有哪些
氣割焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查設備：確保氣割槍、焊接設備、氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門靈活，連接處無泄漏。
2. 準備工作：安裝好切割炬或焊接炬，調整氣體流量至合適值，根據(jù)工件厚度選擇合適的割嘴或焊嘴。
3. 點燃火焰：先打開乙炔氣，微開氧氣，點燃后調整火焰類型，氣割時為氧化焰，焊接時為中性焰。
4. 操作過程：切割時將預熱火焰對準工件，逐漸加大氧氣流量進行切割；焊接時保持適當?shù)幕鹧鏈囟群秃笚l位置。
5. 關閉設備：操作完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，確保安全。
目的和意義
執(zhí)行氣割焊操作規(guī)程旨在保證作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，如火災、爆炸等。通過規(guī)范的操作流程，可以確保切割和焊接的質量，減少工件變形，提高工作效率，同時降低設備損耗，延長設備使用壽命。此外，遵循規(guī)程還能提升操作人員的技術水平，增強其安全意識，保障個人生命安全。
注意事項
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套、工作服，防止火花燙傷。
2. 氣瓶應放置在通風良好、遠離火源的地方，避免陽光直射。
3. 操作時保持專注，避免火焰接觸到易燃物品。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有異常應立即停機檢查。
5. 切割或焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣或其他安全隱患，應迅速關閉氣體閥門，并報告給負責人。
6. 操作結束后，清理工作現(xiàn)場，確保無火種遺留。
7. 對于初次操作或不熟悉設備的人員，應在有經(jīng)驗的師傅指導下進行，避免盲目操作。
8. 定期進行設備維護和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況和設備特性進行。在日常工作中，每位員工都應嚴格遵守，確保安全、高效地完成氣割焊任務。
氣割焊操作規(guī)程范文
第1篇 氣割焊設備安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無泄露，嚴禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。
2、嚴禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強風下曝曬，以免爆炸。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應在10m以上，特殊情況下可采用隔離防護，但間距也不得小與5m。
4、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
5、氧氣瓶與乙炔瓶應配備瓶咀安全帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運氧氣瓶。
6、氧氣應使用紅色橡膠管，乙炔管應使用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。
7、安裝減壓閥時應檢查閥門上是否有油泥。
8、割焊咀外套應密封性好，若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關閉乙炔閥，再快速關閉氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
9、焊割作業(yè)時，不準將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應吊掛出去或穿過，以免被車輪壓損。
10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在規(guī)定的地點。
第2篇 氣割焊工安全操作規(guī)程
1、 工作前檢查所有設備、工具并達到完好,防護用品齊全。
2、 凡獨立操作的氣焊工,必須持證上崗。
3、 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應加遮護,不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季工作時,防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴禁明火烘烤。
4、 禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
5、 氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。
6、 氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶,應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
8、 氣割時,工件應用非可燃物墊離地面。
9、 當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時,應及時切斷乙炔氣。
10、 施工完畢后,關閉全部閥門,禁止漏氣,存放到指定地點。
第3篇 手工氣割焊工安全操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應站在減壓器的側面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力mpa
0.05
0.1
0.2
0.3
第4篇 氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、 操作人員必須穿好工作服，戴好護目鏡，扣緊衣領和袖口。
二、 作業(yè)前，檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應緊固牢靠，嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具，氧氣、乙炔瓶。
三、 工作場地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，應裝設相應的消防器材，嚴防火災。
四、 嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱，不允許放在一切電線下面。
五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強太陽光下曝哂，應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。
六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，間距不得小于5米。
七、 氧氣、乙炔瓶應集中存放，不準吸煙明火作業(yè)、不準使用無減壓伐的氧氣瓶。
八、 氧氣、乙炔瓶應直立放置，設支架墊穩(wěn)，防止傾倒，橫放時應將瓶嘴墊高，移動時禁止拖拉、滾動或吊運。
九、 冬季施工，遇管道凍結，嚴禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解凍。
十、 點火前，急速開啟割矩伐門，用氧氣吹風、檢查噴嘴出口無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。
十一、 點火時，先稍開氧氣調節(jié)伐，再開乙炔調節(jié)伐，點燃后的焊炬不能離開手，應先關乙炔伐，再關氧氣伐，使火焰滅后，才準放下焊炬，不準放在地上。
十二、 切割裝過油類的容器時應將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹干。
十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時，應迅速關閉乙炔調節(jié)伐，再關閉氧氣調節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶旁的伐門，停止供氧，不準用彎曲軟管的方法熄火。
十四、 工作完畢，必須熄滅焊割炬，關閉氣瓶伐門，排出減壓器壓力，放出管中余氣，將設備、工具放在指定地點，滅絕余火后，才準離開工作場地。
第5篇 手工氣割焊操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關燃氣、燃氣罐、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、燃氣、燃氣罐的存放應遵守相關安全運行規(guī)程,并由專人負責看管。氧氣瓶存放間或煤氣、汽油、乙炔氣等與廠房或其它建筑物的距離應該符合設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。燃氣、燃氣罐、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查燃氣罐、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、燃氣罐與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或燃氣罐閥門。
7、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或燃氣罐上。
8、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,將氣瓶和燃氣罐放在指定地點。下班時應轉移至安全場地。
9、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應采取措施,消除余氣才能進行。
二、橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,燃氣軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,燃氣軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、燃氣軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,燃氣軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
三、氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損、閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
四、割炬操作
1、通透割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開燃氣閥和氧氣閥(此時燃氣管與割炬應脫開),用手指輕輕接觸割炬上燃氣進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當割炬及割咀切割厚金屬。
3、或割炬由于強燃加熱而發(fā)出“劈啪”炸鳴氣時,必須立即關閉燃氣供氣閥門:并將割炬放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息,必須把割炬的閥門閉緊,不準將割具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅割炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓閥的壓力,放出管中余氣,并關掉燃氣罐閥門,然后收拾軟管和工具。
5、割炬點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟割炬閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)切割時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式割炬,點火時,應先微微開啟割炬上的氧氣閥,再開啟燃氣閥,然后送到火機火頭或火柴上點燃,再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,割炬應先關切割氧,再關燃氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉割炬上的氧氣閥和燃氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用割炬的火焰來照明。
