有哪些
測(cè)溫工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保測(cè)溫設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括校準(zhǔn)、清潔及電池檢查。
2. 環(huán)境評(píng)估：了解并記錄測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度等因素，以減小誤差。
3. 測(cè)量位置選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取合適的測(cè)量點(diǎn)，確保準(zhǔn)確性。
4. 操作流程：正確使用測(cè)溫設(shè)備，遵循制造商的操作指南。
5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確地記錄測(cè)量結(jié)果，包括時(shí)間、地點(diǎn)及數(shù)值。
6. 異常處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、測(cè)量值超出范圍，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
測(cè)溫工操作規(guī)程旨在規(guī)范測(cè)溫作業(yè)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，這對(duì)于質(zhì)量控制、安全監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)等多個(gè)領(lǐng)域至關(guān)重要。通過精確的溫度測(cè)量，我們可以預(yù)防過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證工藝過程的穩(wěn)定性，以及確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和合規(guī)性。此外，規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)測(cè)溫設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉并理解測(cè)溫設(shè)備的使用說明書，避免因誤操作造成的誤差或設(shè)備損壞。
2. 測(cè)溫時(shí)要避免直接接觸高溫表面，以防燙傷。
3. 在潮濕環(huán)境中，注意防潮保護(hù)，防止測(cè)溫設(shè)備短路。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的校準(zhǔn)設(shè)置，以免影響精度。
5. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要確保信息完整，避免遺漏或錯(cuò)誤。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校驗(yàn)，確保其測(cè)量性能持續(xù)可靠。
8. 在特殊環(huán)境下（如低溫、高溫或輻射環(huán)境），需使用適應(yīng)該環(huán)境的專用測(cè)溫設(shè)備。
測(cè)溫工的操作規(guī)程是確保工作安全和效率的基礎(chǔ)，每一位測(cè)溫工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、安全、高效的測(cè)溫作業(yè)。
測(cè)溫工操作規(guī)程范文
第1篇 測(cè)溫工崗位安全操作規(guī)程
1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意加煤車的行走動(dòng)向和打開的加煤口蓋。
2、禁止在煙火大的地方測(cè)溫。
3、打開看火孔時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對(duì)看火孔。
4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測(cè)溫時(shí),看火孔蓋不得連續(xù)打開 5 個(gè)以上,測(cè)溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。
7、打開看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。
8、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、在遇停水、停電時(shí),應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。
10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
第2篇 測(cè)溫工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、測(cè)溫工不得隨意更換高溫計(jì),所使用的高溫計(jì)必須計(jì)量有效期內(nèi)。
3、改變加熱制度時(shí),必須確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。
4、改變加熱設(shè)施時(shí),必須記錄清楚,禁止單人進(jìn)入地下室操作。
5、下暴雨時(shí)不測(cè)溫,檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。
6、在風(fēng)大的天氣時(shí)要控制煙道吸力,保證吸力在規(guī)定范圍。
7、未經(jīng)批準(zhǔn)或安全措施不完善,不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
8、禁止使用不帶橫梁的看火鉤打蓋。
9、在爐頂測(cè)溫時(shí),嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋,防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。
第3篇 測(cè)溫工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。
3、負(fù)責(zé)測(cè)量爐溫，處理高低溫爐號(hào)，維護(hù)加熱制度。
4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。
5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。
6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。
二、技術(shù)要求
1、代表火道為7和22號(hào)火道。
2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過1450℃.
3、邊火道溫度最高不允許超過1300℃，最低不低于1100℃。
4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。
5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350℃。
6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20℃（邊燃燒室不超過±30℃）。
7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。
1） 直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),
均勻系數(shù)k均=(2m-機(jī)焦側(cè)不合格)/2m
m:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）
直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格
焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示， 溫度的安定系數(shù),
k安=(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù))
兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。
8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計(jì)算方法見《推焦司機(jī)操作規(guī)程》。
9、出爐計(jì)劃編排方法
總檢修時(shí)間：
_=（n－126n/60）×60（分鐘）
式中：n-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí)
126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)
n-單爐操作時(shí)間、分鐘
檢修爐號(hào)為n個(gè)，n=2、3、4、5
各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為 a
a= _/ n
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計(jì)的使用與維護(hù)”
四、巡回檢查制度
每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。
五、正常操作
1、 直行溫度的測(cè)量
1）每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱?，接班后半小時(shí)測(cè)第一次，隔4小時(shí)第二次。
2）交換后5分鐘開始測(cè)下降氣流代表火道溫度，由交換機(jī)端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端，測(cè)溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開看火孔蓋不超過3個(gè)，隨測(cè)隨蓋，不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。
3）每分鐘應(yīng)保持測(cè)量相同的火道數(shù)目，測(cè)完后把實(shí)測(cè)溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)現(xiàn)有超過允許溫度的爐號(hào)，檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。
4）分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因報(bào)告工段長(zhǎng)并及時(shí)處理。
5）若測(cè)溫遇到裝煤成冒煙不能測(cè)溫時(shí)，必須在測(cè)溫完后補(bǔ)測(cè)，并進(jìn)行換算。
6）每次測(cè)溫后，要計(jì)算出平均溫度，由中班計(jì)算均勻系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。
2、編排下班推焦計(jì)劃，計(jì)算上班推焦系數(shù)。
3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。
1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況，再檢查壓力、吸力表是否好用。
2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí)，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過大或煙道吸力增加很大。
3）個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí)，應(yīng)檢查廢氣盤翻板開度，進(jìn)風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。
4）個(gè)別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開度過大，以及交換旋塞開度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞情況。
5）處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可能改變煤氣流量，煤氣主管壓力。
a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時(shí)間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過大時(shí)。
6）個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，溫度過高、過低，可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7）非特殊情況，未經(jīng)車間、工段長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有開關(guān)加減旋塞的爐號(hào)，必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因，并將情況交待給下一班或調(diào)火班。
8）、每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況。
六、特殊操作
1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí)
1）立即測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參加處理，不是白班，測(cè)溫工參加處理，但必須記錄原因及其處理情況，第二天通知調(diào)火班。
2）如某個(gè)炭化室必須延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。
3）對(duì)查明難推原因不是溫度影響時(shí)，應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞，爐墻有無變形，推焦和操作方面有無問題。
2、如遇下列情況要停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa。
2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。
3）煤氣管道損壞，影響安全操作。
4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。
5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機(jī)工操作，要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。
4、停止與恢復(fù)加熱步驟見《交換機(jī)工崗位操作規(guī)程》
