有哪些
配氣操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 氣體選擇與確認(rèn)
3. 氣體配比計(jì)算
4. 配氣操作
5. 安全措施與應(yīng)急處理
6. 配氣結(jié)果驗(yàn)證
7. 記錄與報(bào)告
目的和意義
配氣操作規(guī)程旨在確保氣體混合比例的準(zhǔn)確性和安全性，這對于實(shí)驗(yàn)室研究、工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療應(yīng)用等領(lǐng)域至關(guān)重要。正確配比的氣體能夠保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性，防止因氣體比例不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于提高工作效率，減少資源浪費(fèi)，保障工作人員的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 在開始配氣前，務(wù)必熟悉各種氣體的性質(zhì)，如毒性、易燃性、壓力等級等，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 檢查所有連接管道、閥門、壓力表等設(shè)備是否完好無損，確保無泄漏。
3. 按照計(jì)算出的精確比例進(jìn)行配氣，避免過度或不足，可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗或危險(xiǎn)情況。
4. 操作時(shí)保持環(huán)境通風(fēng)良好，避免氣體積聚形成安全隱患。
5. 使用專用工具進(jìn)行氣體連接，避免直接用手接觸可能造成凍傷的低溫氣體。
6. 配氣過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉氣源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
7. 驗(yàn)證配氣結(jié)果后，及時(shí)記錄配氣數(shù)據(jù)，以便追蹤和復(fù)核。
8. 不得擅自改變配比或操作流程，如有疑問，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員或參照相關(guān)技術(shù)資料。
9. 完成配氣后，關(guān)閉所有閥門，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備歸位，保持工作環(huán)境整潔。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和性能檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保配氣工作的安全與高效。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對待每一個(gè)細(xì)節(jié)。
配氣操作規(guī)程范文
第1篇 氣站配氣崗位安全操作規(guī)程
部門
品質(zhì)部
工種
燃?xì)馀錃獠僮?/p>
作業(yè)單元
燃?xì)馀錃庾鳂I(yè)
安全作業(yè)程序
可能發(fā)生的傷害
安全預(yù)防措施
1、操作人員必須熟悉并了解各類燃?xì)獾奶匦约鞍踩僮饕螅⒔?jīng)操作訓(xùn)練考核合格上崗；
2、作業(yè)前應(yīng)先開啟防爆排風(fēng)機(jī)、確認(rèn)正常后才能進(jìn)行配氣作業(yè)；
3、每日作業(yè)前測試燃?xì)鈿饣癄t、燃?xì)飧鏖y門、接口是否漏氣，必須確保在不漏氣狀態(tài)下作業(yè)；
4、配氣作業(yè)前必須經(jīng)過靜電消除儀器消除靜電；
5、作業(yè)時(shí)必須按照標(biāo)準(zhǔn)著裝，穿防靜電服；
6、裝卸更換氣瓶作業(yè)過程中物品應(yīng)輕拿輕放，防止用力撞擊產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆；
7、配氣作業(yè)人員應(yīng)每半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，仔細(xì)觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找出原因，進(jìn)行處理，重大問題因立即向上級匯報(bào)處理；
8、在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，作業(yè)前應(yīng)在配氣區(qū)周圍灑水，以減少靜電的產(chǎn)生；
9、作業(yè)時(shí)禁止攜帶移動(dòng)電話，更不得使用電話；
10、作業(yè)時(shí)應(yīng)停止無關(guān)的電氣操作；
11、嚴(yán)格遵守配氣技術(shù)作業(yè)規(guī)程；
1、燃?xì)庑孤舛冗^高達(dá)到爆炸極限遇火源引起火災(zāi)或爆炸；
2、員工因操作不當(dāng)、不按規(guī)定佩戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒。
1、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火；
2、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打燃?xì)夤艿?、?chǔ)罐，防止火花產(chǎn)生；
3、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋；
4、未經(jīng)申請批準(zhǔn)，配齊站內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)；
5、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所使用的燃?xì)饣瘜W(xué)品的msds；
6、配氣作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防毒口罩；
7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好值班記錄，工作期間不得擅離職守；
8、禁止在配氣站內(nèi)進(jìn)食、喝水；
9、禁止酒后或帶病上崗；
10、禁止無工作關(guān)系員工進(jìn)行入配氣站；
11、配氣作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器，并經(jīng)常檢查滅火器的完好。
第2篇 天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3．非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng)；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平?閥；
2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。
(2)停表：
1)打開平?閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
4)關(guān)閉平?閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動(dòng)tzy―自動(dòng)式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào)；
(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
第3篇 天然氣配氣操作規(guī)程
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3．非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)
第4篇 天然氣配氣站操作規(guī)程
一、天然氣配氣操作
1、操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2、非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3、非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4、嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5、站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。
6、當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng)；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7、cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平?閥；
2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。
(2)停表：
1)打開平?閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
4)關(guān)閉平?閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8、送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動(dòng)tzy―自動(dòng)式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào)；
(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
二、天然氣使用安全規(guī)程
1、凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對天然氣的特性有所了解。
2、凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3、嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4、嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5、使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6、天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8、點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)停火操作順序：
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
第5篇 一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3．非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy—自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng)；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平衡閥；
2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。
(2)停表：
1)打開平衡閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
4)關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動(dòng)tzy—自動(dòng)式凋節(jié)器，然后開cw—430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào)；
(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
