有哪些
維護工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備日常檢查
2. 故障排查與維修
3. 安全操作流程
4. 維護記錄與報告
5. 工具使用與保管
6. 衛(wèi)生與環(huán)境保護
7. 專業(yè)技能培訓
8. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
維護工操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運行，提高工作效率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 確保安全：規(guī)范的操作能預防工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：定期維護和正確操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
3. 保證質(zhì)量：設(shè)備良好運行狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
4. 節(jié)約成本：避免頻繁維修和更換設(shè)備，降低運營成本。
注意事項
1. 遵守規(guī)程：所有維護工作必須按照規(guī)程進行，不得擅自更改或省略步驟。
2. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，破損工具及時報修，禁止使用不合格工具。
4. 檢查記錄：詳細記錄每次維護檢查的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
5. 交接班：交接班時，需交接設(shè)備狀況、待處理問題及注意事項。
6. 臨時停機：在進行可能影響設(shè)備運行的操作時，務(wù)必先關(guān)閉電源，確保安全。
7. 技能提升：定期參加專業(yè)培訓，提高技能水平，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
8. 環(huán)境意識：遵守環(huán)保規(guī)定，減少維護作業(yè)對環(huán)境的影響。
9. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
以上內(nèi)容旨在為維護工提供清晰的操作指南，確保工作高效、安全地進行。請每位維護工嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
維護工操作規(guī)程范文
第1篇 掘進機檢修維護工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1機電維修工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，并持證上崗。
1.2掘進機檢修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和《電氣設(shè)備防爆標準（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準備
2.1備齊維修工具、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
2.2進人工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進機周圍有無雜物，頂板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進行匯報處理。瓦斯、通風情況是否正常，確保工作區(qū)域安全。
2.3將掘進機退離迎頭5m外，截割頭落地。
2.4試運轉(zhuǎn)，開動油泵對各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進行試驗，看其是否靈活，油泵有無異常聲音。檢查膠帶、刮板鏈板緊度是否適宜，各旋鈕是否靈敏可靠。
2.5斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
3、掘進機檢修（維護）工操作規(guī)程
3.1在減速器注油時，先將上面的測油螺絲擰下來，一方面便于檢查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空氣。
3.2在截割頭注油時應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤滑，使油脂從曲徑貳密封里向外流出為止。
3.3給油箱、減速器注油時，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。
3.5給各潤滑部位注油，潤滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進行，并保持清潔、衛(wèi)生。
3.6檢查各液壓管路的接頭是否緊固，有無滲漏現(xiàn)象，膠帶有無擠壓和損壞。油管破損，接頭滲油應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。
3.7更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。
3.8液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等；必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修。并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
3.9打開噴霧開關(guān)，觀察噴霧情況，內(nèi)噴霧水壓力不小于3mpa，外噴霧水壓力不小于1.5mpa。
3.10檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺合金鋼絲的必須立即更換。更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開關(guān)。更換刀齒時，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈，把壞齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好，帶銷的用銷鉚固定好。
3.11檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常作業(yè)。檢查電機的運轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號裝置，安全保護裝置均應(yīng)正常完好。檢查電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況，隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
3.12電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電器元器件，觸頭、接插件連接部分，接觸要良好。
4、注意事項：
4.1外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機、停電進行、邊手動旋轉(zhuǎn)邊注油，不準開機運轉(zhuǎn)時注油。
4.2截割臂放下，并斷電后方可進行工作。
第2篇 電器維護工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
(一)、一般規(guī)定:
未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準甩掉,當任一種保護失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準送電。嚴禁拆除短接任一保護而運行設(shè)備。
綜采工作面的各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點,整體移動的設(shè)備及電纜,必須由專人檢查,確認無誤時方可移動,注意在移動前必須切斷電源。
嚴禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
(二)停、送電:
停送高壓電必須做到一人操作,一人監(jiān)護
停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在停止斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反,嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完全放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
(三)電器設(shè)備檢修維護:
電器設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電操作。
檢查電器設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進行測試。
妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致,認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因,必須做到有的放矢,嚴防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄,同時要做好檢修及運行記錄。
跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備出廠說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆卸電子元件。
電器接線應(yīng)嚴格按照《煤礦機電設(shè)備完好標準》中有關(guān)規(guī)定進行。
采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時方可工作,插銷未壓緊前嚴禁送電。
在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時,必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置,并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第3篇 副立井維護工操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用大型設(shè)備維護工的操作。
2、本操作規(guī)程適用于副立井設(shè)備日常維護。
二、上崗條件
1、提升設(shè)備維護工必須熟悉本提升系統(tǒng)的構(gòu)造，并且熟悉各提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，工作原理。熟悉提升設(shè)備司機操作規(guī)程。
2、提升設(shè)備維護工必須能夠看懂操作線路圖，能夠獨立操作和進行一般維修工作，否則，不得擅自進行維修操作。
3、提升設(shè)備維護工不得擅自維修操作可編程序控制器以及控制室各設(shè)備。
4、提升設(shè)備維護工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)副立井提升中的各項規(guī)定要求，及時對設(shè)備進行維修操作。
三、安全規(guī)定
1、提升設(shè)備維護工必須經(jīng)礦有關(guān)部門進行安全培訓，取得合格證，并體檢合格者方可擔任。否則，不得從事維修工作。
2、在井架、井筒從事檢修工作以及從事高空作業(yè)和井筒懸空作業(yè)時，必須佩戴合格的保險帶，并要求懸掛牢固，合理。嚴禁一人單獨作業(yè)。
3、在進行井筒檢查工作時，維修人員必須佩戴合格的保險帶，在礦車檢修平臺安全傘下進行作業(yè)，并派人看護井口、井底。嚴防工具、雜物掉人井筒。提升速度不得超過2m／s。
4、禁止帶電作業(yè)，有特殊要求并有特殊防護措施經(jīng)領(lǐng)導批準者除外。
5、操作高壓電氣時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴、墊絕緣墊，并有專人監(jiān)護。
6、認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)各項規(guī)定。
四、操作準備
1、維護工必須把檢修作業(yè)所使用的各種工器具和材料全部準備好，提前運至作業(yè)現(xiàn)場。
2、作業(yè)前必須和司機、把鉤人員取得聯(lián)系，了解設(shè)備的運行情況，在設(shè)備運行過程中，維護人員必須進行現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便在檢修時更好的處理。
五、操作順序
副立井設(shè)備正常的檢修順序是：
車房設(shè)備運行情況-天輪-井口-井筒-上組煤設(shè)備運行情況-下組煤設(shè)備運行情況-水窩設(shè)備情況-提升容器連接系統(tǒng)各類裝置情況
六、正常操作
1、班檢
司機應(yīng)在班中每小時對提升機的滾筒，電機，冷卻系統(tǒng)，潤滑泵站，液壓泵站，電控系統(tǒng)進行巡回檢查-次，并將檢查結(jié)果認真填入巡回檢查記錄本中備查。
2、日檢
維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對提升系統(tǒng)的各部分，包括井架，礦車，首繩、尾繩及其連接裝置，罐道，井筒裝備，裝、卸載設(shè)備，天輪和鋼絲繩，以及提升絞車部分，包括滾筒、盤形制動器、液壓泵站、過卷開關(guān)、變壓器、電抗器、電動機、控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，并做好記錄備查。
3、其它設(shè)備檢查期限見廠商產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。
4、提升鋼絲繩(主繩)以及平衡鋼絲繩(尾繩)按《煤礦安全規(guī)程》第37條規(guī)定：主繩的使用期限不得超過2年，尾繩的使用期限不得超過4年。主繩必須每天檢查-次，尾繩必須每周檢查一次，對易損壞和有斷絲或腐蝕較嚴重的地方-般應(yīng)停車詳細檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下，并將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本中。
5、提升系統(tǒng)中各設(shè)備的各種螺栓、螺母、銷釘、銷軸必須緊固牢靠，不松動，本體無開焊，無裂痕，無異響，無變形。
6、多繩摩擦輪提升機
滾筒上鋼絲繩摩擦襯墊如摩損至繩徑的等徑深度時，必須將襯墊擴成“v”字型，如磨損后的剩余厚度小于鋼絲繩直徑時，必須更換。
7、液壓泵站及制動閘：
（1）主絞車使用液壓油型號為46#抗磨液壓油。
（2）檢修工每天必須對油位、管路、電路、油壓、油過濾器、蓄能器等進行詳細檢查-次。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)生變化，立即取樣化驗，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求時．必須全部更換，更換時必須有化驗合格證。每次換油都必須更換油過濾器的濾芯。每季度必須取出油樣進行油質(zhì)理化檢驗。正常使用一年后，必須更換全部液壓油。更換的新油必須經(jīng)理化檢驗合格后方可使用。
（3）換油時必須將油箱舊油全部放空，必要時液壓系統(tǒng)要沖洗，沖洗時只允許用新的液壓油，不允許用汽油、煤油沖洗，因為這些油的殘余會使液壓油的變質(zhì)。
（4）制動閘閘瓦與滾筒制動盤之間的閘間隙為2mm。每月必須檢查此值是否符合要求。若不滿足要求必須立即進行調(diào)整，并將檢查調(diào)整結(jié)果記入記錄本中。
（5）制動閘閘襯的更換
1）當閘瓦磨損超限時，必須及時更換，并調(diào)整閘襯與制動盤之間的間隙不大于2mm。
2）更換閘襯時，液壓站時必須斷電釋壓，并將油路切斷，利用手動試壓泵操作加壓。
3）在更換過程中，閘襯的任何部位均不能沾染任何油類物質(zhì)，即使極少量的油類污染，該閘瓦也不允許使用。
8、通風冷卻系統(tǒng)
（1）每天必須將通風冷卻系統(tǒng)檢查一遍，內(nèi)容包括中央空調(diào)、水泵、水箱、管路、閥類、冷卻塔、散熱器、風機以及電控設(shè)備等，使之能夠更好的按其性能要求正常工作。
（2）冷卻通道
1）每月清理粗濾網(wǎng)一次，檢查是否暢通，并排除污物。
2）每3個月檢查管道是否有雜物，有則清理干凈。
3）每年對電機、風扇、填料、噴嘴點檢查一次。檢查所有固定件，清洗電機軸承并加注鋰基皂化油脂，檢查風扇葉片是否有損壞，填料、噴嘴清理污物沉積，檢查其功能足否正常。
（3）冷卻風機
1）每月檢查-次皮帶張力是否符合要求。
2）風機軸承每月加注一次鋰基皂化油脂進行潤滑。
3）副井的冷卻風機，每天對風機各部分及風道進行詳細的檢查。
4）風機每3個月更換一次。
9、 數(shù)字提升調(diào)節(jié)器，閉環(huán)控制器為-套運行，一套備用，每個月應(yīng)切換工作一次。若進行切換時，必須由專職技術(shù)人員操作。操作時必須按照操作順序表進行。
副立井雙罐系統(tǒng)每天應(yīng)對高壓、低壓、控制、調(diào)諧、可控硅等系統(tǒng)進行詳細的檢查。
10、在吊運重要及重大物件時，必須對行車下列各部位進行詳細檢查：
（1）驅(qū)動部件：如齒輪、鋼絲繩及聯(lián)接裝置、吊鉤等。
（2）電氣部件：如制動器、限位開關(guān)、控制箱等。
11、每年必須對行車各部位進行定期檢查．檢查各驅(qū)動部件的潤滑情況，磨損情況，吊鉤及鋼絲繩的工作情況，檢查各聯(lián)接部位的螺栓，銷軸等緊固件是否緊固，對制動器及限位開關(guān)進行校正調(diào)整。
12、井架及天輪
（1）井架需潤滑的部位及要求：
1）礦車、罐籠過卷防墜承接裝置，每月加注稠結(jié)型鈣基潤滑脂一次，粘度為400一430。
2）礦車罐籠進出井筒井架大門絞鏈軸，每年加注稠結(jié)型鈣基潤滑脂一次，粘度為400一430。
（2）天輪需潤滑的部位及要求：
軸承及軸承的潤滑：其注油油嘴位于軸承座中部，注油周期為每3個月一次，潤滑脂型號為鋰基脂耐磨軸承油脂，粘度為265--295。
（3）每年必須對軸承進行全面檢查，首先拆下軸帽，檢查油量及油質(zhì)。若油量只有其空間的三分之一時，必須加注油脂。若油質(zhì)變質(zhì)則應(yīng)清洗軸承并注入新油。
1）軸承座軸頸油封潤滑，其注油油嘴位于軸承座里部邊緣，注油周期為每3個月一次，潤滑脂型號為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400-430。
2）單個天輪軸承的潤滑，其注油油嘴位于天輪邊緣處，注油周期為每周一次，潤滑脂型號為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400-430。
3）天輪繩槽襯墊若發(fā)現(xiàn)嚴重的質(zhì)化開裂變形，致使鋼絲繩出現(xiàn)跳動或振動時必須更換。
七、特殊操作
1、礦車及鋼絲繩（副立井）
（1）更換鋼絲繩及吊掛時，必須檢查桃型環(huán)表面和繩槽，應(yīng)無銹蝕。在穿入鋼絲繩后，鋼絲繩頭應(yīng)穿出楔形繩卡約500mm，擰緊楔形繩卡鎖緊螺母使其與彈簧凸緣裝置接觸，在所有鋼絲繩繩卡全部緊固完畢后，開動絞車將松繩拉緊，試車后再檢查鎖緊螺母與彈簧凸緣裝置之間是否有間隙，如有，應(yīng)重新擰緊。
（2）為了確保鋼絲繩在運行期間的可靠性，每月必須打開繩卡上部可拆卸的檢查板，對鋼絲繩繩頭處進行詳細檢查，并作好記錄。對鋼絲繩的斷絲、縮細，銹蝕等情況應(yīng)詳細記錄在記錄本內(nèi)備查。
（3）為確保楔形繩卡的工作可靠，每天必須檢查鎖桿裝置上的標記“大”點應(yīng)總是位于繩卡板上的標記“o”的下方，一但“大”點接近“o”點，可視為楔形繩卡已松，必須對楔形繩卡進行詳細的檢查。
（4）鋼絲繩張力必須按下列測定規(guī)定執(zhí)行：
如果發(fā)現(xiàn)一條或多條鋼絲繩張力偏差值超過張力平均值10％以上時。必須進行調(diào)繩。
（5）鋼絲繩張力測定的原則：
1）絞車必須在最大提升速度下至少提升5次，使提升系統(tǒng)處于一種“隱--恒狀態(tài)。”
2）在提升過程中必須連續(xù)運行，不得出現(xiàn)停車現(xiàn)象。
3）鋼絲繩張力測量點分別選在井口平臺和520水平。
（6）鋼絲繩張力測定方法：
1）將調(diào)繩器上的張力測量環(huán)保護罩去掉，仔細檢查測量球表面、必須無損傷，用l／100mm精度要求的千分表仔細地對每條鋼絲繩進行測量，若在井口平臺測得用代號大hl、大h3代表，若在上組煤水平測得用代號大f5代表。測得張力測量上的“大”值，并填寫入《鋼絲繩張力測量記錄表》中。
2）依據(jù)測得的“大”值，查對測量號碼，利用測量環(huán)校正表，查得每根鋼絲繩的張力值sh1～sh5，并填入《鋼絲繩張力測量記錄表》內(nèi)。
3）經(jīng)計算與要求控制鋼絲繩平均張力的10％偏差進行比較，必須滿足下列要求：
sfm大_/fm及shm大_／shm≤1．1(條件1)
sfmin／sfm及shmin／shm≥0．9(條件2)
在井口水平測得鋼絲繩張力平均值。
并依照所計算的條件1、條件2數(shù)據(jù)，在《鋼絲繩張力測量記錄表》內(nèi)畫出一條連續(xù)的曲線，便于在整個運轉(zhuǎn)過程中觀察鋼絲繩的最大和最小張力變化。若不滿足上述條件，即偏差超過10％，必須進行調(diào)繩。
（7）鋼絲繩張力標準要求
1）如果在上組煤水平測量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整鋼絲繩的長度。
2）如果在井口水平測量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整滾筒的繩槽直徑。
3）調(diào)整滾筒繩槽直徑后，由主管技術(shù)人員負責計算提升距離與滾筒直徑相匹配的修正值。
（8）鋼絲繩張力的調(diào)整
1）若調(diào)整鋼絲繩的長度，可利用hpvⅰ型液壓調(diào)繩器和調(diào)繩液壓泵站以及調(diào)整塊來進行。調(diào)整原則是保持張力最高的那根鋼絲繩不動，其主鋼絲繩根據(jù)測量的拉力，計算好調(diào)節(jié)量分別縮短。調(diào)整完畢后，試開車5趟，重新測量“大”值，測得結(jié)果若不滿足要求時，應(yīng)再次調(diào)整鋼絲繩長度。
2）若調(diào)節(jié)整滾筒繩糟直徑，可利用車繩槽裝量來進行。切削摩擦襯墊時，滾筒運行速度為1米／秒。調(diào)節(jié)原則是對鋼絲繩張力最大的繩槽進行車削，但在正常的情況下，對繩槽進行不園斷面的修正即可達到荷載均衡分配的目的。車削繩襯完畢后，應(yīng)及時將車刀退開移離開繩槽，試開車5趟，重新測量“大”值，測得結(jié)果若不滿足要求時，應(yīng)對繩襯再次進行調(diào)整。全部檢修完后，將刀架和車刀全部拆除放好，再把車刀架上油，以便下次使用。
（9）在對鋼絲繩張力校正之后，如果發(fā)現(xiàn)多次調(diào)整，張力值仍不能滿足要求時，說明測量或校正裝置有故障，要對其進行檢查和修正：
如繩襯直徑經(jīng)多次調(diào)整仍不能滿足要求時，應(yīng)檢查車繩槽裝置支撐橫梁是否與滾筒主軸絕對平行。
（10）測量環(huán)測量球外面必須加有一保護帽進行保護，保護帽必須用膠帶粘牢，防止煤等異物將其砸環(huán)。
（11）調(diào)繩用專用液壓站的維護保養(yǎng)：
1）液壓油型號同絞車液壓站用油型號相同。
2）每年更換一次液壓油。注油時必須使用網(wǎng)目為0.06mm的濾網(wǎng)。
3）過濾器在更換新油時必須清洗。
（12）礦車滾動罐耳軸承每六個月加注潤滑脂一次，每年清洗注油一次。加注潤滑油為鋰基皂化脂，粘度為265-295。
（13）礦車罐耳與罐道的間隙按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴格執(zhí)行。
2、副立井鋼絲繩張力測定方法
（1）打開罐上的連通油缸，全速跑三個循環(huán)，觀測油缸的變化情況，如果油缸能調(diào)整張力，關(guān)閉閥門。
（2）如果油缸不能調(diào)整張力，就必須進行鋼絲繩調(diào)繩作業(yè)，制定專門的作業(yè)安全措施進行張力調(diào)整。
3、井筒裝備
（1）井筒罐道與罐道不得有任何振動現(xiàn)象；罐道對接處錯位不得大于lmm；礦車在運行中不得擺動，不得有明顯的碰撞聲。
（2）在所有活動罐道，主繩、尾繩的檢查平臺及防火門的轉(zhuǎn)軸，每年換一次潤滑脂加以潤滑保護。
4、井上下操車設(shè)備檢查情況
（1）每天對推車機、擋車器、緩車器、軌道、跑道等設(shè)備進行詳細的檢查。
（2）每天對安全門、搖臺、罐內(nèi)擋車器、方鋼、汽缸、開關(guān)、磁鐵等設(shè)備進行詳細的檢查。對各個地點的旋轉(zhuǎn)部位每天進行注油一次。
（3）對各個部位的緊固螺栓每天檢查緊固一次。
八、收尾工作
1、檢修完后，將作業(yè)的工器具和材料全部回收上井。
2、把作業(yè)現(xiàn)場清理干凈，對所有設(shè)備試運行正常后，向當班司機和把鉤工交代清楚。
3、及時填寫檢修記錄，把存在問題交代給下個班的檢修人員。
第4篇 礦山電氣維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
6.對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸。
9.電氣接線應(yīng)按《機電設(shè)備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時，應(yīng)按部頒標準進行硫化熱補或同等效應(yīng)的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設(shè)備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時，嚴格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)，否則會損壞隔離開關(guān)，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量，長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路，影響正常運行，嚴重時會造成火災(zāi)。
第5篇 通風安裝維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.抬、吊、搬運局扇時,必須有安全措施;要先檢查抬、吊設(shè)備,工具是否牢靠,在抬、吊搬運過程中加強聯(lián)系,風機放置要穩(wěn)妥。
2.天井內(nèi)接、拆、傳遞風筒時,要站好位置,加強聯(lián)系,拆風筒時只能由上而下拆除,風筒堆放要穩(wěn)妥。
3.局扇及開關(guān)應(yīng)裝在無滴水,無片幫冒頂、不影響車輛、人員來往、較寬敞地點,局扇進風口有防護罩,局扇及大小頭連接處要加膠墊(或石棉繩)。
4.起動器和保險絲的規(guī)格,要符合局扇的容量。
5.拆遷局扇、安裝檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,不帶電作業(yè)。
6.捆綁風筒的鐵絲結(jié)頭要設(shè)置在風筒內(nèi)側(cè),以防傷人。
7.混合式通風時,抽出式局扇的風量大于壓式局扇風量,抽出式風筒應(yīng)排入回風巷。
8.單一壓入式通風時,局扇應(yīng)在新風側(cè)10米以上,排出污風應(yīng)直接進入回風巷。
9.風筒未端與工作面距離:壓入式不超過10米,單抽出式時不超過5米,天井接至工作臺下,并有防護罩。
10.風筒吊掛平直,接頭嚴密牢靠,不轉(zhuǎn)急彎,膠布風筒要設(shè)放水孔,破爛風筒及時更換,百米漏風率不得大于10%。
11.根據(jù)作業(yè)計劃或開工,通知書及時安裝好通風設(shè)施,按時送風,作業(yè)面結(jié)束后,及時拆除局扇、風筒和鐵絲等。
12.臨時備用風筒應(yīng)堆放好,破舊風筒及時清出窿外洗凈,修補好。
第6篇 上下端頭維護工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
上下端頭維護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標準及使用維護方法,嚴格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進行作業(yè),熟悉井下各種事故的自救、互救知識和煤礦井下避災(zāi)路線,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,應(yīng)按照以下順序進行安全操作:1.交接班;2.作業(yè)前安全檢查;3.支護;4.回柱;5.文明生產(chǎn)。
三、安全操作標準
(一)現(xiàn)場交接班
1.佩戴好防塵口罩,進入作業(yè)地點。
①準時進入工作面,認真檢查支護情況。
②在工作面同上一班支護工進行現(xiàn)場交底。
2.詢問支護工作情況。
3.現(xiàn)場檢查,認真檢查支護情況,接頂護幫不嚴要立即處理。
4.問題的移交處理。檢查完畢后,把發(fā)現(xiàn)的問題落實清責任,準備上崗作業(yè)。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全支護檢查
(1)上端頭維護工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護距離必須確保上下幫不小于20m。
③單體支柱的打設(shè)必須堅持“先支后回”必須打設(shè)成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機尾安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。工作面最后一臺支架距離風巷上幫間距的支護形式必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(2)下端頭維護工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護距離配合端頭支架與超前支架不小于20m。
③單體支柱的打設(shè)必須堅持“先支后回”必須打設(shè)成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機頭安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。下出口不出現(xiàn)堆煤、堆矸;端頭支架與1#過渡支架間隙不超過200mm。
⑧檢查下端頭刮板機出料口的擋矸板,安置的擋矸板必須密封嚴實,上端用鋼絲繩或40t小鏈固定在端頭架上,并用廢舊皮帶將擋矸板與端頭架頂梁間隙包裹住,防止矸石竄出傷人。
⑨觀察刮板機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接情況(以機頭與端頭架頂梁間隙適中,機頭錨鏈輪與轉(zhuǎn)載機槽面高度必須搭接以機頭不拉回頭煤,落煤點正好落在轉(zhuǎn)載機溜槽中心為準)。
⑩檢查下端頭支護情況。端頭支架與下幫間距的支護形式、方法應(yīng)符合工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定;切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距300mm,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
2.作業(yè)前設(shè)備檢查
(1)上端頭維護工
①上端頭維護工看刮板鏈松緊度,刮板機機尾緊鏈千斤行程(100-200mm)。
②檢查所用回柱絞車四壓兩戧無松動,機頭架無飄高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)。
(2)下端頭維護工
①下端頭維護工看刮板鏈松緊度(包括聽聲音判斷、不出現(xiàn)異常刮卡聲,如咯噔響)。
②鏈子必須有預張力,機頭鏈輪下的松弛量以2倍圓環(huán)鏈節(jié)距為宜。
(三)回柱及支護安全操作標準
1.進入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護用品完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2.作業(yè)過程中要認真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂規(guī)定,在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具或鎬敲幫,聽其聲音,判斷巖體有無松動或離層,發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點,必須立即摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
(2)問頂時要站的斜上方安全地點,一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉碴或離層削落時,再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。
(3)堅持使用長柄工具,人員站的敲擊點以外的安全地點,聽其聲音,觀其變化,判斷巖體是否松動,深部是否有離層跨落的跡象。
3.隨時注意(聽和看)頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如巨大的煤爆聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
4.回撤支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人監(jiān)護;應(yīng)先清理好退路,用泄壓扳手將單體液壓支柱放液后抬出,然后再回撤頂梁,回撤時嚴禁人員進入采空區(qū)作業(yè);回撤時人員站在安全地點。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進行抬運。
5.遇到“死柱”時,必須采取臥底或挑頂進行處理,禁止放炮崩或用絞車硬拉。
6.支護支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人觀察頂板;先掛設(shè)頂梁,后打設(shè)單體支柱;如打設(shè)點柱,則必須戴柱帽,巷道壓力大時,必須挖柱窩。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進行抬運。
7.戴帽點柱操作:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋)→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱戴帽→供液升柱。
(2)注意事項:①每根柱每次只戴一個柱帽,嚴禁戴雙柱帽。②底板松軟時必須穿柱鞋。
8.打設(shè)棚梁操作:
(1)操作順序:掛梁→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱
(2)使用頂網(wǎng)時應(yīng)先掛網(wǎng),再按其順序進行操作。
9.上端頭維護工操作標準
(1)在采煤機上行返機距離機尾不小于15個支架時端頭支護工超前煤壁一刀將風巷下幫單體支柱回柱。
(2)超前支護距離不得小于20m,所有支設(shè)超前支柱必須成排成行。
(3)單體支柱支設(shè)直線偏差為±50mm。
(4)所有超前支柱必須支設(shè)鐵柱帽,不得出現(xiàn)使用木托板代替鐵柱帽,底板松軟時必須穿柱鞋。
(5)所有超前支柱必須保證初撐有力,超前支柱初撐力不得小于90kn,泄壓支柱及時更換。
(6)所有超前支柱必須遵循“先支后回”的原則支設(shè),不得出現(xiàn)提前回柱現(xiàn)象。
(7)所有單體支柱迎山必須有力,支柱支設(shè)好后迎山角3-5°。
(8)超前支護范圍內(nèi)文明生產(chǎn)、托板回收、瓦斯傳感器移設(shè)、通信電話移設(shè)屬生產(chǎn)班負責。托板回收必須堅持一刀一回,嚴禁超前回收。瓦斯傳感器懸掛標準,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
(9)端頭支護嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。當工作面最后一臺支架距離風巷上幫距離超過300mm時必須支設(shè)切頂線支柱。切頂線支柱間距300mm,每支設(shè)兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設(shè)一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(10)工作面最后一臺支架,距離風巷上幫支護方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(11)工作面開機前,必須打開風巷噴霧,做到開機前開噴霧,停機后停噴霧。上端頭束管、注氮管及注漿管軟管隨工作面推進做好維護。
(12)采煤機割煤至距離上端頭10個支架時,在超前10m位置設(shè)置警戒,嚴禁任何人員進入到上三角口區(qū)域。
10.下端頭支護工操作標準
(1)端頭支護工超前煤壁一刀對機巷上幫托板進行回收,機巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
(2)端頭架、超前支架在推移轉(zhuǎn)載機后移架,移架步距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(3)推移端頭架必須在刮板機靜止狀態(tài)下推移。
(4)移架時先推移端頭架、再推移1#超前架、2#超前架最后推移3#超前架。
(5)切頂線支柱間距300mm,每支設(shè)兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設(shè)一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(6)端頭支架距離機巷下幫支護方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(7)工作面開機前,必須打開機巷三機噴霧,做到開機前開噴霧,停機后停噴霧。下端頭注氮管及注漿管軟管隨工作面推進做好維護。
(8)采煤機割煤至距離下端頭10個支架時,在超前10m位置設(shè)置警戒,嚴禁任何人員進入到下三角口區(qū)域。
11.移動轉(zhuǎn)載機操作標準
(1)轉(zhuǎn)載機在推移刮板輸送機機頭之后推移,推移步距900mm。
(2)轉(zhuǎn)載機前移前,必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物,使機道通暢。
(3)保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時損壞。
(4)轉(zhuǎn)載機前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”。
(四)文明生產(chǎn)
超前范圍內(nèi)文明生產(chǎn)標準:超前范圍內(nèi)不得存放備用材料,浮煤浮渣必須清理干凈,片幫煤及時清理。轉(zhuǎn)載機機身上無浮煤、積塵,無雜物。超前范圍內(nèi)巷道沖洗干凈無積塵。
四、特殊安全操作規(guī)定
采空區(qū)處理:
1.端頭支護工超前煤壁一刀對風巷下幫、機巷上幫托板回收,風巷上幫與機巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
2.采空區(qū)頂板局部懸頂和冒落不充分面積應(yīng)小于2m×5m。若懸頂面積超過規(guī)定,則要編制專項安全技術(shù)措施。
五、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
泄壓扳手
自制
1
2
鐵鍬
/
1
3
手鉗子
通用
1
4
注液槍
/
1
六、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
第7篇 束管監(jiān)測維護工操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行電工操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，遵守勞動紀律。
2、對所屬范圍的電氣和束管監(jiān)測設(shè)備要做到底子清，情況明，并做好相關(guān)記錄。
3、做到線纜吊掛整齊，設(shè)備衛(wèi)生清潔，維護檢修記錄齊全詳細，材料準備齊全，設(shè)備臺臺完好。
4、熟悉設(shè)備，線路性能，作業(yè)環(huán)境要清楚，按質(zhì)量標準和任務(wù)要求進行檢查維護，處理事故要快，質(zhì)量要高。解決不了的問題及時向領(lǐng)導匯報。
5、嚴格按要求搞好井下束管監(jiān)測管線搬遷和維護。
6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時要說明注意事項，并做好交接班記錄。
7、管線鋪設(shè)要合理，不得亂拆亂用。
8、如發(fā)現(xiàn)重大問題需要采取措施時，應(yīng)立即匯報通風調(diào)度、調(diào)度室和有關(guān)部門。
9、管好個人分管的工具、儀表、材料、配件，做到節(jié)約和合理使用。
10、未經(jīng)許可，不得停轉(zhuǎn)束管監(jiān)測設(shè)備。
第8篇 巷道維護工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在維護過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進行臨時支護。
2、檢查施工所用支護材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。
4、施工時,保證退路暢通。
5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應(yīng)迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 采掘機電維護工操作規(guī)程
一、機電維護工應(yīng)負責本工區(qū)機電設(shè)備的安裝、運行和維護,執(zhí)行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并備有易損的備件及各種材料。
二、機電維護工在操作電氣設(shè)備時,必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、檢修電氣設(shè)備時,禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進行驗放電,并懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。
四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查,及時注油和處理損壞的部位。
五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開防爆面要特別小心,不要碰傷和沾上炭灰,當沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時,必須處理好后涂油。
六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線要分開,禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準掛工作服和其它物件,如有破皮及時處理。
七、采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移,嚴禁帶電遷移電氣設(shè)備,每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標準。
八、要定期檢查機電設(shè)備的保護裝置,如防護罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。
九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時,要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強度,對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查,確實可靠方可工作。
十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,方可試車。
十一、接有局扇的掘進頭,在局扇停機時,必須自動停掉所有電源,不準在迎頭工作,更不準操作電氣設(shè)備,恢復通風后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?不超規(guī)定方可送電操作。
十二、所管轄機電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標準》的要求,供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
十三、要詳細交接班,交清工具、材料物品,如當班有未處理完的故障,要共同處理,處理完畢后,方可進行交接班。
十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備。
第10篇 電器維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）、一般規(guī)定：
未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除短接任一保護而運行設(shè)備。
綜采工作面的各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點，整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。
嚴禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
（二）停、送電：
停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護
停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
（三）電器設(shè)備檢修維護：
電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電操作。
檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進行測試。
妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運行記錄。
跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸，不準在井下拆卸電子元件。
電器接線應(yīng)嚴格按照《煤礦機電設(shè)備完好標準》中有關(guān)規(guī)定進行。
采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴禁送電。
在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時，必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第11篇 鉆機維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用中的維護
1、鉆機應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當粘度的機械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。
2、初次加油時,應(yīng)認真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機過濾。
3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因濾心堵塞造成回油阻力大。
6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應(yīng)全部更換。
7、開機前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10℃以下時要進行空載運轉(zhuǎn)提高油溫。
8、機身的導軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。
9、使用泥漿泵時,要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
二、搬遷時注意的問題
11、長距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴,在免臟物進入。
12、運輸中,可將立柱與機身解體以便搬運。
13、在起重、裝卸、運輸過程中,應(yīng)注意保護壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機身導軌,濾油器等零部件。
14、在搬運過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。
三、存放過程中的注意事項:
15、鉆機使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。
16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤滑油方可裝配。
17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。
18、存放時須放掉油箱中的油液。
第12篇 集控維護工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得操作資格證后,持證上崗。
第2條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉各種機修工藝的操作要領(lǐng),掌握常用設(shè)備、工具的使用方法。
第4條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
第5條 工作前檢查所使用工具、材料等是否符合要求。
第6條 設(shè)備安裝、檢修施工前,必須學習與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施,多人工作時要明確施工人員和安全負責人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項。檢查、整理工作現(xiàn)場。
第7條 檢修前應(yīng)對檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進行清點,對所使用的安全防護用品進行檢查,不合格者不能使用。
三、正常操作
(一)機修部分
第8條 檢修設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴格按設(shè)備完好標準施工。
第9條 拆卸設(shè)備時,應(yīng)按順序進行,對拆卸件相對位置作出標記和記錄,并妥善保管。
第10條 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈,設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進行處理,并涂上適當?shù)臐櫥椭?/p>
第11條 裝配時,應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級,必須符合要求后方可裝配。
第12條 在拆裝軸承等淬火機件時,應(yīng)使用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
第13條 檢修完畢后,應(yīng)清點工具,防止工具留在機器內(nèi)。
(二)高空作業(yè)部分
第14條 嚴禁在臨時的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風動工具。凡離地面2m以上進行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點、時間,不論專職或臨時,都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
第15條 登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
第16條 高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準穿拖鞋和塑料鞋,以防滑倒和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點上方結(jié)實牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
第17條 在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時,人須站穩(wěn),用力得當,撬入深度適中,不能用力過猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
第18條 在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進行高空作業(yè)時,必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場清理干凈,以防滑倒。
第19條 登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65?！?0。,雙腳梯開檔不宜過大,兩腳需系拉繩,掛牢掛鉤,以防滑倒傷人,同時必須有專人負責扶梯,不得使梯角滑動或梯身搖晃。
第20條 高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時,應(yīng)把工具栓在手腕上,以防落下傷人。不準從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
第21條 禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點下面停留和通過。
第22條 在廠房高空作業(yè)時,特別要主意周圍環(huán)境,如電纜、電線、各種機械設(shè)備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
第23條 暴到6級以上大風和下大雨時,禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
第24條 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
第25條 有起重和運輸工作時,應(yīng)設(shè)專人負責,事先有措施,工作時有專人指揮,禁止亂指揮和擅自行動。
第26條 對有聯(lián)絡(luò)的電源和可能返送電的電源,停送電時應(yīng)詳細檢查,將可能返送電的電源停掉,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌,的條件的要加鎖。
第27條 一切易蝕、裸露的電器設(shè)備都必須加保護罩或遮欄,以防觸電。母線和其他帶電導體外露的配電裝置,送電后必須掛牌標明“小心有電”字樣。
第28條 設(shè)備運行時不準檢修。對比較復雜的控制系統(tǒng)檢修,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行針對具體設(shè)備、系統(tǒng)所制定的有關(guān)規(guī)定。
第29條 在停電后的高壓設(shè)備上檢修時,在驗明設(shè)備確無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。
第30條 測量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備給絕緣電阻后,必須將被測部位及時進行放電。
第31條 在檢修期間,與相鄰帶電體安全距離小于規(guī)定者,必須加可靠的遮攔,禁止用金屬尺測量帶電體。
第32條 在電氣維修時,禁止短接各燈保護裝置。在特殊情況下短接時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,同時應(yīng)報告廠調(diào)度,廠調(diào)度室通知有關(guān)人員,事后必須及時盡快組織恢復。
第33條 電氣線路需要改動,應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,新裝端子必須加裝字跡清晰的端子號,并及時做好記錄。
第34條 在做高壓電氣試驗時,必須將工作場地用繩攔起來,并懸掛“止步,高壓危險!”標志,還要設(shè)專人監(jiān)護。
第35條 電器維修時,嚴禁單人作業(yè),必須至少2人以上,監(jiān)護人必須做好監(jiān)護工作。
第36條 一切可能帶電的金屬外殼必須有可靠接地,接地電阻不得大于電動機及其啟動裝置的金屬外殼,均應(yīng)接地或接零線,電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部分外露,應(yīng)及時修好,否則不準使用。
第37條 工作臨時中斷或每班工作前,都必須重新驗電和檢查接地是否正?？煽?。
第38條 凡離地面2m以上進行高空作業(yè)時,應(yīng)該《選煤廠安全規(guī)程》的規(guī)定,桿上工作人穿腳扣或踏板,并將工具放入工具袋內(nèi),下方人員也應(yīng)戴安全帽,設(shè)專人負責警戒工作。
第39條 裝設(shè)地線必須驗明設(shè)備確實無電后進行,先接接地端,后接導體,必須接觸良好,拆接地線時順序與比相反,裝拆地線均應(yīng)戴絕緣手套和使用絕緣棒。
第40條 檢修工作結(jié)束后,若要帶動主工作機械進行試運轉(zhuǎn),必須由值班司機進行操作。
第41條 檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即收拾、清點工具、材料及不用的零部件,并清理現(xiàn)場后方按規(guī)定送電,確認一切無問題后方可離開現(xiàn)場。
四、安全注意事項
第42條 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車處理,嚴禁運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修設(shè)備時,必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準打信號、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修,必須設(shè)專人監(jiān)護,還應(yīng)斷電加鎖,進入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場完畢,要清點人員和工器具,確認無誤后方可送電試車。
第43條 在移動、翻轉(zhuǎn)抬運物件時,防止擠手壓腳,多人一起進行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
第44條 使用扳用時,扳手與螺母應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用。使用手捶扁鏟、銼刀、刮刀等工具時,應(yīng)嚴格遵守各工具操作要領(lǐng),以免發(fā)生事故。第45條 使用手持式電動工具時,必須裝設(shè)漏電保護器。
現(xiàn)場檢修時,上下設(shè)備要小心,防止滑倒。
第46條 嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
第47條 給檢修車間內(nèi)高、低電氣設(shè)備和線路時,必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,并進行驗電、放電工作,需要掛接地線的,一定要及時掛接地線,工作完畢立即拆除。嚴禁采取就地按鈕或拉緊停車關(guān)代替停送電制度。嚴禁打電話停、送電。嚴禁約時停送電。
第48條 不準帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
第49條 電工所用工器具,帶絕緣防護的,絕緣要完好,否則禁止使用。
第50條 嚴禁用潮濕手指接觸各種電所按鈕。
第51條 清理電氣設(shè)備時,嚴禁用水沖洗,不得用濕布擦試內(nèi)部。
第13篇 采掘機電維護工操作規(guī)程怎么寫
一、機電維護工應(yīng)負責本工區(qū)機電設(shè)備的安裝、運行和維護,執(zhí)行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并備有易損的備件及各種材料。
二、 機電維護工在操作電氣設(shè)備時,必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、 檢修電氣設(shè)備時,禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進行驗放電,并懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。
四、 對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查,及時注油和處理損壞的部位。
五、 定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開防爆面要特別小心,不要碰傷和沾上炭灰,當沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時,必須處理好后涂油。
六、 安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線要分開,禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準掛工作服和其它物件,如有破皮及時處理。
七、 采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移,嚴禁帶電遷移電氣設(shè)備,每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標準。
八、 要定期檢查機電設(shè)備的保護裝置,如防護罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。
九、 設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時,要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強度,對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查,確實可靠方可工作。
十、 各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,方可試車。
十一、接有局扇的掘進頭,在局扇停機時,必須自動停掉所有電源,不準在迎頭工作,更不準操作電氣設(shè)備,恢復通風后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?不超規(guī)定方可送電操作。
十二、 所管轄機電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標準》的要求,供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
十三、 要詳細交接班,交清工具、材料物品,如當班有未處理完的故障,要共同處理,處理完畢后,方可進行交接班。
十四、 接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備。
第14篇 礦山電氣維護工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準甩掉,當任一種保護失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致,認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因,必須做到有的放矢,嚴防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
6.對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備出廠說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸。
9.電氣接線應(yīng)按《機電設(shè)備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形,各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時,應(yīng)按部頒標準進行硫化熱補或同等效應(yīng)的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設(shè)備電纜的絕緣測定,對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時,電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時,嚴格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān),否則會損壞隔離開關(guān),影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴禁超過安全載流量,長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路,影響正常運行,嚴重時會造成火災(zāi)。
第15篇 集控維護工的操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。
第2條? 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條? 熟悉各種機修工藝的操作要領(lǐng)，掌握常用設(shè)備、工具的使用方法。
第4條? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
第5條? 工作前檢查所使用工具、材料等是否符合要求。
第6條? 設(shè)備安裝、檢修施工前，必須學習與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施，多人工作時要明確施工人員和安全負責人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項。檢查、整理工作現(xiàn)場。
第7條? 檢修前應(yīng)對檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進行清點，對所使用的安全防護用品進行檢查，不合格者不能使用。
三、正常操作
（一）機修部分
第8條? 檢修設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，嚴格按設(shè)備完好標準施工。
第9條? 拆卸設(shè)備時，應(yīng)按順序進行，對拆卸件相對位置作出標記和記錄，并妥善保管。
第10條? 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進行處理，并涂上適當?shù)臐櫥椭?/p>
第11條? 裝配時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級，必須符合要求后方可裝配。
第12條? 在拆裝軸承等淬火機件時，應(yīng)使用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。
第13條? 檢修完畢后，應(yīng)清點工具，防止工具留在機器內(nèi)。
（二）高空作業(yè)部分
第14條? 嚴禁在臨時的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風動工具。凡離地面2m以上進行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè)，不論工種、地點、時間，不論專職或臨時，都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
第15條? 登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合質(zhì)量和使用要求，禁止使用，并拒絕登高作業(yè)。
第16條? 高空作業(yè)要穿軟底鞋，不準穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必須戴安全帽和系安全帶，安全帶高掛低用，并系在工作點上方結(jié)實牢固的物體上，禁止拴在尖銳棱角的物體上。
第17條? 在高空安裝物件或其他作業(yè)，使用撬棍校正位置時，人須站穩(wěn)，用力得當，撬入深度適中，不能用力過猛，以防撬棍滑脫而摔倒，引起高空墜落。
第18條? 在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進行高空作業(yè)時，必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場清理干凈，以防滑倒。
第19條? 登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠，與地面夾角在65?！?0。，雙腳梯開檔不宜過大，兩腳需系拉繩，掛牢掛鉤，以防滑倒傷人，同時必須有專人負責扶梯，不得使梯角滑動或梯身搖晃。
第20條? 高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具裝入袋內(nèi)，條件限制使用工具袋時，應(yīng)把工具栓在手腕上，以防落下傷人。不準從高空向地面亂扔工具及雜物，上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
第21條? 禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點下面停留和通過。
第22條? 在廠房高空作業(yè)時，特別要主意周圍環(huán)境，如電纜、電線、各種機械設(shè)備、管道，如有威脅工作人員安全的因素，應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
第23條? 暴到6級以上大風和下大雨時，禁止高空作業(yè)。若因搶修需要，必須采取有效的安全措施。
第24條? 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第25條? 有起重和運輸工作時，應(yīng)設(shè)專人負責，事先有措施，工作時有專人指揮，禁止亂指揮和擅自行動。
第26條? 對有聯(lián)絡(luò)的電源和可能返送電的電源，停送電時應(yīng)詳細檢查，將可能返送電的電源停掉，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標志牌，的條件的要加鎖。
第27條? 一切易蝕、裸露的電器設(shè)備都必須加保護罩或遮欄，以防觸電。母線和其他帶電導體外露的配電裝置，送電后必須掛牌標明“小心有電”字樣。
第28條? 設(shè)備運行時不準檢修。對比較復雜的控制系統(tǒng)檢修，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行針對具體設(shè)備、系統(tǒng)所制定的有關(guān)規(guī)定。
第29條? 在停電后的高壓設(shè)備上檢修時，在驗明設(shè)備確無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。
第30條? 測量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備給絕緣電阻后，必須將被測部位及時進行放電。
第31條? 在檢修期間，與相鄰帶電體安全距離小于規(guī)定者，必須加可靠的遮攔，禁止用金屬尺測量帶電體。
第32條? 在電氣維修時，禁止短接各燈保護裝置。在特殊情況下短接時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，同時應(yīng)報告廠調(diào)度，廠調(diào)度室通知有關(guān)人員，事后必須及時盡快組織恢復。
第33條? 電氣線路需要改動，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，新裝端子必須加裝字跡清晰的端子號，并及時做好記錄。
第34條? 在做高壓電氣試驗時，必須將工作場地用繩攔起來，并懸掛“止步，高壓危險！”標志，還要設(shè)專人監(jiān)護。
第35條? 電器維修時，嚴禁單人作業(yè)，必須至少2人以上，監(jiān)護人必須做好監(jiān)護工作。
第36條? 一切可能帶電的金屬外殼必須有可靠接地，接地電阻不得大于電動機及其啟動裝置的金屬外殼，均應(yīng)接地或接零線，電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部分外露，應(yīng)及時修好，否則不準使用。
第37條? 工作臨時中斷或每班工作前，都必須重新驗電和檢查接地是否正?？煽俊?/p>
第38條? 凡離地面2m以上進行高空作業(yè)時，應(yīng)該《選煤廠安全規(guī)程》的規(guī)定，桿上工作人穿腳扣或踏板，并將工具放入工具袋內(nèi)，下方人員也應(yīng)戴安全帽，設(shè)專人負責警戒工作。
第39條? 裝設(shè)地線必須驗明設(shè)備確實無電后進行，先接接地端，后接導體，必須接觸良好，拆接地線時順序與比相反，裝拆地線均應(yīng)戴絕緣手套和使用絕緣棒。
第40條? 檢修工作結(jié)束后，若要帶動主工作機械進行試運轉(zhuǎn)，必須由值班司機進行操作。
第41條? 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即收拾、清點工具、材料及不用的零部件，并清理現(xiàn)場后方按規(guī)定送電，確認一切無問題后方可離開現(xiàn)場。
四、安全注意事項
第42條? 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停車處理，嚴禁運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準打信號、捎口信、電話聯(lián)絡(luò)）。進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修，必須設(shè)專人監(jiān)護，還應(yīng)斷電加鎖，進入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場完畢，要清點人員和工器具，確認無誤后方可送電試車。
第43條? 在移動、翻轉(zhuǎn)抬運物件時，防止擠手壓腳，多人一起進行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。
第44條? 使用扳用時，扳手與螺母應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用。使用手捶扁鏟、銼刀、刮刀等工具時，應(yīng)嚴格遵守各工具操作要領(lǐng)，以免發(fā)生事故。第45條? 使用手持式電動工具時，必須裝設(shè)漏電保護器。
現(xiàn)場檢修時，上下設(shè)備要小心，防止滑倒。
第46條 嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
第47條 給檢修車間內(nèi)高、低電氣設(shè)備和線路時，必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，并進行驗電、放電工作，需要掛接地線的，一定要及時掛接地線，工作完畢立即拆除。嚴禁采取就地按鈕或拉緊停車關(guān)代替停送電制度。嚴禁打電話停、送電。嚴禁約時停送電。
第48條? 不準帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
第49條 電工所用工器具，帶絕緣防護的，絕緣要完好，否則禁止使用。
第50條? 嚴禁用潮濕手指接觸各種電所按鈕。
第51條 清理電氣設(shè)備時，嚴禁用水沖洗，不得用濕布擦試內(nèi)部。
