罐區(qū)安全操作規(guī)程8篇

有哪些

罐區(qū)安全操作規(guī)程

一、罐區(qū)設(shè)備及設(shè)施

1. 油罐：包括儲(chǔ)油罐、化工原料罐等，應(yīng)定期檢查其完好性，確保無泄漏。

2. 泵房：負(fù)責(zé)輸送液體，需保持設(shè)備清潔，定期維護(hù)。

3. 管道系統(tǒng)：連接罐體與泵房，檢查管道連接處的密封性，防止泄露。

4. 安全設(shè)施：如消防器材、報(bào)警裝置、緊急切斷系統(tǒng)等，確保隨時(shí)可用。

二、操作流程

1. 進(jìn)入罐區(qū)：穿戴防護(hù)裝備，進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后進(jìn)入。

2. 操作前檢查：檢查罐體、泵房設(shè)備及管道，確認(rèn)無異常。

3. 加載/卸載：按照操作手冊(cè)，逐步進(jìn)行，密切監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)。

4. 停止操作：完成作業(yè)后，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。

三、日常管理

1. 巡檢制度：定時(shí)巡查罐區(qū)，記錄異常情況，及時(shí)上報(bào)。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

3. 應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

目的和意義

罐區(qū)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，預(yù)防安全事故，保護(hù)員工生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定，同時(shí)也是符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要舉措。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)社區(qū)安全，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自操作設(shè)備，必須按照授權(quán)進(jìn)行。

2. 操作時(shí)禁止攜帶火源，嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)吸煙或使用無線通信設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。

4. 在雷雨天氣下，避免進(jìn)行裝卸作業(yè)，防止靜電引發(fā)事故。

5. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。

6. 對(duì)于不明液體或氣體，不要直接接觸，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)傷害。

7. 定期培訓(xùn)員工，提高安全意識(shí)，確保他們了解并掌握應(yīng)急預(yù)案。

罐區(qū)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

罐區(qū)安全操作規(guī)程范文

第1篇 液氮罐區(qū)安全操作規(guī)程

1、 遵守國(guó)家壓力容器操作的相關(guān)規(guī)定及《低溫操作安全須知》。

2、 在罐區(qū)工作時(shí)，請(qǐng)穿戴好合適的工作服、鞋帽，帶上防護(hù)手套，必要時(shí)帶上護(hù)目鏡，以防止低溫液體傷及皮膚。

3、 必須使用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的低溫容器充裝液氮。

4、 使用過程中嚴(yán)禁超壓，所有閥門的啟閉應(yīng)緩慢，防止太快太猛，閥門不可擰的太緊，以免損壞閥芯。如閥門因低溫凍結(jié)，關(guān)閉不嚴(yán)或打不開，嚴(yán)禁用加力工具硬行啟閉，應(yīng)加溫后啟閉。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5、 嚴(yán)禁在沒有打開管道殘液放空閥就拆卸軟管，以防止液體噴出傷人。

6、 如發(fā)現(xiàn)罐體外壁有明顯的大面積結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)查明原因。

7、 如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力出現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查增壓閥和放空閥。

8、 在液氮罐區(qū)工作結(jié)束后，檢查閥門狀態(tài)，確認(rèn)無隱患后鎖門離開。

9、 定期對(duì)液氮儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢，并記錄液氮罐本地的液面和壓力示值。

10、 液氮充裝時(shí)，須控制液氮罐工作壓力為表壓2.0～3.0barg，充裝完畢后檢查各閥門是否處于正確的狀態(tài)。

11、 發(fā)現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場(chǎng)不能處理時(shí)，值班人員應(yīng)立即向安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

12、 每年須對(duì)儲(chǔ)罐及其附件進(jìn)行安全監(jiān)察；

13、 及時(shí)鎖門，妥善保管鑰匙。

加速器中心 低溫組

2010年7月

第2篇 危險(xiǎn)品貯罐區(qū)安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁外來火源進(jìn)入防火禁區(qū)，各種汽車、鏟車、膠輪拖拉機(jī)進(jìn)入罐區(qū)，必須帶防火帽，并不得在罐區(qū)亂駛。

2.防止在罐區(qū)金屬撞擊產(chǎn)生火星，進(jìn)入罐區(qū)不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，搬運(yùn)料桶、拆裝及進(jìn)行檢修設(shè)備等作業(yè)應(yīng)防止撞擊，設(shè)備除銹、除油漆等作業(yè)，應(yīng)用防爆工具。

3.在罐區(qū)進(jìn)行電焊、氣焊、機(jī)修等作業(yè)，應(yīng)提前申報(bào)批準(zhǔn)。

4.保持設(shè)備良好嚴(yán)密性，閥門、料泵等有動(dòng)密封的設(shè)備應(yīng)保持密封良好，放料管內(nèi)的存料要做好密封。

5.進(jìn)料時(shí)，要控制流速在3m/s以下，如要更換料泵，應(yīng)經(jīng)核實(shí)流量。

6.定期檢查罐內(nèi)物料液面高度，液面計(jì)顯示準(zhǔn)實(shí)性，貯罐內(nèi)所裝物料不應(yīng)超過當(dāng)時(shí)料溫下的安全充裝高度。

7.定期檢查接地及跨接是否構(gòu)成良好通路。

8.充裝料桶時(shí)，要檢查桶體內(nèi)介質(zhì)是否相符，桶體有無損壞。嚴(yán)禁對(duì)裝過強(qiáng)氧化劑或低閃點(diǎn)物料的桶內(nèi)灌裝。

9.在裝卸料時(shí)應(yīng)有人監(jiān)視，嚴(yán)禁料泵空轉(zhuǎn)，以免使物料溫度超過其閃點(diǎn)發(fā)生事故。裝卸完畢后應(yīng)檢查各閥門關(guān)閉是否良好。

第3篇 柴油罐區(qū)安全操作規(guī)程

概述

柴油罐區(qū)位于煤場(chǎng)的東南角落里,共兩臺(tái)柴油罐,容積約為15m/臺(tái),約能容納12.6t的0#柴油;罐體材質(zhì)為鋁;罐區(qū)周圍有長(zhǎng)5m、寬4m、高0.8m的圍堰,柴油罐可用來儲(chǔ)存柴油以備鍋爐點(diǎn)火和廢氣燃燒使用,圍堰用來防止泄漏事故發(fā)生時(shí)柴油流入外面造成環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失,柴油罐車每車約20t,可同時(shí)進(jìn)入兩臺(tái)罐,并時(shí)刻觀察液位計(jì)液位,防止溢出。

罐區(qū)主要組成部分

柴油罐區(qū)主要由兩臺(tái)柴油罐、一臺(tái)不銹鋼滾柱式轉(zhuǎn)子泵、兩個(gè)液位計(jì)、一臺(tái)壓力表、、兩個(gè)視鏡、圍堰、和各種不銹鋼管、快接頭、閥門組成。

用途及注意事項(xiàng)

(1)用途

柴油罐用來儲(chǔ)存柴油,以備鍋爐廠使用;不銹鋼滾柱式轉(zhuǎn)子泵,型號(hào)為40gza5-5,流量為5m/h,揚(yáng)程50m,轉(zhuǎn)速30r/min,電機(jī)功率4kw,可用于卸車和輸送;液位計(jì)可用來觀察罐內(nèi)柴油的液位,防止卸車時(shí)出現(xiàn)溢出和使用時(shí)油量不足的現(xiàn)象;壓力表可用來判斷泵的流量和泵工作時(shí)是否處于正常狀態(tài);視鏡用來觀察罐內(nèi)是否有水,確保輸送的油的質(zhì)量;其它的管道、閥門可以用來輸送和調(diào)節(jié)流量用。

卸車和輸送時(shí)需注意事項(xiàng)

a、卸車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員需在場(chǎng)并確保柴油運(yùn)輸車停在指定區(qū)域并熄火;

b、檢查防靜電裝置是否完好,確認(rèn)完好后接在柴油運(yùn)輸車上;

c、檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好,當(dāng)確認(rèn)軟管無破損、接頭已綁緊后,方可進(jìn)行下一步操作;

d、檢查管道和閥門是否存在泄漏或滲漏,確保管道和閥門完好無損;

e、打開泵的輸入輸出閥,關(guān)閉兩臺(tái)柴油罐的輸出閥,開啟電源起動(dòng)泵卸柴油,并觀察壓力表,確保泵運(yùn)行正常;觀察兩臺(tái)柴油罐的液位計(jì),防止罐滿溢出;

f、輸送方法:(1)打開液位計(jì)的底部排出閥和計(jì)量罐的進(jìn)口閥,通過柴油罐與計(jì)量罐的液位差可以自動(dòng)輸油進(jìn)入計(jì)量罐內(nèi),可通過觀察計(jì)量罐液位計(jì)來確定是否需關(guān)閉閥門,直到輸滿;(2)打開柴油罐的輸出閥,通過視鏡觀察油中是否含有水分,若有則打開底部分水閥排凈罐內(nèi)的水分,然后關(guān)閉分水閥,打開泵的進(jìn)出口閥并開啟電源,開始輸油;

g、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止煙火,嚴(yán)禁帶入火種和在罐區(qū)附近(25米內(nèi))接打電話;

h、火災(zāi)應(yīng)急措施:滅火方法:用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火,火勢(shì)判斷無法控制必須馬上撤離,通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域;滅火注意事項(xiàng):消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火; 應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦,火勢(shì)判斷無法控制撥打119。

第4篇 進(jìn)入罐區(qū)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入罐區(qū)必須戴安全帽、穿工作服。

2、進(jìn)入罐區(qū)前必須用手摸一下靜電釋放器，以防止還靜電進(jìn)入罐區(qū)。

3、進(jìn)入罐區(qū)作業(yè)必須使用防爆工作，如防爆對(duì)講機(jī)、防爆扳手、防爆手電。

4、在罐區(qū)作業(yè)不允許踩踏現(xiàn)場(chǎng)管理，以防止人員跌到。

5、冬季在罐區(qū)作業(yè)時(shí)注意踏步、梯子、罐頂?shù)炔课皇欠裼蟹e雪、霜雪等，防止滑倒。

6、各儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)用軟管做的液位計(jì)在檢查液位時(shí)要關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)閥門。

第5篇 磷酸車間罐區(qū)安全操作規(guī)程

1、目的

熟悉掌握罐區(qū)各槽、罐的準(zhǔn)確位置及用途;熟悉各管道、閥門的作用及會(huì)正確操作使用;會(huì)操作使用各槽、罐攪拌器及輸送泵等設(shè)備。

2、適用范圍

適用磷酸罐區(qū)所有設(shè)備、管道、閥門、電器、儀表等全過程的控制。

3、崗位職責(zé)

1)負(fù)責(zé)本崗位至罐區(qū)的管道、閥門、儀表、設(shè)備等的安全操作使用;

2)負(fù)責(zé)與本崗位生產(chǎn)相關(guān)的槽、罐、攪拌器、泵等設(shè)備的正確操作管理;

3)負(fù)責(zé)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)的填寫好罐區(qū)設(shè)備相關(guān)操作記錄;

4)負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的所屬設(shè)備、電器、儀表、管道、安全消防裝置、建筑物和地面衛(wèi)生。

4、管轄范圍

本崗位設(shè)備出口到罐區(qū)的相關(guān)設(shè)備、電器、儀表、管道、建筑物及地面衛(wèi)生。

5、罐區(qū)工藝流程圖

附:磷酸罐區(qū)管道及儀表流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖等。

6、操作程序

6.1開車前的檢查與準(zhǔn)備

1)檢查各槽、罐內(nèi)是否有人檢修,人孔蓋是否蓋好,人孔螺栓、管道法蘭螺栓有無松動(dòng),罐體、管道是否試漏;

2)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑是否符合要求,管路是否暢通,閥門開關(guān)是否靈活;

3)檢查所屬設(shè)備、電器、儀表等是否完好;

4)檢查確認(rèn)所轄設(shè)備無卡阻,潤(rùn)滑、密封、冷卻符合開車要求;

5)檢查現(xiàn)場(chǎng)照明及安全設(shè)施是否齊全完好;

6)其余配套工作是否完成。

6.1開車

一、正常開車

1)開車前聯(lián)系硫酸車間先向硫酸槽打入≥93%h2so4到足夠的液位,根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)補(bǔ)入硫酸,以滿足生產(chǎn)需要。

2)反應(yīng)崗位正常開車投料,向反應(yīng)槽加入稀磷酸淹沒攪拌器槳葉時(shí),啟動(dòng)攪拌器,停止補(bǔ)稀磷酸,關(guān)閉稀磷酸貯槽底部閥門;打開硫酸泵進(jìn)口閥門,啟動(dòng)硫酸泵,再打開泵出口閥門,用變頻器或反應(yīng)槽現(xiàn)場(chǎng)閥門調(diào)節(jié)控制,通過預(yù)混器向反應(yīng)槽加入硫酸;同時(shí)通知原料崗位啟動(dòng)礦漿貯槽礦漿給料泵向反應(yīng)槽進(jìn)料。

3)過濾崗位過濾后的濾液通過濾液泵送到稀磷酸陳化槽貯存,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)其閥門開度大小。液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器,再經(jīng)罐側(cè)旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。

4)濃縮崗位打開沉降槽側(cè)面的1、2、3閥門,通過稀磷酸加料泵向濃縮閃蒸室補(bǔ)稀磷酸進(jìn)行濃縮提濃,待濃縮至濃度≥45%以上時(shí)通過濃磷酸輸送泵送至濃磷酸沉降槽a/b貯存,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。

5)當(dāng)?shù)谝环账h(huán)槽氟硅酸濃度達(dá)8~10%h2sif6時(shí),打開氟硅酸槽頂部閥門,打開第一氟吸收塔循環(huán)泵出口岔管閥門分送部分10%h2sif6去氟硅酸貯槽貯存。

6)於渣壓濾崗位進(jìn)行稀磷酸壓濾過濾時(shí),先將稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底閥打開,排出於渣至地下槽,啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過濾澄清后再返回稀磷酸陳化槽。進(jìn)行濃磷酸壓濾過濾時(shí),同樣先將濃磷酸沉降槽底部於渣排放底閥打開,排出於渣至地下槽,啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過濾澄清后返回濃磷酸沉降槽或脫氟磷酸槽貯存,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。於渣壓濾裝置地面地槽收集的酸性水送反應(yīng)槽使用。

二、正常停車

1)反應(yīng)崗位停止硫酸給料泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門,關(guān)閉密封水閥門;聯(lián)系原料崗位停止料漿給料泵停止供料,及時(shí)清理干凈預(yù)混器。

2)過濾崗位待濾液磷酸泵流量為零時(shí),停過濾磷酸泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。

3)濃縮崗位因鍋爐崗位停車停止供汽后,停下稀磷酸補(bǔ)給泵和濃磷酸輸送泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。停止第一、第二氟吸收塔循環(huán)泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥和密封水閥門。

4)於渣壓濾崗位根據(jù)稀、濃磷酸沉降槽於渣排放底閥排出的於渣情況來決定是否停止於渣壓濾操作,停下地下槽攪拌器和泵后,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,及時(shí)清理干凈壓濾機(jī)濾餅。

5)若是要清洗各崗位設(shè)備,先將工藝水加入洗滌液槽至淹沒槳葉啟動(dòng)攪拌器,再啟動(dòng)硫酸泵按一定比例加入硫酸配制濃度在5~8%h2so4的洗滌液,調(diào)整好需要清洗崗位設(shè)備的相關(guān)閥門,然后打開洗滌液泵進(jìn)出口閥門和密封水閥門,啟動(dòng)洗滌液泵向需清洗設(shè)備內(nèi)注入足夠循環(huán)的洗滌液進(jìn)行清洗,清洗結(jié)束后再將洗滌液打回洗滌液槽貯存,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。

三、緊急停車

若遇設(shè)備故障,先停故障設(shè)備,然后按正常停車程序停止其它與本崗位相關(guān)設(shè)備。

第6篇 罐區(qū)安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶火種及易燃易爆、化學(xué)物品進(jìn)入油庫(kù)油室。

2. 嚴(yán)禁在油庫(kù)、油室內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)施工單位提出申請(qǐng)，共同制定動(dòng)火方案，落實(shí)防范措施，辦理動(dòng)火證。

3. 油庫(kù)、油室照明必須是防爆裝置，崗位人員要經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備及路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全可靠。

4. 禁止使用汽油等易燃易爆液體擦洗油庫(kù)、油室的設(shè)備、

5. 上下樓時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶好，防止摔傷。

6. 未經(jīng)允許，非崗位人員不許進(jìn)入油庫(kù)區(qū)域。

第7篇 原料罐區(qū)安全操作規(guī)程

1本區(qū)域的易發(fā)事故類型為：火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、堿性物質(zhì)灼傷（燒堿）、酸性物質(zhì)灼傷(硫酸)、高空墜落、電氣傷害、物體打擊

2本區(qū)域存在的危險(xiǎn)化學(xué)品物料為：燒堿、硫酸、雙氧水、甲醇

2.1燒堿危險(xiǎn)、有害識(shí)別

中文名：氫氧化鈉、片堿

英文名： sodiun hydro_ide；solution

分子式：naoh??? 分子量：40.04

un編號(hào)：1824?? 危規(guī)號(hào)：82001????? cas號(hào)：1310-73-2

危險(xiǎn)性類別：第8.2類 堿性腐蝕品??????? 化學(xué)品類別：無機(jī)堿

包裝標(biāo)志：腐蝕品??????? 包裝類別：ii類包裝

理化性質(zhì)

性狀：白色不透明固體；無色液體????????? 規(guī)格：95%；30%

溶解性：???????????? 飽和蒸氣壓/kpa：

相對(duì)密度（空氣=1）：無資料??????????? 臨界溫度/℃：

燃燒熱（kj?mol-1）：無意義?????????? 臨界壓力/mpa：

最小點(diǎn)火能/mj：無意義

燃燒爆炸危險(xiǎn)性

燃燒性：不燃???????????? 燃燒分解產(chǎn)物：

閃點(diǎn)/℃：無意義????????? 聚合危害：不聚合????? 爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）/％：無意義???????????? 穩(wěn)定性：穩(wěn)定?????????? 引燃溫度/℃：無意義

禁忌物：強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。

危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放出熱。本品具有強(qiáng)腐蝕性。

滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。

毒性

接觸限值：mac：2 mg/m3

急性毒性：ld50：無資料????????? lc50：無資料

對(duì)人體危害

侵入途徑：吸入、食入。

健康危害：本品有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性。皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

急救

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤用者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

防護(hù)

工程控制：密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般防護(hù).

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

泄漏處理

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。地面殘余物可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

儲(chǔ)運(yùn)

儲(chǔ)存于干燥清潔的倉(cāng)間內(nèi)。注意防雨。應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

包裝標(biāo)志：腐蝕品；包裝分類：ⅱ；包裝方法：小開口鋼桶；塑料袋、多層牛皮紙木板箱。

2.2硫酸危險(xiǎn)、有害識(shí)別

中文名：硫酸?? 英文名：sulfuric acid?? 分子式：h2so4??? 分子量：98.08???????????????? un編號(hào)：1830???? 危規(guī)號(hào)：81007????? rtecs號(hào)：ws5600000????? cas號(hào)：7664-93-9危險(xiǎn)性類別：第8.1類 酸性腐蝕品

理化性質(zhì):

性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(diǎn)/℃：10.5沸點(diǎn)/℃：330.0

溶解性：與水混溶。飽和蒸氣壓/kpa：0.13／145.8℃相對(duì)密度（水=1）：1.83相對(duì)密度（空氣=1）：3.4

燃燒爆炸危險(xiǎn)性

燃燒性：助燃燃燒???? 分解產(chǎn)物：氧化硫??? 閃點(diǎn)/℃：無意義????? 聚合危害：不能出現(xiàn)爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）/％：無意義?????? 穩(wěn)定性：穩(wěn)定?????? 自燃溫度/℃：無意義??????? 禁忌物：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物

危險(xiǎn)特性：與易燃物（如苯）和有機(jī)物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。

強(qiáng)腐蝕性:強(qiáng)腐蝕

滅火方法：砂土。禁止用水。

毒性

接觸限值： 中國(guó)pc-twa：1mg/m3，pc-stel：2mg/m3[g1]；蘇聯(lián)mac：1mg[h+]/m3；美國(guó)twa：acgih 1mg/m3；美國(guó)stel：acgih 3mg/m3。

毒性：屬中等毒類。

ld50：2140mg/kg（大鼠經(jīng)口）；lc50：510mg/m3 2小時(shí)（大鼠吸入）；320mg/m3 2小時(shí)（小鼠吸入）。

對(duì)人體危害

侵入途徑：吸入、食入。

健康危害：

對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。

對(duì)眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；

引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣罒齻灾翝冃纬伞?yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。

慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。

急救

皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

防護(hù)

工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

儲(chǔ)運(yùn)

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過35℃，相對(duì)濕度不超過85％。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料

2.3雙氧水危險(xiǎn)、有害識(shí)別

中文名?? 過氧化氫? 別 稱?? 雙氧水?? 英文名?? hydrogen pero_ide? 化學(xué)式? h2o2

外 觀無色透明液體

化學(xué)品類別??? 無機(jī)物--過氧化物??? 管制類型 過氧化氫(易制爆)

毒害物質(zhì)數(shù)據(jù)? 7722-84-1(hazardous substances data)???????? 毒 性? 無

危險(xiǎn)性符號(hào)?? _n,c,o???? 危險(xiǎn)性描述? r22 、r41

安全性描述26-39-45-36/37/39-28a-17???? 危險(xiǎn)品運(yùn)輸編號(hào)un 2014 5.1/pg 2

cas登錄號(hào)? 7722-84-1??? einecs登錄號(hào)? 231-765-0

沸 點(diǎn)? 158 °c?? 閃 點(diǎn)? 107°c?? 密 度?? 1.13 g/ml （ 20 °c）? 熔 點(diǎn)? -0.43 °c

分子量34.01??? 折射率? 1.3350?? 蒸汽壓? 1.48mmhg （ 25°c）?? 水溶性?? 易溶于水

儲(chǔ)存? 用瓶口有微孔的塑料瓶裝陰涼保存

職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)twa 1.4 毫克/立方米; stel 4.2 毫克/立方米

應(yīng) 用?? 物體表面消毒、化工生產(chǎn)、除去異味

物質(zhì)介紹

過氧化氫（hydrogen pero_ide）又稱為雙氧水，是一種無色透明的液體強(qiáng)氧化劑。過氧化氫水溶液為無色透明液體，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚；純過氧化氫是淡藍(lán)色的粘稠液體，熔點(diǎn)-0.43 °c，沸點(diǎn)150.2 °c，純過氧化氫其分子構(gòu)型會(huì)改變，熔沸點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化，有氧化性。過氧化氫有物體表面消毒、化工生產(chǎn)、除去異味等功能，水溶液適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。水溶液為無色透明液體，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。純過氧化氫是淡藍(lán)色的粘稠液體，熔點(diǎn)-0.43 °c，沸點(diǎn)150.2 °c，純的過氧化氫其分子構(gòu)型會(huì)改變，所以熔沸點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化。凝固點(diǎn)時(shí)固體密度為1.71g/，密度隨溫度升高而減小。它的締合程度比h2o大，所以它的介電常數(shù)和沸點(diǎn)比水高。純過氧化氫比較穩(wěn)定，加熱到153 °c便猛烈的分解為水和氧氣，值得注意的是，過氧化氫中不存在分子間氫鍵。過氧化氫對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，一般作為氧化劑使用。.過氧化氫是一種極弱的酸：h2o2 =(可逆)=h++ho2-??? 易分解。2h2o2=mno2=2h2o+o2(氣）

急性毒性：ld50 4060mg/kg（大鼠經(jīng)皮）；lc50 2000mg/m3，4小時(shí)（大鼠吸入）

致突變性：微生物致突變：鼠傷寒沙門氏菌10μl/皿；大腸桿菌5ppm。姊妹染色單體交換：倉(cāng)鼠肺353μmol/l。

致癌性：iarc 致癌性評(píng)論：動(dòng)物可疑陽(yáng)性。

危險(xiǎn)特性：爆炸性強(qiáng)氧化劑。過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氣氛而引起著火爆炸。過氧化氫在ph值為 3.5～4.5時(shí)最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光，特別是短波射線照射時(shí)也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到100℃以上時(shí)，開始急劇分解。它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會(huì)迅速分解而導(dǎo)致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬（如銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過74%的過氧化氫，在具有適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源或溫度的密閉容器中，會(huì)產(chǎn)生氣相爆炸。

侵入途徑：皮膚接觸、吸入、食入。

健康危害：濃過氧化氫有強(qiáng)烈的腐蝕性。吸入該蒸氣或霧對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明?？诜卸境霈F(xiàn)腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時(shí)性運(yùn)動(dòng)和感覺障礙、體溫升高等。個(gè)別病例出現(xiàn)視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。雙氧水還可致人體遺傳物質(zhì)dna損傷及基因突變。雙氧水可能加速人體衰老進(jìn)程。雙氧水與老年癡呆癥的發(fā)生或發(fā)展關(guān)系密切。雙氧水與老年帕金森氏病、腦中風(fēng)、動(dòng)脈硬化及糖尿病性腎病和糖尿病性神經(jīng)性病變的發(fā)展密切相關(guān)。過氧化氫還可能導(dǎo)致或加重白內(nèi)障等眼部疾病。通過呼吸道進(jìn)入可導(dǎo)致肺損傷。多次接觸可致人體毛發(fā)，包括頭發(fā)變白，皮膚變黃等。食入可刺激胃腸黏膜導(dǎo)致胃腸道損傷及胃腸道疾病。

注意事項(xiàng)

1、不得口服，應(yīng)置于兒童不易觸及處。

2、對(duì)金屬有腐蝕作用，慎用。

3、避免與堿性及還原性物質(zhì)混合。

4、、不得用手觸摸。

環(huán)境數(shù)據(jù)

該物質(zhì)對(duì)水生生物是有毒的。

防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿聚乙烯防毒服。

手防護(hù)：戴氯丁橡膠手套。

其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或轉(zhuǎn)移至廢物處理場(chǎng)所處置。

廢棄物處置方法：

廢液經(jīng)水稀釋后發(fā)生分解，放出氧氣，待充分分解后，把廢液沖入下水道。

急救措施

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水冷卻火場(chǎng)容器，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：水、霧狀水、干粉、砂土。

包裝注意事項(xiàng)：大包裝：塑料桶（罐），容器上部應(yīng)有減壓閥或通氣口，容器內(nèi)至少有10%余量，每桶（罐）凈重不超過50公斤。試劑包裝：塑料瓶，再單個(gè)裝入塑料袋內(nèi)，合裝在鈣塑箱內(nèi)。

化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例 (1987年2月17日國(guó)務(wù)院發(fā)布)，化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則 (化勞發(fā)[1992] 677號(hào))，工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (gb 13690-92)將該物質(zhì)劃為第5.1 類氧化劑。

安全術(shù)語

s26in case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.

不慎與眼睛接觸后，請(qǐng)立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。

s36/37/39wear suitable protective clothing, gloves and eye/face protection.

穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套和護(hù)目鏡或面具。

s45in case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)

若發(fā)生事故或感不適，立即就醫(yī)(可能的話，出示其標(biāo)簽)。

風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語

r22harmful if swallowed.

吞食有害。

r41risk of serious damage to the eyes.

對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害。。

2.4甲醇危險(xiǎn)、危害識(shí)別

甲醇（methyl alcohol，methanol）

理化性質(zhì)：

分子式 ch4o??????? 相對(duì)分子質(zhì)量 32????? 結(jié)構(gòu)式 ch3oh

外觀與性狀：無色澄清液體，有刺激性氣味。

熔點(diǎn)（℃）：-97.8?????? 沸點(diǎn)（℃）：64.8

相對(duì)密度（水=1）：0.79????????? 相對(duì)密度（空氣=1）：1.11

溶解性：與水混溶，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。

禁忌物：強(qiáng)氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬。

健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害：對(duì)中樞神經(jīng)有麻醉作用；對(duì)視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。

急性中毒：短時(shí)大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀（口服有胃腸道刺激癥狀）；經(jīng)一段時(shí)間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識(shí)朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)和視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復(fù)視等，重者失明。代謝性酸中毒時(shí)出現(xiàn)二氧化碳接合力下降、呼吸加速等。

慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失調(diào)，黏膜刺激，視力減退等。皮膚長(zhǎng)期出現(xiàn)脫脂、皮炎等。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。

防護(hù)措施：

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：呼吸道可能接觸蒸氣時(shí)可佩戴過濾式防毒面具（半面罩），緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)建議佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴橡膠防護(hù)手套。

危險(xiǎn)類別：

燃燒性：易燃

閃點(diǎn)（℃）：11???? 引燃溫度（℃）：385

爆炸下限（%）：5.5?? 爆炸上限（%）：44.0

危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。

滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓中發(fā)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：

儲(chǔ)藏：存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。儲(chǔ)存溫度不宜超過30℃。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。

3緊急停車的一般程序?yàn)椋?/p>

3.1裝卸車過程中如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況，判斷是否需要緊急停車。

3.2在處理非正?，F(xiàn)象過程中，必須佩戴防護(hù)用品，使用適當(dāng)工具。平時(shí)要加強(qiáng)崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映并處理；

4 本崗位重要的工藝指標(biāo)為：

4.1冬季硫酸儲(chǔ)槽需要保持溫度10~30度。

4.2甲醇卸料速度為dn50管道內(nèi)流速控制在3米每秒以下。

5 常見故障處理

5.1卸料泵損壞，立即聯(lián)系維修工處理

5.2卸料管道墊片泄漏，立即關(guān)閉槽車卸料閥、儲(chǔ)罐進(jìn)料閥，然后穿戴適當(dāng)?shù)胤雷o(hù)用品處理。

5.3儲(chǔ)槽泄漏，需要針對(duì)不同狀況，進(jìn)行堵漏或倒罐處理。

6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項(xiàng)：

6.1必須保持用電設(shè)備接地完好，有效防止觸電

6.2不能在潮濕的地面操作

6.3 電器線路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆、防觸電處理

6.4崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正?，F(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理

7 個(gè)體防護(hù)要求

7.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩備防護(hù)用品；在處理物料泄漏時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護(hù)服、必要時(shí)佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品。

7.2在取樣時(shí)應(yīng)佩戴戴防毒面具、浸塑手套。

7.3 在巡查時(shí)應(yīng)備戴防毒面具、浸塑手套。

7.4在打開設(shè)備管道時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、長(zhǎng)乳膠手套，穿防化服。

7.5在設(shè)備檢修時(shí)容易觸及有毒有害物料，應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套。

7.6作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點(diǎn)放置，禁止隨意堆放和丟棄。作業(yè)過程中要做好人員的相互監(jiān)護(hù)工作。

8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài)，安全設(shè)施有：滅火器2只

9 接毒應(yīng)急處理：

9.1當(dāng)液堿濺入眼睛時(shí)應(yīng)立即提起眼瞼,用大量清水沖洗至少十五分鐘，或用弱酸性溶液(0.5%硼酸溶液)沖洗,然后迅速就醫(yī)。

9.2當(dāng)硫酸噴濺到皮膚上時(shí),立即用干布擦拭,然后用大量清水沖洗,或用弱堿性溶液(0.5%小蘇打水)沖洗,然后迅速就醫(yī).

9.3當(dāng)液堿或硫酸進(jìn)入食道后,給服大量清水或雞蛋清、牛奶，催吐，然后迅速就醫(yī)。

9.4當(dāng)呼吸道吸入液堿或硫酸，迅速脫離毒區(qū)，然后霧化治療。

10 其他安全注意事項(xiàng)

10.1精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)崗位巡查，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)格認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無異常。

10.2杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故；發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí)按照現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行處理。

10.3嚴(yán)禁物料無標(biāo)識(shí)、混放。

10.4必須保持崗位應(yīng)急器材完好，不得挪用應(yīng)急器材，不得占用應(yīng)急通道。

10.5本崗位的物料雙氧水遇到還原劑劇烈反應(yīng)，易導(dǎo)致物料飛濺、設(shè)備超壓，有爆炸危險(xiǎn)。

10.6本崗位甲醇泄漏，易造成火災(zāi)和人員中毒，泄漏發(fā)生火災(zāi)必須先選擇有效滅火器材，用水滅火無效，可用抗溶性泡沫覆蓋地面的流淌火。要注意對(duì)周圍的設(shè)備容器噴水降溫，但要考慮到如果直接對(duì)炙熱容器噴水，有可能造成容器因驟冷驟熱導(dǎo)致開裂

10.7因本崗位存在易燃易爆物料甲醇，所以必須保證靜電接地良好，防止明火，防止鐵器撞擊，杜絕物料泄漏，防止造成火災(zāi)、爆炸事故。

10.8本崗位裝卸甲醇時(shí)，要控制好甲醇的流速，連接好靜電接地。

10.9誤服甲醇容易導(dǎo)致失明，需催吐，然后迅速就醫(yī)。

10.10本崗位物料系統(tǒng)中存在堿性物質(zhì)（燒堿），一種酸性物質(zhì)（硫酸），容易引發(fā)眼部、面部、皮膚黏膜灼傷事故，需要引起高度重視，要在操作中佩戴化學(xué)防護(hù)眼鏡或者防護(hù)面罩，設(shè)備、管道檢修或者搶險(xiǎn)時(shí)佩戴空呼、防化服、耐酸堿靴。

10.11本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動(dòng)火、登高、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間、等）時(shí)，要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，落實(shí)安全防護(hù)措施。

10.12定期檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理?

10.13本崗位動(dòng)設(shè)備存在機(jī)械傷害以及觸電事故隱患，必須加強(qiáng)管控，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序按規(guī)定執(zhí)行。檢修后按照檢修設(shè)備的不同，首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常開車。

第8篇 儲(chǔ)罐區(qū)安全操作規(guī)程

一、 送溶劑車輛進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)前，必須在指定的地方給該車灑水冷卻及釋放靜電。

二、 操作人員確定自己已經(jīng)穿上防靜電衣褲并佩戴好安全帽后，將車輛帶到卸貨區(qū)，并且檢查司機(jī)及隨車人員攜帶煙火、手機(jī)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步操作。

三、 車輛停穩(wěn)后，倉(cāng)管檢查是否符合卸車條件，并上報(bào)主管審批。讓司機(jī)及隨車人員佩戴好安全帽并在罐車最前面的兩條輪胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。

四、 確認(rèn)卸貨區(qū)的消防器材完好有效并就近放置之后，按照倉(cāng)管的指示，將該車原料的編號(hào)與卸料口的編號(hào)管道對(duì)接好，上好靜電夾，用軟/鐵管連接好后開始卸貨。

五、 在卸貨期間操作人員不能在此更換衣服，敲打地面等一些不安全的行為，同時(shí)要多次察看儲(chǔ)罐內(nèi)的空間，以防儲(chǔ)罐過滿泄漏地下。

六、 每個(gè)儲(chǔ)罐都要預(yù)留一定的熱膨脹空間，不宜超過該儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)存量的80％。

七、 在確定卸貨完畢后，將連接管摘下，蓋好卸料口，等車輛離開儲(chǔ)罐區(qū)域以后，操作人員方可清理地面然后離開儲(chǔ)罐區(qū)。