有哪些
剪床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保剪床處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留金屬碎片或其他雜物。
2. 檢查剪刀刃口是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。
3. 核實(shí)電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
4. 檢查液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油壓正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉剪床的操作手冊(cè)，了解其功能和限制。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
3. 將工件放置在剪床指定的工作區(qū)域內(nèi)，確保穩(wěn)固。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)剪床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整剪切壓力和速度。
3. 使用夾持工具固定工件，避免滑動(dòng)或飛濺。
4. 操作控制面板，啟動(dòng)剪切動(dòng)作，保持穩(wěn)定的手勢(shì)。
5. 剪切完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固松動(dòng)部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員處理。
目的和意義
剪床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作剪床。
2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入剪刀活動(dòng)范圍。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免剪刀損壞或工件飛出造成傷害。
4. 在剪床運(yùn)行時(shí)，禁止離開(kāi)工作崗位，保持警覺(jué)。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
7. 遵守公司安全規(guī)章制度，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
剪床安全操作規(guī)程范文
第1篇 手剪床安全技術(shù)操作規(guī)程
1不準(zhǔn)切淬過(guò)火的鋼板和超過(guò)手剪床允許剪切厚度的材料。
2剪切要慢慢切下,不得用力過(guò)猛。兩人操作時(shí),注意雙方協(xié)調(diào)。
3剪切時(shí)不準(zhǔn)將手指靠近刀口,距離刀口不得少于50mm。
4剪切較小的零件時(shí),必須用壓板壓住,并將螺栓壓緊。
5不得任意調(diào)整配重,剪切時(shí)掌握操作手柄者不得松手。
6測(cè)量剪切長(zhǎng)度,不得將手伸過(guò)刀片底下,以免突然落下傷人。
第2篇 手剪床安全操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)切淬過(guò)火的鋼板和超過(guò)手剪床允許剪切厚度的材料。
2、剪切要慢慢切下，不得用力過(guò)猛。兩人操作時(shí)，注意雙方協(xié)調(diào)。
3、剪切時(shí)不準(zhǔn)將手指靠近刀口，距離刀口不得少于50mm。
4、剪切較小的零件時(shí)，必須用壓板壓住，并將螺栓壓緊。
5、不得任意調(diào)整配重，剪切時(shí)掌握操作手柄者不得松手。
6、測(cè)量剪切長(zhǎng)度，不得將手伸過(guò)刀片底下，以免突然落下傷人。
第3篇 剪床安全技術(shù)操作規(guī)程
①禁止超出長(zhǎng)度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼,合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
②按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,作好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。
③工作前用手扳動(dòng)皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙。再開(kāi)空車檢查正常后才能開(kāi)始剪料,嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。
④經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。
⑤送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人、接料。
⑥刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時(shí),刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30。
⑦調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。
⑧調(diào)整刀片(對(duì)刀)后,需要做人工扳車的試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。
⑨工作臺(tái)上不得放置其他物品。
第4篇 剪床安全操作規(guī)程
1.開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、腳踏離合器、制動(dòng)器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品， 非剪切工嚴(yán)禁上崗操作。
2.剪床啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑劑脂），并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進(jìn)行操作。
3.剪切材料前，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過(guò)該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。
4.試剪切前，必須清理好剪床臺(tái)面和接料處。禁止臺(tái)面和接料處于存放其它雜物。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣， 不能“一剪到底”
6.操作時(shí)，雙手保持在安全區(qū)，即壓料板以外。嚴(yán)禁手伸進(jìn)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。
7.操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8.排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。
9.工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。
