有哪些
維護工安全操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 維護工必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、安全鞋和聽力保護裝置。
2. 在進行高空作業(yè)時，應佩戴全身安全帶，并確保安全繩索牢固可靠。
二、設備操作前的檢查
1. 在啟動設備前，應檢查設備是否處于完好狀態(tài)，包括潤滑、緊固件、電源線路等。
2. 確認設備周圍無雜物，避免絆倒或設備運轉(zhuǎn)時卷入。
三、危險區(qū)域的標識與管理
1. 明確標識出危險區(qū)域，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，并限制無關人員進入。
2. 設立安全警戒線，提醒員工保持安全距離。
四、應急措施的準備
1. 定期進行應急演練，確保員工熟悉疏散路線和應急處理程序。
2. 工作現(xiàn)場應配備消防器材和急救箱，確保在緊急情況下能迅速響應。
五、電氣作業(yè)安全規(guī)定
1. 電氣作業(yè)必須由持證電工進行，遵守停電、驗電、掛接地線的步驟。
2. 不得濕手接觸電器設備，避免觸電風險。
目的和意義
維護工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，降低企業(yè)運營成本。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。遵守規(guī)程也有助于維護設備的正常運行，延長設備使用壽命，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷。
注意事項
1. 員工應定期參加安全培訓，確保對規(guī)程的了解和執(zhí)行。
2. 在執(zhí)行任務時，如遇不確定情況，應立即停止操作，向上級或安全專員報告。
3. 不得擅自更改設備設置或繞過安全防護措施。
4. 遵守交接班制度，確保工作信息的準確傳遞。
5. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先保證人身安全，遵循“先人后物”的原則。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位維護工都應將安全視為首要任務，以確保自身及他人的生命安全，共同構建安全的工作環(huán)境。
維護工安全操作規(guī)程范文
第1篇 加熱爐維護工安全技術操作規(guī)程
1.工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,詳細檢查工作環(huán)境和修爐工具。確認工作區(qū)域通風良好,照明充足,以保證施工安全。
2.停爐檢修期間必須堵盲板,應確認煤氣燒咀全部關閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排除余熱,確保安全后方可修爐。
3.工作中佩好工具袋,不準亂扔工具和材料,保持工作現(xiàn)場清潔。
4.在爐區(qū)作業(yè),要注意煤氣泄露的危險,不要留在煤氣法蘭、接頭等附近,不許在不通風的地方休息,如發(fā)現(xiàn)煤氣中毒現(xiàn)象(頭昏、耳鳴、四肢無力)必須到空氣新鮮的地方進行深呼吸,或速到醫(yī)院進行救護。
5.在熱修砌磚時,要用工具抹灰,以免燙傷,砌磚和磨磚時,必須戴防護眼鏡,不準對面吹磚。
6.吊坯時要經(jīng)常檢查吊具、確認安全可靠。
7.在高空區(qū)域作業(yè)時,應遵守高空作業(yè)安全技術規(guī)程。
8.上架前必須事先檢查,架子和跳板是否安全,架子不許存放過多的材料。上磚或上灰時,上下要配合好,要接穩(wěn)放牢。
9.砌磚和打磚時要注意下現(xiàn)是否有人。豎立梯子時要墊好立穩(wěn),并應防止滑動的措施,必要時設專人監(jiān)護。
10.一般情況下,不準雙層作業(yè)。如遇有特殊情況需要雙層作業(yè)時必須采取行之有效的措施,否則不準施工。
11.在爐內(nèi)工作必須戴好安全帽,設好36v安全照明燈并保證絕緣良好,以免斷線或漏電。
12.在爐上工作時,要通知加熱班班長,并取得其它加熱工協(xié)助。
13.磚垛必須整齊,上窄下寬并不能堆得太高,取磚時應從上至下取。
14.嚴禁擅自用爐上煤氣設備及其它裝置。
15.在高處鏟水泥時,地面四周必須用繩子攔起來,并設明顯標記。
16.在隱蔽地方工作要有兩個以上,并要互相關照對方的安全。
17.檢修完畢后工作地點的垃圾和廢物必須全部清除,送到指定的地方。
第2篇 電器維護工安全技術操作規(guī)程
（一）、一般規(guī)定：
未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。
操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除短接任一保護而運行設備。
綜采工作面的各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點，整體移動的設備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。
嚴禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
（二）停、送電：
停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護
停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反，嚴禁帶負荷操作隔離開關。
停電后應用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
（三）電器設備檢修維護：
電器設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電操作。
檢查電器設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試。
妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
對各臺電器設備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運行記錄。
跳閘設備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸，不準在井下拆卸電子元件。
電器接線應嚴格按照《煤礦機電設備完好標準》中有關規(guī)定進行。
采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴禁送電。
在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時，必須將chp33開關的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第3篇 上下端頭維護工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
上下端頭維護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和采用支柱的性能、結(jié)構原理、完好標準及使用維護方法,嚴格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進行作業(yè),熟悉井下各種事故的自救、互救知識和煤礦井下避災路線,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,應按照以下順序進行安全操作:1.交接班;2.作業(yè)前安全檢查;3.支護;4.回柱;5.文明生產(chǎn)。
三、安全操作標準
(一)現(xiàn)場交接班
1.佩戴好防塵口罩,進入作業(yè)地點。
①準時進入工作面,認真檢查支護情況。
②在工作面同上一班支護工進行現(xiàn)場交底。
2.詢問支護工作情況。
3.現(xiàn)場檢查,認真檢查支護情況,接頂護幫不嚴要立即處理。
4.問題的移交處理。檢查完畢后,把發(fā)現(xiàn)的問題落實清責任,準備上崗作業(yè)。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全支護檢查
(1)上端頭維護工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護距離必須確保上下幫不小于20m。
③單體支柱的打設必須堅持“先支后回”必須打設成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機尾安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。工作面最后一臺支架距離風巷上幫間距的支護形式必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(2)下端頭維護工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護距離配合端頭支架與超前支架不小于20m。
③單體支柱的打設必須堅持“先支后回”必須打設成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機頭安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。下出口不出現(xiàn)堆煤、堆矸;端頭支架與1#過渡支架間隙不超過200mm。
⑧檢查下端頭刮板機出料口的擋矸板,安置的擋矸板必須密封嚴實,上端用鋼絲繩或40t小鏈固定在端頭架上,并用廢舊皮帶將擋矸板與端頭架頂梁間隙包裹住,防止矸石竄出傷人。
⑨觀察刮板機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接情況(以機頭與端頭架頂梁間隙適中,機頭錨鏈輪與轉(zhuǎn)載機槽面高度必須搭接以機頭不拉回頭煤,落煤點正好落在轉(zhuǎn)載機溜槽中心為準)。
⑩檢查下端頭支護情況。端頭支架與下幫間距的支護形式、方法應符合工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定;切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距300mm,隨工作面推進前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設一顆戧柱。
2.作業(yè)前設備檢查
(1)上端頭維護工
①上端頭維護工看刮板鏈松緊度,刮板機機尾緊鏈千斤行程(100-200mm)。
②檢查所用回柱絞車四壓兩戧無松動,機頭架無飄高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)。
(2)下端頭維護工
①下端頭維護工看刮板鏈松緊度(包括聽聲音判斷、不出現(xiàn)異常刮卡聲,如咯噔響)。
②鏈子必須有預張力,機頭鏈輪下的松弛量以2倍圓環(huán)鏈節(jié)距為宜。
(三)回柱及支護安全操作標準
1.進入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護用品完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2.作業(yè)過程中要認真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂規(guī)定,在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具或鎬敲幫,聽其聲音,判斷巖體有無松動或離層,發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點,必須立即摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
(2)問頂時要站的斜上方安全地點,一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉碴或離層削落時,再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。
(3)堅持使用長柄工具,人員站的敲擊點以外的安全地點,聽其聲音,觀其變化,判斷巖體是否松動,深部是否有離層跨落的跡象。
3.隨時注意(聽和看)頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如巨大的煤爆聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
4.回撤支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人監(jiān)護;應先清理好退路,用泄壓扳手將單體液壓支柱放液后抬出,然后再回撤頂梁,回撤時嚴禁人員進入采空區(qū)作業(yè);回撤時人員站在安全地點。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進行抬運。
5.遇到“死柱”時,必須采取臥底或挑頂進行處理,禁止放炮崩或用絞車硬拉。
6.支護支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人觀察頂板;先掛設頂梁,后打設單體支柱;如打設點柱,則必須戴柱帽,巷道壓力大時,必須挖柱窩。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進行抬運。
7.戴帽點柱操作:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋)→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱戴帽→供液升柱。
(2)注意事項:①每根柱每次只戴一個柱帽,嚴禁戴雙柱帽。②底板松軟時必須穿柱鞋。
8.打設棚梁操作:
(1)操作順序:掛梁→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱
(2)使用頂網(wǎng)時應先掛網(wǎng),再按其順序進行操作。
9.上端頭維護工操作標準
(1)在采煤機上行返機距離機尾不小于15個支架時端頭支護工超前煤壁一刀將風巷下幫單體支柱回柱。
(2)超前支護距離不得小于20m,所有支設超前支柱必須成排成行。
(3)單體支柱支設直線偏差為±50mm。
(4)所有超前支柱必須支設鐵柱帽,不得出現(xiàn)使用木托板代替鐵柱帽,底板松軟時必須穿柱鞋。
(5)所有超前支柱必須保證初撐有力,超前支柱初撐力不得小于90kn,泄壓支柱及時更換。
(6)所有超前支柱必須遵循“先支后回”的原則支設,不得出現(xiàn)提前回柱現(xiàn)象。
(7)所有單體支柱迎山必須有力,支柱支設好后迎山角3-5°。
(8)超前支護范圍內(nèi)文明生產(chǎn)、托板回收、瓦斯傳感器移設、通信電話移設屬生產(chǎn)班負責。托板回收必須堅持一刀一回,嚴禁超前回收。瓦斯傳感器懸掛標準,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
(9)端頭支護嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。當工作面最后一臺支架距離風巷上幫距離超過300mm時必須支設切頂線支柱。切頂線支柱間距300mm,每支設兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(10)工作面最后一臺支架,距離風巷上幫支護方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(11)工作面開機前,必須打開風巷噴霧,做到開機前開噴霧,停機后停噴霧。上端頭束管、注氮管及注漿管軟管隨工作面推進做好維護。
(12)采煤機割煤至距離上端頭10個支架時,在超前10m位置設置警戒,嚴禁任何人員進入到上三角口區(qū)域。
10.下端頭支護工操作標準
(1)端頭支護工超前煤壁一刀對機巷上幫托板進行回收,機巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
(2)端頭架、超前支架在推移轉(zhuǎn)載機后移架,移架步距應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(3)推移端頭架必須在刮板機靜止狀態(tài)下推移。
(4)移架時先推移端頭架、再推移1#超前架、2#超前架最后推移3#超前架。
(5)切頂線支柱間距300mm,每支設兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(6)端頭支架距離機巷下幫支護方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(7)工作面開機前,必須打開機巷三機噴霧,做到開機前開噴霧,停機后停噴霧。下端頭注氮管及注漿管軟管隨工作面推進做好維護。
(8)采煤機割煤至距離下端頭10個支架時,在超前10m位置設置警戒,嚴禁任何人員進入到下三角口區(qū)域。
11.移動轉(zhuǎn)載機操作標準
(1)轉(zhuǎn)載機在推移刮板輸送機機頭之后推移,推移步距900mm。
(2)轉(zhuǎn)載機前移前,必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物,使機道通暢。
(3)保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時損壞。
(4)轉(zhuǎn)載機前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”。
(四)文明生產(chǎn)
超前范圍內(nèi)文明生產(chǎn)標準:超前范圍內(nèi)不得存放備用材料,浮煤浮渣必須清理干凈,片幫煤及時清理。轉(zhuǎn)載機機身上無浮煤、積塵,無雜物。超前范圍內(nèi)巷道沖洗干凈無積塵。
四、特殊安全操作規(guī)定
采空區(qū)處理:
1.端頭支護工超前煤壁一刀對風巷下幫、機巷上幫托板回收,風巷上幫與機巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
2.采空區(qū)頂板局部懸頂和冒落不充分面積應小于2m×5m。若懸頂面積超過規(guī)定,則要編制專項安全技術措施。
五、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
泄壓扳手
自制
1
2
鐵鍬
/
1
3
手鉗子
通用
1
4
注液槍
/
1
六、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
第4篇 通風安裝維護工安全技術操作規(guī)程
1.抬、吊、搬運局扇時,必須有安全措施;要先檢查抬、吊設備,工具是否牢靠,在抬、吊搬運過程中加強聯(lián)系,風機放置要穩(wěn)妥。
2.天井內(nèi)接、拆、傳遞風筒時,要站好位置,加強聯(lián)系,拆風筒時只能由上而下拆除,風筒堆放要穩(wěn)妥。
3.局扇及開關應裝在無滴水,無片幫冒頂、不影響車輛、人員來往、較寬敞地點,局扇進風口有防護罩,局扇及大小頭連接處要加膠墊(或石棉繩)。
4.起動器和保險絲的規(guī)格,要符合局扇的容量。
5.拆遷局扇、安裝檢修電氣設備時,應切斷電源,不帶電作業(yè)。
6.捆綁風筒的鐵絲結(jié)頭要設置在風筒內(nèi)側(cè),以防傷人。
7.混合式通風時,抽出式局扇的風量大于壓式局扇風量,抽出式風筒應排入回風巷。
8.單一壓入式通風時,局扇應在新風側(cè)10米以上,排出污風應直接進入回風巷。
9.風筒未端與工作面距離:壓入式不超過10米,單抽出式時不超過5米,天井接至工作臺下,并有防護罩。
10.風筒吊掛平直,接頭嚴密牢靠,不轉(zhuǎn)急彎,膠布風筒要設放水孔,破爛風筒及時更換,百米漏風率不得大于10%。
11.根據(jù)作業(yè)計劃或開工,通知書及時安裝好通風設施,按時送風,作業(yè)面結(jié)束后,及時拆除局扇、風筒和鐵絲等。
12.臨時備用風筒應堆放好,破舊風筒及時清出窿外洗凈,修補好。
第5篇 電器維護工安全技術操作規(guī)程范本
(一)、一般規(guī)定:
未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電氣設備。
操作高壓帶電設備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求,靈敏可靠、不準甩掉,當任一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好不準送電。嚴禁拆除短接任一保護而運行設備。
綜采工作面的各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點,整體移動的設備及電纜,必須由專人檢查,確認無誤時方可移動,注意在移動前必須切斷電源。
嚴禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
(二)停、送電:
停送高壓電必須做到一人操作,一人監(jiān)護
停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符,只有在停止斷路器后,才能切斷隔離開關,合閘時,操作程序相反,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
停電后應用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完全放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電),裝有接地裝置的設備,停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
(三)電器設備檢修維護:
電器設備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電操作。
檢查電器設備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試。
妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致,認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因,必須做到有的放矢,嚴防檢修檢查后造成事故,損壞設備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
對各臺電器設備檢查后要有記錄,同時要做好檢修及運行記錄。
跳閘設備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆卸電子元件。
電器接線應嚴格按照《煤礦機電設備完好標準》中有關規(guī)定進行。
采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關)”的位置時方可工作,插銷未壓緊前嚴禁送電。
在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時,必須將chp33開關的隔離手把打到off位置,并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第6篇 鉆機維護工安全技術操作規(guī)程
一、使用中的維護
1、鉆機應使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當粘度的機械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。
2、初次加油時,應認真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機過濾。
3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。
4、使用中應經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5、應定期更換油器濾心,以免因濾心堵塞造成回油阻力大。
6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應全部更換。
7、開機前應注意檢查油溫,油溫在10℃以下時要進行空載運轉(zhuǎn)提高油溫。
8、機身的導軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。
9、使用泥漿泵時,要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
二、搬遷時注意的問題
11、長距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴,在免臟物進入。
12、運輸中,可將立柱與機身解體以便搬運。
13、在起重、裝卸、運輸過程中,應注意保護壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機身導軌,濾油器等零部件。
14、在搬運過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。
三、存放過程中的注意事項:
15、鉆機使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。
16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應涂潤滑油方可裝配。
17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。
18、存放時須放掉油箱中的油液。
第7篇 礦山電氣維護工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。
2.操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護
2.停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
3.停電后應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設備檢修維護
1.電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
6.對各臺電器設備檢查后要有記錄。
7. 設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸。
9.電氣接線應按《機電設備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應成“8”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時，應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時，電纜插銷應妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設備時，嚴格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量，長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路，影響正常運行，嚴重時會造成火災。
