有哪些
鑄鐵機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鑄鐵機各部件是否完好，包括鑄造平臺、模具、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
2. 確保電源連接正確，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查砂箱及砂模填充材料，確保其干燥、無雜物。
二、操作流程
1. 啟動鑄鐵機，預熱至工作溫度，等待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 安裝模具，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整好位置。
3. 填充砂模，使用振動裝置使砂型密實。
4. 將鐵水倒入澆注系統(tǒng)，注意控制流量和速度。
5. 待鐵水冷卻凝固后，關(guān)閉鑄鐵機，進行脫模處理。
6. 清理現(xiàn)場，檢查成品質(zhì)量，如有缺陷需進行修復。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止燙傷和飛濺物。
2. 鑄造過程中，嚴禁無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
目的和意義
鑄鐵機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高鑄件的一次成功率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預防潛在的危險，確保員工的生命安全，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鑄鐵過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要，過高可能導致爆裂，過低則可能影響鑄件質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備，預防積塵引發(fā)火災。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防因注意力不集中導致事故。
本規(guī)程旨在為鑄鐵機操作提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)安全和效率。
鑄鐵機操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時,首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認后,方可啟罐。啟罐后立刻遠離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當鐵罐升起時,不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時必須戴防護面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠離。
4.2.2、翻完鐵后,及時清理人字板,不許正視渣鐵,應站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動。
4.2.4、翻鐵時注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動大、掉模、掉零件應立即通知操作人員停機,方可處理。
4.2.5、鑄鐵時精神互相造應隨時觀察對方,隨時與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時,先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。
5.2、鐵水流出時流要小,鐵成流入鐵槽時,增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時,要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運轉(zhuǎn)時,注意各種電機的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動大,停機檢查
5.5、停機時控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進行一次徹底檢查及維護。
5.7、每班對各機械部分進行認真檢查維護。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當。在開始翻鐵和停止時,應按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應及時開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時,隨時攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時不許上水閥給水,應在鑄鐵前將準備工作做好。
4、使用拉車卷揚前,應看準壓扣,做到檢查后方 可動車。
5、如拉車卷揚鋼絲繩斷股應及時換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚摘繩,以防運輸來拉車時拉斷。
7水泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準載負荷按閘,嚴防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進行處理,不準許時,先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動。
第2篇 鑄鐵機工安全操作規(guī)程
第1條 鑄鐵機工作臺應平整潔凈，通風良好。使用的工具必須干燥。
第2條 鑄鐵機主廠房應有排氣天窗，小型鑄鐵機車間要設(shè)防雨棚。
第3條 不得在鑄鐵機鏈帶下通行，必要時應備有專用通道。
第4條 翻罐提升機和移動小車應有電動極限控制。裸線部分必須有可靠的保護裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號燈。
第5條 鑄鐵冷卻水應閉路循環(huán)使用，循環(huán)水溝、水池應設(shè)欄桿或格孔蓋板。
第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機尾部應設(shè)擋鐵板。
第7條 檢修時，必須嚴格遵守《設(shè)備維護檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認工作人員全部撤離并發(fā)出信號后，才能重新開車。鏈帶運轉(zhuǎn)和計劃停車時，不經(jīng)崗位人員的許可，不準在鏈帶上面作業(yè)或逗留。
第8條 鑄鐵機應定專人操作，啟動前必須顯示燈光或聲響信號。
第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。
第10條 鑄鐵機操作時，閑雜人員應遠離傾翻鐵水的鐵水罐。
第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時，氧氣膠管的長度不得小于10米，并應遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。
第12條 鑄模內(nèi)表面應均勻地噴漿灰，噴漿干燥后方可使用。
第13條 必須在鑄鐵機停止運轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。
第14條 調(diào)運平板車應有專人負責聯(lián)系，鑄鐵機運轉(zhuǎn)時禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。
第15條 禁止在鑄鐵機運轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動。
第16條 鑄鐵前應認真檢查天車，電器及機械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。
第17條 超罐澆鑄時，平臺人員不準站在槽窩兩邊，發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時應停鑄，處理后再鑄。
第18條 鑄鐵時，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。
第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具，必須經(jīng)過烘烤干后方準使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴，防止開炮竄鐵傷人。
第20條 鑄鐵或鏈帶運轉(zhuǎn)時，操作人員必須做到精力集中，澆鑄時，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流均勻，天車工不準離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號，要及時回罐停車。
第21條 每次啟動鏈帶時，操作員應與平臺人員聯(lián)系好，否則不準開機。
第22條 天車吊運大塊鐵或其它重物時，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準斜拉，天車工必須聽從專人指揮，吊物時，應待吊物離開地面障礙物后再開車。
第23條 遇超過天車負荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。
第24條 天車吊裝物件時，吊物下面嚴禁站人或行走。
第25條 除指定司機外，其他人員禁止私自上車及啟動天車。需要時必須由天車負責人同意后方可上車。
第26條 每次上天車檢查設(shè)備時，必須拉掉總閘，掛上“天車有人，嚴禁合閘”的牌子，必要時應設(shè)專人監(jiān)護。]
第27條 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中禁止帶負荷合閘。
第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準使用，防止?jié)茶T時開炮傷人。
第29條 使用絞車前，應檢查傳動機構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時應設(shè)專人來監(jiān)護，否則不得開車。
第3篇 鑄鐵機更換鐵斗安全操作規(guī)程
1. 更換鐵斗時,必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周圍人員,嚴防碰傷。
2. 裝天運鐵斗前,要對鋼繩、天具、進行安全檢查,確保可靠。
3. 必須由專人指揮天車,指揮信號和手勢要準確、清晰。
4. 打大錘時,嚴禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5. 搬運和使用氧氣瓶時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 鑄鐵機平臺崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認罐位對正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機。
(5)鑄鐵時必須將防護面罩蓋嚴、嚴禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。
(6)鐵水到達三通流嘴時,及時開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時調(diào)整。時刻注意鏈帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并指揮天車落罐。
(8)修補三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時,必須停機、掛牌,嚴禁未停機修補流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運轉(zhuǎn)中,嚴禁搭乘、跨越、進入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時,確認鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時,確認吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時,要兩人以上、做好監(jiān)護,站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時,專人指揮,平臺人員嚴禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機檢修時,必須掛檢修標示牌,專人負責監(jiān)護,做到“誰掛牌、誰摘牌”工機具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時嚴禁戴手套,扶釬人員嚴禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時,手抓牢、腳站穩(wěn),嚴禁將身體重心探出護欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時,鋼絲繩必須掛牢,工作人員應站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時,要專人操作,點火時先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時后方可離開,并且每2小時進行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點火時,必須先用氮氣或蒸汽把鐵水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點火。
第5篇 鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。
2.鑄鐵機平臺及四周工作場地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負責，嚴格按廠規(guī)定的信號行事。
6.鑄鐵時平臺操作工，必須堅守工作崗位，按照分工時刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運行情況，發(fā)現(xiàn)運行失常時，馬上報告班長，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時檢查機頭機尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第6篇 鑄鐵機液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓和安全考試合格后,持證上崗,嚴禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置、滅火器、co報警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機上不準留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時,嚴禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴禁超負荷作業(yè),落下貨物時落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時間停留。
(6)起重機吊運貨物時嚴禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機在正常運行時禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)制動器突然失靈時,應立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時間把大小車開到安全地點放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時,先送電10秒后操作,應逐檔加速減速,換向時應在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴禁打反車。
(10)鑄鐵前確認罐位是否對好,掛吊牢固,要認真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應采取相應措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時應做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時,主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時,防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時,所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時,應鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時,應注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時,嚴禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時,確認龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動,要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應安全措施。
(14)運行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時,要停電掛牌,做好監(jiān)護,動車前確認到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗收、實驗。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第7篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時,不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關(guān)閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內(nèi)操作。
第8篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時，加入石灰必須適量，嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時，必須停電掛牌，有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時，必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動，必須停機掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時，必須關(guān)閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時，必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時，必須停機清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時，人員應站在護欄以外，嚴禁在護欄內(nèi)操作。
