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剃齒操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

剃齒操作規(guī)程

有哪些

剃齒操作規(guī)程

剃齒工藝是齒輪加工中的重要步驟,主要針對(duì)未完成的齒輪進(jìn)行精整,以提升齒輪的精度和表面質(zhì)量。此規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 工件準(zhǔn)備:確保工件已完成了初步的滾齒或銑齒等預(yù)處理,且無(wú)明顯的毛刺和缺陷。

2. 設(shè)備設(shè)置:正確安裝和調(diào)整剃齒機(jī),包括刀具選擇、工作臺(tái)位置、進(jìn)給速率和切削深度等參數(shù)。

3. 切削過(guò)程:監(jiān)控剃齒過(guò)程,適時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),防止過(guò)切或欠切。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)剃齒后的齒輪進(jìn)行尺寸和形狀精度檢查,確保符合設(shè)計(jì)要求。

5. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備殘留物,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

剃齒操作的主要目的在于提高齒輪的齒形精度,減少噪音和振動(dòng),延長(zhǎng)齒輪使用壽命。通過(guò)精細(xì)的剃齒工藝,可以消除滾齒或銑齒產(chǎn)生的誤差,改善齒輪的接觸精度和齒側(cè)間隙,從而提高整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的效率和可靠性。此外,剃齒還能改善齒輪表面粗糙度,增強(qiáng)其耐磨性和抗疲勞性能。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),理解各參數(shù)的含義和調(diào)整方法。

2. 安裝刀具時(shí)確保刀具刃口無(wú)損傷,固定牢固,防止加工過(guò)程中刀具松動(dòng)。

3. 根據(jù)工件材料和硬度選擇合適的切削速度和進(jìn)給量,過(guò)快或過(guò)大可能導(dǎo)致工件損壞或刀具磨損加劇。

4. 在剃齒過(guò)程中,注意觀察切削液的供應(yīng)情況,保持充足且均勻,以冷卻和潤(rùn)滑刀具。

5. 剃齒過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止設(shè)備損壞。

6. 完成剃齒后,及時(shí)清理切屑,以防劃傷已加工表面。

7. 齒輪檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用專業(yè)量具,如齒輪卡尺、齒輪測(cè)量?jī)x等,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

8. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件,以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

以上剃齒操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,實(shí)際操作中還需根據(jù)具體設(shè)備和工件狀況靈活調(diào)整。在遵守規(guī)程時(shí),操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的剃齒加工。

剃齒操作規(guī)程范文

第1篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無(wú)問(wèn)題時(shí),可點(diǎn)動(dòng)開車。

2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖,然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。

3、夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

5、工作結(jié)束后,要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具,不準(zhǔn)用手。

6、注意工件卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。

7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

第2篇 剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動(dòng)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,確認(rèn)無(wú)誤再啟動(dòng)試驗(yàn)。

3.夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時(shí),都應(yīng)先用手搖,然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。

5.為避免嚙合不對(duì)而打刀傷人,必須注意工件卡壓方向。

6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電源,開車后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。

8.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,清除鐵屑要用專用工具,嚴(yán)禁用手,并將各操作手柄置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定,檢查、潤(rùn)滑各部位。

(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動(dòng)作、音響及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

(5)填寫點(diǎn)檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常現(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵屑清掃干凈,擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)面,并及時(shí)潤(rùn)指導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(3)擦拭本殊使用的附件,并必要潤(rùn)滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。

(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求,整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。

定期保養(yǎng)

1.床身及外表:

(1)清洗機(jī)床表面及各死角,做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光。

(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板,達(dá)到內(nèi)外清潔。

(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。

2.床頭部分:

(1)檢查潤(rùn)滑,做到油質(zhì)良好,油量到位。

(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位,更換或修磨損件。

3.頂尖座及工作臺(tái):

(1)清洗并加油。

(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、頂尖套,清除毛刺。

4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱:

(1)請(qǐng)沈兩箱體,更換新油,要求油質(zhì)良好。

(2)調(diào)整間隙,做到傳動(dòng)無(wú)章動(dòng),松緊適中。

5.各操作手柄:

檢查手柄松動(dòng)程度,做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。

6.潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)

(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈,做到油路清潔標(biāo)通,油管排列整齊無(wú)滲漏。

(2)清洗冷卻泵、過(guò)濾器,做到管路暢通,各部清潔無(wú)滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

7.電氣

(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn),清掃整理電氣線路,做到安全可靠,電線蛇皮管外無(wú)油污塵屑。

8.隨機(jī)附件:

擦洗、整理并必要潤(rùn)滑后,按定置管理要求擺放整齊。

9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問(wèn)題填寫記錄,做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第3篇 剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無(wú)問(wèn)題,可點(diǎn)動(dòng)開車。

②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動(dòng),然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀

③夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

④調(diào)整好各部及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。更

⑤工作結(jié)束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具,不準(zhǔn)用手。

⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而使剃齒刀刃傷人。

⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

剃齒操作規(guī)程3篇

有哪些剃齒操作規(guī)程剃齒工藝是齒輪加工中的重要步驟,主要針對(duì)未完成的齒輪進(jìn)行精整,以提升齒輪的精度和表面質(zhì)量。此規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.工件準(zhǔn)備:確保工件已完成了初步的
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