有哪些
鹽霧操作規(guī)程
鹽霧測(cè)試是一種環(huán)境模擬試驗(yàn)，主要用于評(píng)估材料或產(chǎn)品在腐蝕環(huán)境下的耐久性。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鹽霧試驗(yàn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，清潔設(shè)備內(nèi)部，避免殘留物影響測(cè)試結(jié)果。
2. 測(cè)試溶液配置：使用氯化鈉（nacl）和蒸餾水，按照規(guī)定的比例（通常為5%）配制鹽溶液，確保溶液ph值在6.5-7.2之間。
3. 樣品準(zhǔn)備：將待測(cè)樣品清洗干凈，去除表面油污和雜質(zhì)，然后按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式固定在試驗(yàn)箱內(nèi)。
4. 設(shè)定條件：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如astm b117或iso 9227）設(shè)定試驗(yàn)溫度（通常35℃）、噴霧速率和持續(xù)時(shí)間。
5. 啟動(dòng)試驗(yàn)：開(kāi)始噴霧，記錄試驗(yàn)過(guò)程中的參數(shù)變化，如噴霧量、溶液ph值等。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，停止噴霧，取出樣品進(jìn)行觀察和評(píng)價(jià)。
7. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果，包括樣品外觀變化、重量損失等。
8. 報(bào)告編寫：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)編寫鹽霧試驗(yàn)報(bào)告，包括試驗(yàn)條件、結(jié)果分析和結(jié)論。
目的和意義
鹽霧操作規(guī)程的目的是為了提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法，以評(píng)估金屬、涂層、電鍍層等材料在長(zhǎng)期暴露于鹽霧環(huán)境下的腐蝕性能。通過(guò)這個(gè)過(guò)程，企業(yè)可以驗(yàn)證產(chǎn)品的耐腐蝕性，確保其在實(shí)際使用環(huán)境中具有良好的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。此外，該規(guī)程也有助于研發(fā)部門改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料選擇，降低因腐蝕導(dǎo)致的故障率和維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 在進(jìn)行鹽霧測(cè)試時(shí)，務(wù)必遵守安全操作規(guī)程，防止溶液濺出造成傷害。
2. 鹽霧試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噴嘴堵塞、溶液ph值異常等，及時(shí)調(diào)整和維護(hù)。
3. 樣品的擺放位置應(yīng)均勻，確保受到鹽霧的均勻覆蓋，避免局部過(guò)腐蝕影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
4. 試驗(yàn)結(jié)束后，妥善處理廢棄的鹽溶液，遵循環(huán)保規(guī)定。
5. 注意記錄試驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況，以便分析原因和改進(jìn)試驗(yàn)方法。
6. 對(duì)于不同類型的樣品，可能需要選用不同的鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，務(wù)必確保選用的標(biāo)準(zhǔn)適用于所測(cè)試的材料或產(chǎn)品。
7. 試驗(yàn)結(jié)果的解讀需結(jié)合實(shí)際情況，不能單憑鹽霧試驗(yàn)結(jié)果就判斷產(chǎn)品的整體質(zhì)量，還需考慮其他環(huán)境因素的影響。
在執(zhí)行鹽霧操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)心，確保試驗(yàn)的可靠性和有效性。通過(guò)科學(xué)的測(cè)試，我們可以更好地理解產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)，從而提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
鹽霧操作規(guī)程范文
第1篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)圖示;
2、 操作內(nèi)容及要求:
2.1 先將電源線,空壓管道連接至機(jī)臺(tái)后方。
2.2 將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。
_注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
2.3 排水管及排氣管連接完成。。
2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。
2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其ph值是否在6.5至7.2之間。
2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測(cè))
2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。
2.5 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室
內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。
2.6 濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
2.7 放置試片或試樣于置物架上。
_擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
2.8 設(shè)定試驗(yàn)溫度
_依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
2.8.1鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃
2.8.2腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃
2.9 設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間: 0.1s-99hr (h:時(shí), m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。
2.10 按下噴霧按鍵
2.10.1 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)二次壓力。
2.11 按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。
3、試驗(yàn)完畢,依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
4、試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)關(guān)斷電源報(bào)設(shè)備維修人員處理;
第2篇 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作的安全規(guī)程
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程
目的
使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù)，確保在測(cè)試過(guò)程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測(cè)試之品質(zhì)，使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
適用范圍
適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。
職責(zé)
1.測(cè)試員負(fù)責(zé)基本的測(cè)試調(diào)節(jié)與維護(hù)，并作保養(yǎng)記錄。
2.品質(zhì)主管負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。
測(cè)試內(nèi)容
本廠生產(chǎn)的所有用到的表面處理件(主要為噴涂件、電鍍件和皮膜件)。
五.操作須知
試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn)：
爆炸物：
硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
過(guò)乙酸、甲基乙基甲酮過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過(guò)氧化物。
可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
易燃物：
(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。
(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點(diǎn)在0℃，小于30℃的物質(zhì)。
(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4.可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
六.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
1.工作室底部應(yīng)加入自來(lái)水，以工作室底部左邊的塞子上端面平為準(zhǔn)。
2.箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入自來(lái)水，不宜過(guò)滿，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
3.空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水，水位以右則面水位柱不少于最少水位量，不多余最多水位量為準(zhǔn)。
4.把配制好的鹽溶液放入試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi)，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記。
5.檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
6.開(kāi)啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上，樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98%，再關(guān)上箱蓋。
注：每批次的鹽霧測(cè)試數(shù)量1-5pcs但重量不可超過(guò)2kg，測(cè)試時(shí)間按客戶要求進(jìn)行。
七、控制系統(tǒng)
試驗(yàn)室溫度控制器：控制試驗(yàn)室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定。
飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
計(jì)時(shí)器：可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)，附自動(dòng)歸零裝置。
積時(shí)器：直讀式0~999hr可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積。
電源開(kāi)關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。
操作開(kāi)關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計(jì)時(shí)器開(kāi)關(guān)：照光翹板式，控制時(shí)間控制器之電源。
第3篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)快速操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)：
接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源→檢查自動(dòng)供水閥門是否開(kāi)啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2kg→開(kāi)啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開(kāi)關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報(bào)警聲-出現(xiàn)時(shí)要進(jìn)行加水和加鹽水來(lái)消除亮燈及報(bào)警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→將需測(cè)試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時(shí)調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測(cè)試時(shí)間―調(diào)整記時(shí)器(如果是b型鹽霧機(jī)同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試需求給予編寫噴霧時(shí)間程序)→開(kāi)啟控制版面記時(shí)開(kāi)關(guān)(b型鹽霧機(jī)同時(shí)開(kāi)啟編成控制開(kāi)關(guān))、開(kāi)啟噴霧開(kāi)關(guān)→控制版面壓力表迅速動(dòng)作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機(jī)噴霧工作開(kāi)始。
二、設(shè)備運(yùn)行：
設(shè)備運(yùn)行時(shí)：保障電源、水源、氣源正常;
設(shè)備運(yùn)行時(shí)：壓力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃;
設(shè)備運(yùn)行時(shí)：試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上;
設(shè)備運(yùn)行時(shí)：噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在采取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí)，以其平均值表求噴霧量。
三、其它：
停機(jī)：先關(guān)閉控制版面噴霧開(kāi)關(guān)→開(kāi)啟除霧開(kāi)關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開(kāi)實(shí)驗(yàn)箱蓋;
保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時(shí)間停用機(jī)器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈)。
第4篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明
1. 請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開(kāi)。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
a.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)(nss試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整ph值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
b.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(cass試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/l。
b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o)，其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無(wú)水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0～3.1，則收集液的ph值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的ph值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測(cè)。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)(ass試驗(yàn))在“b”過(guò)程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“”為減少)
a.nss、aass試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.cass試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999hr(h：時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調(diào)整為0.2～0.4mpa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少)。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
