機(jī)械作業(yè)操作規(guī)程4篇

有哪些

機(jī)械作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了以下主要環(huán)節(jié)：

1. 機(jī)械啟動(dòng)與檢查

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備

3. 操作過程控制

4. 故障應(yīng)對(duì)與報(bào)告

5. 作業(yè)后維護(hù)與保養(yǎng)

6. 安全防護(hù)措施

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保機(jī)械作業(yè)的安全、高效和規(guī)范化，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，提高生產(chǎn)效率，延長機(jī)械設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為員工提供清晰的工作指導(dǎo)，降低工作難度，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

注意事項(xiàng)

1. 機(jī)械啟動(dòng)與檢查：

- 在啟動(dòng)機(jī)械前，務(wù)必進(jìn)行全方位檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常，如油位、電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)等。

- 檢查完畢后，按照制造商的指示正確啟動(dòng)，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)或在未解除安全裝置的情況下操作。

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，避免影響操作視線和行走。

- 了解工作任務(wù)，熟悉作業(yè)流程，合理規(guī)劃作業(yè)步驟。

3. 操作過程控制：

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)。

- 在操作過程中，保持專注，隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

4. 故障應(yīng)對(duì)與報(bào)告：

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)向上級(jí)或維修部門報(bào)告。

- 記錄故障現(xiàn)象，提供詳細(xì)信息，協(xié)助維修人員快速定位問題。

5. 作業(yè)后維護(hù)與保養(yǎng)：

- 按照規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)，清潔設(shè)備，檢查磨損部件，及時(shí)更換。

- 設(shè)備停機(jī)后，斷開電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6. 安全防護(hù)措施：

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 遵守操作區(qū)域的安全規(guī)則，如禁止無關(guān)人員進(jìn)入，保持安全距離。

請每位員工務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，提升工作效率，共同營造安全、有序的作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，不容忽視。讓我們共同努力，確保每一次機(jī)械作業(yè)都成為一次成功的、安全的行動(dòng)。

機(jī)械作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 泵類機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了泵類機(jī)械安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1水泵停放的地面必須堅(jiān)實(shí),以免地基坍塌。

2.2皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。

2.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

2.4大的進(jìn)出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。

2.5安裝水泵之前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。

2.6吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。

2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動(dòng)機(jī)溫度過高等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.8工作后,應(yīng)將放水閥打開,使水泵和水管內(nèi)的存水放出。

2.9停機(jī)后,須將電氣開關(guān)拉開,并將開關(guān)箱上鎖。

第2篇 帶電清掃機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)進(jìn)行帶電清掃工作時(shí),絕緣操作桿的有效長度不得小于規(guī)程的規(guī)定。

(2)在使用帶電清掃機(jī)械進(jìn)行清掃前,應(yīng)確認(rèn):清掃機(jī)械工況(電機(jī)及控制部分、軟軸及傳動(dòng)部分等)完好,絕緣部件無變形、臟污和損傷,毛刷轉(zhuǎn)向正確,清掃機(jī)械已可靠接地。

(3)帶電清掃作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)位置作業(yè),應(yīng)戴口罩、護(hù)目鏡。

(4)作業(yè)時(shí),作業(yè)人的雙手應(yīng)始終握持絕緣桿保護(hù)環(huán)以下部位,并保持帶電清掃有關(guān)絕緣部件的清潔和干燥。

第3篇 場拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡；

2、拌和機(jī)倉壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器；

3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料；

4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；

第4篇 起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報(bào),及時(shí)組織排除和檢修,故障未排除,不準(zhǔn)操作。

2、交接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

3、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號(hào)進(jìn)行操作,信號(hào)不明應(yīng)詢問清楚,如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào),均應(yīng)緊急停車。

4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運(yùn)中吊物近人時(shí),應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。

5、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周圍無閑雜人員時(shí),才允許閉合主電源。閉合主電源時(shí),所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時(shí),應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常。

6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時(shí),起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,起重機(jī)停止工作后,司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。

7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進(jìn)行制動(dòng)。

8、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”:指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅(jiān)固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。