有哪些
冷機操作規(guī)程涵蓋了冷機系統(tǒng)的啟動、運行、監(jiān)控、維護及故障處理等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下內容：
1. 設備檢查：確保冷機外部無損壞，內部部件完整，連接線路安全。
2. 系統(tǒng)預啟動：檢查冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)是否正常，設定合適的溫度和壓力參數(shù)。
3. 啟動操作：按照正確的順序啟動壓縮機、冷卻塔、水泵等關鍵設備。
4. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測冷機運行狀態(tài)，如電流、電壓、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力等。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔過濾器，更換潤滑油，檢查密封件，預防設備老化。
6. 故障應對：遇到異常情況，應迅速判斷原因，采取相應措施，必要時停機維修。
目的和意義
冷機操作規(guī)程旨在保證冷機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高能效，延長設備壽命，降低運營成本。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：規(guī)范操作能防止因誤操作引發(fā)的設備損壞或人身傷害。
2. 節(jié)能減排：正確運行和維護冷機，可以降低能耗，符合環(huán)保要求。
3. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)，減少設備故障，延長其使用壽命。
4. 提高生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的冷機運行保障了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質量。
注意事項
1. 操作前務必熟悉冷機系統(tǒng)及操作手冊，未經(jīng)培訓人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴禁超負荷運行，避免設備過熱。
3. 在運行監(jiān)控中，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并報告，不可忽視微小變化。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，以防觸電。
5. 對于復雜故障，應由專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆卸。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響設備運行。
7. 注意冷機的噪聲和振動，過大可能表示設備存在問題。
8. 遵守企業(yè)相關安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
以上冷機操作規(guī)程需嚴格遵守，確保冷機系統(tǒng)高效、安全地服務于生產(chǎn)過程。在實際操作中，要結合具體設備特性和環(huán)境條件，靈活運用，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
冷機操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)冷機技術操作規(guī)程
1技術操作標準
(1)負責把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。
(2)環(huán)冷機冷卻風機:
1#風機風量:80000m3/h
2#、3#風機風量100000m3/h
料層厚度:<762mm
出料溫度:<150oc
風罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc
(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風。
(4)處理物料能力80t/h。
(5)各段冷卻風量及溫度要達到工藝要求。
(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計劃為準。
2開停機的操作規(guī)定及方法
2.1開機前檢查
(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺車側板有無裂隙、耐火材料有無脫落。
(2)檢查設備周圍、運轉部位有無人和障礙物。
(3)檢查出料口是否有異物堵塞。
(4)檢查冷卻風放散是否關閉。
(5)檢查環(huán)冷機、鼓風機、成品皮帶機是否正常運行,經(jīng)確認后再組織開機。
2.2開機操作要求
要將調速電機逐步加速到正常工作轉速。
2.3開機操作:
(1)通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進行抽風除塵。
(2)啟動調速電機逐步加速到正常工作轉速。
2.4停機操作
(1)臨時停機、環(huán)冷機停止運轉,但鼓風機應繼續(xù)運轉。
(2)正常停機或長時間停機,要將機內的球團礦全部卸到鏈板機上,然后停止環(huán)冷機運轉,依次停1#鼓風機、2#鼓風機、3#鼓風機。
3操作要求
(1)回轉窯開始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風機風門視情打開,再將環(huán)冷機調到轉速上限,料以隨機速度鋪上。當物料移到出口處時,調整環(huán)冷機轉速,確保環(huán)冷機布料鋪到762mm(根據(jù)實際情況定)
(2)檢查環(huán)冷機出料斗內有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。
(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時調整環(huán)冷機轉速。確保料穩(wěn)定。
(4)當成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機時,要盡快通知值班長讓回轉窯工將熱球從窯頭排出。
(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。
(6)臺車與風箱之間的密封是否正常,有無漏風現(xiàn)象。
4事故的規(guī)定及注意事項
(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內順勢會產(chǎn)生大量蒸氣,此時應立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內溫度下降800 oc時,減少冷卻水量,<200 oc時停止檢修。
(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機降溫,檢修料斗。
(3)環(huán)冷機各段回熱風溫度要按要求進行控制,當超出上限或低于下限,要及時調整機速、料厚或風門蝶閥。
(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。
(5)在正常操作進程中,環(huán)冷機意外停止轉動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應處理。
(6)遇環(huán)冷機自動停或自動慢轉,要先切斷電源,找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。
(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。
第2篇 帶冷機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認料庫內無鐵器等硬物，各轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、工作中要加強對設備的維護、保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉，嚴禁在周邊區(qū)域存放易燃易爆物品。
5、上下樓梯要注意腳下是否有雜物及油污，扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開頭打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第3篇 溴化鋰制冷機的氣密性檢查、試驗、調試的操作規(guī)程
一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗
溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統(tǒng)內的絕對壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。
關于對機組氣密性的孝核標準，我國在zbj006-89《吸收式冷水機組技術條件》標準中規(guī)定：“機組應進行真空檢漏，其絕對壓力小于65pa（約0.5mmhg），持續(xù)24h絕對壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以內為合格”。如果達不到上述標準應重新檢漏。
檢漏和試驗是一項細致和技術要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏……直至機組氣密性達到合格為止。正壓檢漏就是向機組內充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。
正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負壓檢漏。高真空的負壓檢漏結果，才是判定機組氣密性程度的唯一標準。
二、溴化鋰制冷機的調試
溴化鋰制冷機新出廠或經(jīng)過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業(yè)技術人員對機組進行調試和重新調試，使至能達到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調試可分為：1、手動開機程序調試；2、溶液濃度的調整和工況的測試；3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內容進行。
1、手動開機程序調試 （見溴化鋰制冷機操作規(guī)程的開機程序）
2、溶液濃度的調整和工況的測試 應利用濃縮（或稀釋）和調整溶液循環(huán)量的方法來控制進入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內注入冷劑水，以調整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應以低負荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設計指標為準。 工況的測試主要內容為：吸收器和冷凝器進出水溫度和流量；冷媒水進出水溫度和流量；蒸汽進口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點溫度；發(fā)生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。
3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理 （見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。
4、電氣調試 主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。
5、驗收 在工況測試時開始，工況測試應不少于三次；在工況測試過程中，不應開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準確，開關靈敏。如上述項目均符合要求，應以測試的最高工況的制冷量為準，衡量其是否接近設計標準。一般允許誤差為標準的±5%視為合格。可以簽發(fā)驗收合格證書。
第4篇 帶冷機:安全操作規(guī)程
1、如在啟動時或正常生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)調速器失靈,應及時修復并視具體情況調節(jié)燒結機機速或停機。
2、任何情況下,不準向帶冷機及其它運轉的設備上打水,不準在設備運轉中檢修或更換零件。
3、在處理卸灰閥門內散料和帶冷機下工作時,要戴好防護用品,防止熱細料落下燙傷人。
4、啟動鼓風機時應密切注意,若發(fā)現(xiàn)異常立即停機,待妥善處理后再重新啟動。
第5篇 篦冷機:操作安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動保護用品。
2、與中控聯(lián)系,禁止開機及窯慢轉窯,通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源,確認空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進氣閥關閉,排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦冷機篦床物料、檢查損壞篦板及空氣室內檢查故障點需開機進行的,必須有專人監(jiān)護,專人操作。
3、進入篦冷機前必須做好準備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側面打開冷卻機床面人孔門,探明冷卻機內部溫度及熟料層情況,確認無危險后,方能進入。
5、進冷卻機內部時,必須兩人以上方可進行,應遵循由破碎機往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的跨落及熟料料層情況,確認無危險后方能漸漸進入。
6、篦冷機內交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調。
7、篦冷機搶修必須首先對預熱器系統(tǒng)進行確認無積料,探明內部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進入故障點。
8、搶修中在空氣室四室以前空氣室內或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。
9、搶修中嚴禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機篦床上嚴禁設電氣設備照明,以免電纜熔化造成事故,照明只能設在冷卻機篦床上,作業(yè)人員必須撤離,點火后在無防范措施的情況下嚴禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。
第6篇 中央空調制冷機房安全操作規(guī)程
1. 開機之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)。
2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時則需補水。
3. 冷水機組的開、停機順序
要保證空調主機啟動后能正常運行,必須保證:
冷水機組的開機順序為:(必須嚴格遵守)
開啟冷卻塔風機——開啟冷卻水泵——開啟冷凍水泵——開啟制冷機組
冷水機組的停機順序為:(必須嚴格遵守)
關閉制冷機組——關閉冷卻塔風機——關閉冷卻水泵——關閉冷凍水泵
注意:① 停機時,制冷機組應在下班前半小時關停,冷凍水泵下班后再關停,有利于節(jié)省能源,同時避免故障停機,保護機組。
② 運行制冷循環(huán)前,應確認制熱循環(huán)管道閥門已全部關閉。
4. 制冷機組的操作
① 開機前的準備工作
1)確認機組和控制器的電源已接通。
2)確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。
3)確認末端風機盤管機組均已通電開啟。
② 啟動
1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機組on/off(開/關)撥動開關切換到接通(on)的位置。
2)機組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺壓縮機啟動,待負荷增加后另一臺壓縮機啟動。
3)一旦機組啟動,所有的操作均未自動的。機組根據(jù)冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。
③ 正常運行
1)機組正常運行,控制器將監(jiān)控電機電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問題,控制系統(tǒng)將自動采取相應的措施,保護機組,并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護手冊)
2)在每12小時的運行周期內,應有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況。
④ 停機
1)只要將鍵盤下面的機組on/off撥動開關切換到斷開的位置,就可以使機組停機。
2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源。
5、風機、水泵的操作
① 冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨立控制,開機前應確認電源正常,無反相,無缺相。
② 水泵開啟前應確認管路中的閥門均已打開。
③ 風機、水泵必須按順序啟停(手動操作各空氣開關)。
6. 如遇機器運行故障,則機器自動報警并停機,出現(xiàn)無法自動停機時,操作者應按下緊急按鈕強行關閉機器,待機器停止后聯(lián)系廠家負責排除故障。
7. 每年定期清洗空氣過濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無泄露,當發(fā)生泄露時可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應及時聯(lián)系廠家維修。
8. 長期不用空調時應排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內的水。防止冬季結冰和雜質沉淀堵塞管道。
9. 離崗時應關好門窗,關閉電源,做好安全保護措施,非本崗人員不得擅自動用空調。
二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:
1、確認冷水機組管道閥門均已關閉,冷卻塔風機和冷卻水泵已斷電,閥門均已關閉。
2、確認城市熱網(wǎng)進回水管道總閥門已打開。
3、確認末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開。
4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開,開啟熱水循環(huán)泵。
5、打開板式換熱器兩側進回水管道閥門。
6、停止供暖時,斷開熱水循環(huán)泵電源,關閉熱網(wǎng)進回水管道總閥門即可。
第7篇 篦冷機:安全操作規(guī)程
1、運行期間篦冷機內應保持負壓;
2、檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時,應防止被熱氣浪和高溫物料 燙傷,在出口處檢查時應注意物料飛濺傷人;
3、在篦冷機未冷卻之前,不允許進入其內進行維修或做其它工作;特殊情況(如燒流、堆雪人、掉篦板)必須入內搶修,要事先對安全系 統(tǒng)進行檢查,切斷有關設備電源,確認無危險后,并經(jīng)特殊處理和準備 后入內作業(yè);
4、停機進行篦床清料時,必須確認上游無堵料和塌料危險,檢查頂 部澆注料是否有斷裂、脫落處,并用長桿將易掉部分清除后方可作業(yè);
5、清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品,并和中控保持聯(lián) 系,以防窯慢轉時熱料傷人。
第8篇 制冷機工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，不準穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗；女工須將長發(fā)壓入工作帽內；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方
可上崗工作。
3操作人員應堅守崗位，遵章守紀，認真執(zhí)行“技術管理規(guī)程”嚴禁違章作業(yè)。
4設備保護設施齊全，做到輪有罩、軸有套、電機有接地零線、電器絕緣良好。
5清掃設備衛(wèi)生，人體不準觸及轉動部位，擦拭電氣設備應用干布，不準用濕布或水沖洗。
6電器設備不準亂動，不準步入高壓危險區(qū)，出現(xiàn)故障應通知電工處理；設備檢修必須停電掛牌，操作工現(xiàn)場監(jiān)護。
7嚴禁靠近蒸汽安全閥。
8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。
9開啟蒸汽閥門應側身相向，不許直接面對，并緩緩開啟直到需要為止。
10開啟多級泵，嚴禁裸露肢體、穿拖鞋，并站在一側。
11爬梯子不許戴手套、穿拖鞋，應扶好抓牢。
12添加溴化鋰、辛醇須戴膠質手套和戴防護眼鏡。若溴化鋰濺入眼內應立即用水沖洗。
13消防工具、器材、設施實行定置管理，禁止挪作他用，并保持完好備用狀態(tài)。
第9篇 中央空調制冷機安全操作規(guī)程
1、開啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開啟制冷機組的數(shù)量相同。
2、所要開啟的運轉設備的進出口閥門應打開。
3、設備開啟至關閉的時間間距不宜過短。
4、從開啟冷卻塔到開啟制冷機組的時間不宜超過2分鐘，否則容易造成制冷機組高壓報警。
5、從關閉制冷機組到關閉冷卻塔的時間不宜超過2分鐘，否則也容易造成制冷機組高壓報警。
6、開機順序：開啟冷卻塔→開啟冷卻水泵→開啟冷凍水泵→開啟制冷機組。
7、停機順序：關閉制冷機組→關閉冷卻水泵→關閉冷卻塔→關閉冷凍水泵。
第10篇 篦冷機檢修安全操作規(guī)程
1、在檢修作業(yè)前,必須把篦床料推凈,篦下斜車料斗料拉凈,篦床上面禁止有料。
2、進入篦冷機前,必須停機,把機旁鑰匙開關打到零位,保管好鑰鎖,禁止把鑰鎖放在機旁開關上面。
3、進入篦冷機必須通知預熱器崗位把預熱器所有閥板鎖牢,確認物料清理干凈,關閉空氣炮,停止篦冷機篦下風機運行,禁止停窯頭排風機,作業(yè)前必須將篦冷機上方懸浮物料清捅干凈,確認安全后方可進入篦冷機內檢查檢修。篦冷機運行時禁止進入檢查和檢修。
4、在卸錘破錘頭前,必須對電動葫蘆進行安全檢查,確保電動葫蘆安全可靠。卸裝錘頭和錘鐗時,執(zhí)行電動葫蘆操作規(guī)程。
5、在裝錘破錘頭時腳下應站穩(wěn)牢靠,要有專人指揮,動作保持協(xié)調,防止錘頭掉落傷人。
6、檢修篦板篦條用人搬時,動作必須保持協(xié)調一致,防止脫落傷人。
7、搬運錘鐗時,要有人負責指揮,禁止多人用手搬運,必須使用杠抬方式搬運,防止滑倒發(fā)生意外。
8、在檢修曲拐和托輥滾鋼套時,確認起重設備安全可靠方可起吊。
9、澆筑耐火澆注料在跳板上作業(yè)必須系好安全帶,并有人監(jiān)護。
第11篇 中央空調制冷機操作規(guī)程
1、開啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開啟制冷機組的數(shù)量相同。
2、所要開啟的運轉設備的進出口閥門應打開。
3、設備開啟至關閉的時間間距不宜過短。
4、從開啟冷卻塔到開啟制冷機組的時間不宜超過2分鐘，否則容易造成制冷機組高壓報警。
5、從關閉制冷機組到關閉冷卻塔的時間不宜超過2分鐘，否則也容易造成制冷機組高壓報警。
6、開機順序：開啟冷卻塔→開啟冷卻水泵→開啟冷凍水泵→開啟制冷機組。
7、停機順序：關閉制冷機組→關閉冷卻水泵→關閉冷卻塔→關閉冷凍水泵。
第12篇 環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 環(huán)冷機啟動前和運轉中,不得靠近轉動部位和軌道以防傷人。
3. 進入環(huán)冷卸料小車區(qū)域內檢修或清料,必須停電并掛牌。進入曲軌漏斗下處理問題時,曲軌臺車料必須清理干凈,環(huán)冷處必須有專人監(jiān)護。
4. 處理故障和進行特殊作業(yè)時,要做好危險預知工作,要有防范危險的保護措施。
5. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。
6. 安全欄桿、馬達接手處安全罩和防塵設施應完整,可靠。
7. 上下樓梯,防止滑跌。
8. 崗位照明、安全消防設施必須齊全完好,嚴禁用水沖洗機電設備。
第13篇 篦冷機大塊處理安全操作規(guī)程
（1）除正常的勞保用品要佩帶齊全外，還要佩帶面罩、毛巾、帶扣長手套等特殊防護用品。
（2）操作者用高壓水槍打擊時，其他人員應站在安全位置上，附近應盡量不要同時作業(yè)。
（3）應注意觀察，防止賤出的紅料引起火災。
（4）用其它工具（風鎬、扦子等）清掃時，應防止所用工具或人被大塊帶下。
第14篇 氟利昂制冷機組安全操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范技術部所有儀器設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于本廠氟利昂制冷機組的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責
3.1 儀器管理人員負責所有儀器設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓，熟練掌握本設備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查機組是否充分接地，控制箱連接導線有無裂紋、破損，各儀表是否正常，機組各構件螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告維修，嚴禁圖方便危險作業(yè)。
4.2 開機前準備
4.2.1 檢查壓縮機的油位是否達到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開（此截止閥除了檢修安全閥之外，不準關閉）。
4.2.2 打開系統(tǒng)管路中的全部閥門（壓縮機吸、排氣截止閥除外）。
4.3 壓縮機的啟動和動轉
4.3.1 向冷凝蒸發(fā)器供水，開啟水泵。
4.3.2 啟動壓縮機，利用排氣壓力將油壓升高，電磁閥開啟潤滑油進入壓縮機補油（從壓縮機視油鏡注意觀察補油是否正常）。
4.3.3 逐步增加負荷。
4.3.4 小心開啟壓縮機吸氣截止閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮室。
4.3.5 壓縮機啟動后，根據(jù)需要庫溫調整熱力膨脹閥，節(jié)流閥。
4.3.6 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過熱度、電流、電壓、機器各部位溫度以及機器運轉聲響是否正常。在運轉工況未穩(wěn)定前操作者應注意上述情況，并不斷加以調節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。
4.4 停機
4.4.1 關閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液，當蒸發(fā)壓力降至0mpa（表壓）左右時，將能量級調到0位（若為自動能量調節(jié)，可自選動作）。
4.4.2 關閉壓縮機吸氣截止閥，停止壓縮機，關閉排氣截止閥。
4.4.3 停止冷凝蒸發(fā)器水泵，（蒸發(fā)冷在冬季使用時，停機后應注意儲水槽放水以免結冰凍壞水泵）。
4.4.4 切斷電源。
4.5填寫《儀器設備運轉記錄表》。
5 維護保養(yǎng)
5.1 壓力試驗時嚴禁使用燃氣體進行。
5.2 運輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用，如鋼瓶已過期，則應重新檢查鑒定，確認合格方可使用。
5.3 安全閥必須定期校正，校正后加鉛封；無鉛封的安全閥不能使用。
5.4 監(jiān)測儀表應準確齊全，且應定期檢查鑒定，沒有合格證的儀表不能使用。
5.5 氟里昂系統(tǒng)內的制冷劑未放干凈時，不準補焊。
5.6 每月定期對機組維護一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，并做好維修記錄。
5.7 每年定期由專業(yè)人員對機組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。
5.8 凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞，按公司相關制度處理。
第15篇 燒結及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
（1）進入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標記。
（2）開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠，確認無誤后，方可開機。
（3）嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備，電器故障找電工處理。
（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。
（5）設備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。
（6） 檢查、處理下料時，腳嚴禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關嚴，巡檢時，不要接觸各運轉、高溫部位。
（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設專人監(jiān)護。
（8）進入機頭密封罩內處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護。
（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。
