有哪些
出釜操作規(guī)程
出釜操作是陶瓷生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及從窯爐中取出燒制完成的產(chǎn)品。以下是出釜操作的主要步驟：
1. 確認(rèn)窯爐冷卻：在出釜前，確保窯爐已冷卻至安全溫度，一般為60℃以下，防止?fàn)C傷和損壞產(chǎn)品。
2. 檢查產(chǎn)品狀態(tài)：通過(guò)窯口觀察產(chǎn)品顏色、形狀，初步判斷燒制效果，如無(wú)明顯異常，可進(jìn)行下一步。
3. 準(zhǔn)備工具：包括專(zhuān)用的出釜叉、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，確保操作人員的安全。
4. 緩慢打開(kāi)窯門(mén)：按照規(guī)定速度，緩慢、平穩(wěn)地打開(kāi)窯門(mén)，避免因氣壓變化導(dǎo)致的熱浪沖出。
5. 取出產(chǎn)品：使用出釜叉依次將產(chǎn)品從窯內(nèi)取出，注意輕拿輕放，防止破損。
6. 分類(lèi)堆放：將取出的產(chǎn)品按照品質(zhì)等級(jí)分類(lèi)堆放，便于后續(xù)處理。
7. 清理窯爐：清除窯內(nèi)殘留物，保持窯爐清潔，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
目的和意義
出釜操作規(guī)程的存在旨在確保陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品破損和人員傷害。它有助于提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要保障。此外，規(guī)范的操作規(guī)程還有助于培養(yǎng)員工的操作技能，提升團(tuán)隊(duì)的整體作業(yè)水平。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，遵守個(gè)人安全規(guī)定，不得冒險(xiǎn)操作。
2. 在打開(kāi)窯門(mén)前后，密切關(guān)注周?chē)h(huán)境，避免熱氣或煙霧影響視線。
3. 操作過(guò)程中應(yīng)保持專(zhuān)注，避免急躁，防止因疏忽導(dǎo)致的事故。
4. 對(duì)于破損產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)隔離處理，防止影響其他完好產(chǎn)品。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查制度，確保出釜工具完好無(wú)損，避免工具故障引發(fā)的安全隱患。
6. 出釜后的產(chǎn)品應(yīng)有序放置，避免堆積過(guò)高，以防倒塌造成傷害。
7. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保規(guī)定，不隨意丟棄。
以上出釜操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。希望每位員工都能以高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)精神，確保每一次出釜操作的順利進(jìn)行。
出釜操作規(guī)程范文
第1篇 出釜行車(chē)安全操作規(guī)程
一、 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備及空車(chē)試運(yùn)行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車(chē)運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車(chē)運(yùn)行的人或障礙物。
2. 啟動(dòng)行車(chē):使行車(chē)左右或前后行走,看行車(chē)運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車(chē)是否靈活,然后再上下起落,檢查鋼絲繩是否位于滑輪槽內(nèi),限位開(kāi)關(guān)是否正常,剎車(chē)是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。
4. 空使完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。
二、運(yùn)行
1.坯體出完后,把小車(chē)和清理干凈的側(cè)板吊到回車(chē)道上。
2.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。
3.嚴(yán)禁吊運(yùn)小車(chē)時(shí)從人的上面通過(guò)。
4.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。
6.吊運(yùn)坯體過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞或故障,應(yīng)放下小車(chē),拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
6.因違章操作造成設(shè)備損壞,按照事故處理,造成產(chǎn)品損壞按照質(zhì)量事故處理。
三、崗位責(zé)任制
1.接班時(shí)首先要檢查行車(chē)和叉車(chē)的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,及時(shí)通知本班維修工修理,不允許設(shè)備帶病工作。
2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車(chē)和叉車(chē)到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放.穩(wěn)夾,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。
3.行車(chē)運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無(wú)妨礙行車(chē)運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車(chē)運(yùn)行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
第2篇 出釜工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、出釜前必須檢查行車(chē)、牽引機(jī)、拖拉機(jī)等工具是否完好。
二、出釜前必須按產(chǎn)品檢驗(yàn)人員指定的地點(diǎn),分規(guī)格型號(hào)堆放,并做到輕拿輕放,不得損壞產(chǎn)品。
三、廢、次品要按指定的地點(diǎn)堆放,以便修理。
四、清理好底板衛(wèi)生,未清理好的底板小車(chē),不允許推入釜內(nèi)。
五、清理堆入場(chǎng)地,做好出釜記錄。
六、注意安全操作,及時(shí)將出釜產(chǎn)品搬運(yùn)至場(chǎng)地,不得以各種借口延誤出釜而影響正常生產(chǎn)
第3篇 編組出釜安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作工必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、釜內(nèi)要經(jīng)常清掃干凈,釜外的現(xiàn)場(chǎng)、人行道必須暢通,禁止堆放雜物。
3、編組小車(chē)周?chē)蓛?支桿連接穩(wěn)定可靠。
4、回底板時(shí),小車(chē)速度要均勻,行進(jìn)中不允許站人或坐人。
5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引重物時(shí),鋼絲繩兩側(cè)禁止站人,以防掛鉤脫落或鋼絲繩斷裂傷人。
6、蒸養(yǎng)車(chē)編組時(shí),蒸養(yǎng)車(chē)運(yùn)行時(shí)宜緩慢,編組車(chē)之間嚴(yán)禁猛撞擊。
7、蒸養(yǎng)車(chē)入斧時(shí)不得使?fàn)恳匿摻z繩和斧體發(fā)生摩擦,蒸養(yǎng)車(chē)不能撞擊釜體,防止釜體損傷。
8、關(guān)閉釜門(mén)時(shí),防止釜門(mén)和釜體撞擊損傷齒圈。釜門(mén)如關(guān)不上,要先查清原因(如齒板位置錯(cuò)位),不得蠻干,防止手搖減速機(jī)損壞。
9、釜門(mén)關(guān)閉后,要檢查齒圈接合空隙是否均勻,確認(rèn)無(wú)誤,方可進(jìn)行以后操作內(nèi)容。
lo、出入釜的工作人員必須懂得蒸壓釜的構(gòu)造原理和使用方法,打開(kāi)釜門(mén)之前必須先檢查釜體壓力表的指針是否回到零位,待回到零位后,再打開(kāi)釜端的安全手柄。禁止用余汽將釜門(mén)沖開(kāi),防止蒸氣燙傷人。
11、工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)所有操作的電氣開(kāi)關(guān),蒸汽閥門(mén)是否處于零位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。如有故障隱患,必須報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)或找專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
12、經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
