掛鉤是否處于良好狀態(tài)，無明顯磨損、裂紋或其他損壞。
2. 選擇合適的掛鉤 根據(jù)負(fù)載的重量和形狀，選擇匹配的掛鉤，確保其安全承載能力足以應(yīng)對任務(wù)。
3. 安裝掛鉤 小心翼翼地將掛鉤掛入負(fù)載的正確位置，確保其牢固穩(wěn)定，不會在提升過程中滑脫。
4. 操作起重機(jī) 按照規(guī)定的信號或指令啟動起重機(jī)，緩慢平穩(wěn)地提升負(fù)載，避免突然的動作導(dǎo)致掛鉤受力不均。
5. 監(jiān)控過程 在提升過程中，時刻關(guān)注掛鉤和負(fù)載的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
6. 下降與卸載 當(dāng)負(fù)載到達(dá)目的地后，緩慢下降并確保掛鉤安全地從負(fù)載上解脫，避免撞擊或損壞物品。
7. 存儲掛鉤 工作完成后，將掛鉤妥善存放，防止受到環(huán)境因素的影響而腐蝕或損壞。
目的和意義
起重掛鉤操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，減少因不當(dāng)操作引起的事故風(fēng)險，提高工作效率，并保護(hù)設(shè)備免受損害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證作業(yè)人員的生命安全，降低財產(chǎn)損失，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得超負(fù)荷使用掛鉤，必須遵守設(shè)備的最大承載限制。
4. 在視線不清或環(huán)境嘈雜的情況下，應(yīng)使用額外的通信手段，確保指令清晰無誤。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保所有部件功能正常。
7. 避免在強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
這些規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實(shí)際情況可能因工作場所的具體條件而有所不同。因此，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)用規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況做出判斷，確保每次操作的安全和高效。
起重掛鉤操作規(guī)程范文
第1篇 起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷限度標(biāo)準(zhǔn)。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準(zhǔn)隨意亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大型重噸位時，必須先試吊，試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊時應(yīng)用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài)，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運(yùn)散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴(yán)防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，如戴手套等。
第2篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準(zhǔn)備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準(zhǔn)備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負(fù)荷量,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細(xì)檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準(zhǔn)重心,要掛準(zhǔn)、掛牢,物件有吊裝標(biāo)記時,要按標(biāo)記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準(zhǔn)有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運(yùn)貨物。
8. 不準(zhǔn)在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達(dá)原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第3篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查,確認(rèn)無危險時,方可進(jìn)行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān),安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留,必須標(biāo)注“危險信號。” (如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應(yīng)當(dāng)更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(yàn)(每隔六個月復(fù)檢一次),驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第4篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機(jī)司機(jī)配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅(jiān)守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護(hù)服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認(rèn)工件重量與起吊方式，選用吊具，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。
（4）不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
（6）多人吊運(yùn)物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。
（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
（10）操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時不準(zhǔn)開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；
啟動《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。
