有哪些
抽提操作規(guī)程
一、前言 抽提操作是實驗室和工業(yè)生產中常見的一種化學分離技術，用于從固體、液體或氣體混合物中分離出特定組分。它涉及溶劑選擇、混合、分離和回收等多個步驟。
1. 溶劑選擇：根據待提取物質的性質選擇合適的溶劑，要求溶劑能有效溶解目標組分，且與雜質的相互作用較小。
2. 混合：將溶劑與待處理物料充分接觸，確保目標組分充分溶解。
3. 分離：通過物理方法（如過濾、離心）將溶劑與非溶質分離。
4. 回收：通過蒸發(fā)、蒸餾等手段回收使用過的溶劑，以降低成本和減少環(huán)境污染。
目的和意義
抽提操作規(guī)程的主要目的是提高提取效率，確保目標物質的純度，并保證操作安全。其意義在于：
1. 提高生產效率：通過優(yōu)化操作流程，減少不必要的步驟，提高提取速度。
2. 確保產品質量：規(guī)范操作可以減少污染和交叉污染，保證提取物的純度和質量。
3. 安全第一：遵守規(guī)程可以防止溶劑泄漏、爆炸等安全事故，保障人員安全。
4. 環(huán)境友好：合理回收和處理溶劑，減少對環(huán)境的影響。
注意事項
在執(zhí)行抽提操作時，務必注意以下事項：
1. 個人防護：穿戴防護服、手套和護目鏡，防止溶劑直接接觸皮膚和眼睛。
2. 溶劑管理：正確存儲和處理溶劑，避免揮發(fā)和泄漏，使用后及時封閉容器。
3. 操作溫度和壓力：根據溶劑性質控制操作條件，防止超溫、超壓引發(fā)事故。
4. 混合均勻：充分攪拌混合物，確保目標組分充分溶解。
5. 分離操作：分離時要謹慎，避免破損或堵塞過濾設備。
6. 回收與處理：遵循環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物，溶劑回收要符合安全標準。
7. 記錄與監(jiān)控：詳細記錄操作過程，定期檢查設備運行狀態(tài)，確保過程可控。
總結，抽提操作規(guī)程旨在實現高效、安全、環(huán)保的提取過程，操作者應嚴格遵循規(guī)程，確保實驗或生產活動的順利進行。在實際操作中，需靈活應對各種情況，適時調整操作步驟，以達到最佳效果。
抽提操作規(guī)程范文
第1篇 瀝青混合料離心抽提儀操作規(guī)程
瀝青檢測儀器混合料離心抽提儀操作規(guī)程
1. 組裝有試樣的燒懷倒入三氯乙烯將其浸泡，浸泡30分鐘，用玻璃棒適當攪動使瀝青充分溶解。
2.將混合料和溶液倒入離心分離器。
3.將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶
4.接通電源打開開關，按啟動鍵，分離機將自動完成設定工作。
5.從上蓋孔中加入新的溶劑，稍停3~5分鐘后再啟動，分離機重新自動完成。
第2篇 離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程
(1)將環(huán)形濾紙置于100~110℃烘箱內烘干,稱重,并記錄。打開收集器蓋,再打開料碗蓋。
(2)將1~1.5㎏瀝青混合料用溶劑(三氯乙烯)浸泡在燒杯內,也可在料碗中浸泡,約一小時。
(3)將環(huán)形濾紙放在料碗口的邊緣上,蓋上料碗蓋并緊固,然后蓋好收集器蓋,在排出口處放上回收瓶。
(4)打開離心機電源,然后啟動電機,這時離心機逐漸升速至3000轉/分。瀝青溶液通過排出口流入回收瓶中,待流出停止后停機。
從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑,數量同前,稍待3-5分鐘,重復步驟。如此操作數次,直至流出溶液為清澈的淡黃色為止。
(6)卸下收集器上蓋及料碗蓋,取下環(huán)形濾紙,待溶劑蒸發(fā)后,置于105℃±5℃烘箱內烘干,稱重,其增重部分,即為礦粉的一部分。
( 7 )取下料碗,清理出料碗中的全部礦料。以備下步試驗用。
第3篇 lcy-iv型瀝青自動抽提儀安全操作規(guī)程
1.將設備安置為水平位置，接通冷卻水。
2.通過冷凝箱頂部溶劑注液口向溶劑室中加足溶劑（三氯乙烯）（液位計護刻線下部15mm）。
3.檢查傳動帶松緊程度，并按下步驟作適當調整：
1）松開電機支座立軸頂部的壓緊螺栓。
2）松開水平拉桿螺栓的左側螺母，擰緊水平拉桿螺栓的右側螺母,以調整傳動皮帶的松緊度。
3）松緊度和時候，擰緊水平拉桿的左側螺母并緊固電機支座立軸頂部的壓緊螺栓。
4.接通電源（380v），合上盤后空氣開關。
5.檢查電源相序，離心軸為逆時針旋轉，如“相序錯”指示燈亮，需調整電源三相接地，否則自動操作無法進行，保持冷卻水流量、壓力，若冷卻水壓力不足，或水溫高須由水泵加壓供水。
6.將手動/自動轉換開關置于手動位置時，用手動試機按鈕分別點動離心電機低速旋轉、高速旋轉、溶劑泵，電磁振動，檢查設備是否正常（溶劑泵供液管線上的手動球閥打開）。填寫儀器使用記錄。
7.進行運行參數設置，液晶顯示屏有4種顯示狀態(tài)，開機后即顯示“開機狀態(tài)”，經過100s倒計時顯示，自動進入運行等待狀態(tài)，在此狀態(tài)下，按設置健可對相關參數進行修改設置。按“設置健”進入第1頁面，按動“????+ -”鍵，進行以下運行參數設置。再按一下“設置健”進入第2頁面，該頁面參數不得修改。
1)控制加熱溫度設定為90℃。
2）高速運行噴液時間。
3)低速運行噴液時間（低速噴液時，振動裝置同噴液時間同步）。
4)高速運行時間、低速運行時間，甩干運行時間。若沖洗不凈，可適當延長低速運行時間。
設置完成后，再按“設置健”進行參數確認，并進入運行等待狀態(tài)。
8.放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內密封圈仔細涂抹硅油。收集槽蓋密封圈處涂抹硅油，并蓋好。
9.將錐形篩分座轉到工作位置，并鎖緊。
10.將試樣放入套篩頂部，壓緊噴淋蓋。
11.將手動/自動轉換開關置于自動狀態(tài)，按下“加熱”觸摸鍵。
12.工作模式為抽提模式。
13.在“下液位”指示燈亮的情況下，將溶劑回收箱中的黑色混合液加熱到三氯乙烯回收溫度（約87℃）后，啟動運行鍵，進入自動運行，此步驟可有效防止溶劑室混液現象。設備運轉中，若出現異常情況，可按“停止”觸摸鍵，使整機停止運行，查清原因，排除故障后方可繼續(xù)運行。
14.離心軸停止運轉后，打開收集槽蓋，取出離心筒，旋開套篩鎖緊螺母，取下套篩，將套篩中集料仔細取出烘干（），離心筒烘干，離心筒、套篩中集料稱量。
15.試驗結束后，做好清潔工作，使用毛刷仔細清理套篩，防止損壞篩網。切斷電源，并填寫儀器使用記錄。
第4篇 瀝青抽提儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 取一定數量瀝青混合料放入料碗中，用三氯乙烯溶劑浸泡。
2. 稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質量，將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固。
3. 開動離心機，轉速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機。
4. 從上蓋的孔中加入新溶劑，重復上述操作，如此數次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。
5. 將被分離出的礦料及濾紙置100-110℃烘箱中烘干稱量
6. 試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。
二、注意事項
1. 應選擇平整、穩(wěn)固、通風的場地安裝本機。
2. 保持機器清潔，溶液嚴禁進入電機，以免造成損壞。
3. 出現異常聲響或其它故障應立即切斷電源后進行檢查。
4. 試驗完成后，應先進行清潔工作，以免造成故障。
