有哪些
加壓泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動準備
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
目的和意義
加壓泵的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、能源浪費及可能的人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證加壓泵穩(wěn)定輸出，滿足工藝需求，延長設備壽命，同時也有利于環(huán)保和節(jié)能。
注意事項
1. 設備檢查與啟動準備：
- 檢查加壓泵的連接管道是否有泄漏，閥門是否處于正確位置。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設備無異常。
- 檢查潤滑油位，不足時應及時補充，但不可過量。
- 啟動前，手動盤車，確認無卡滯現(xiàn)象。
2. 運行監(jiān)控與調整：
- 啟動后，密切觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在設定范圍內。
- 注意泵體溫度，過高時應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
- 定期檢查泵的運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號。
- 根據(jù)流量需求，適時調整泵的轉速或閥門開度。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力波動、噪音增大、振動異常等，應立即停機檢查。
- 對于常見故障，如密封泄露，應及時更換密封件。
- 不熟悉的問題，不要自行拆解，應聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
4. 停機與維護保養(yǎng)：
- 停機前，先逐漸降低負荷，避免突然停車導致設備沖擊。
- 停機后，清理泵體及周圍環(huán)境，保持設備清潔。
- 定期進行潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的維護，更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進行定期的大修，確保設備性能。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，務必保持專注，遵守安全規(guī)定，穿著適當?shù)姆雷o裝備。對于不確定的情況，及時向有經驗的同事或專業(yè)人員請教，切勿盲目操作。只有這樣，我們才能確保加壓泵的高效、安全運行，為生產活動提供可靠的保障。
加壓泵操作規(guī)程范文
第1篇 多級加壓泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)本崗位工作不得少于兩人。
2崗位操作程序
4.1準備及檢查工作
(1)檢查各部螺栓是否緊固不松動。
(2)檢查聯(lián)軸器間隙是否符合規(guī)定，防護罩是否可靠。
(3)檢查軸承潤滑油油質、油量是否符合規(guī)定，油環(huán)轉動是否平穩(wěn)、靈活，檢查潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。
(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。
(6)電控設備各開關把手是否在停車位置。
(7)電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內。
動準備
(1)啟動倒閘門：按照待開水泵在管道上連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(關)管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。
(2)啟動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（如ds型）應先啟動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
(3)盤車2~3轉，泵組轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
(4)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。
4.3啟動
(1)灌水：采用無底閥排水泵時，應先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空后再停真空或射流泵。
(2)啟動水泵電動機。
1)啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣膠墊上操作；
2)鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門：水泵啟動后緩緩打開出水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
(4)排水設備投入正常運行（其他類型按說明書進行操作）。
4.4運行及檢查
(1)工作泵和備用泵應交替運行，對于不經常運行的水泵應每隔10天空轉2~3h,
以防潮濕。
(2)井筒與水泵之間的斜巷內（安全出口）必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
(3)司機應定期檢查防水門，關閉程度是否符合規(guī)定要求。
(4)泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
1)泵組異常振動或有故障性異響；
2)水泵不吸水；
3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；
4)啟動時間過長，電流指針不返回；
5)電動機冒煙、冒火；
6)電源斷電；
7)電流值明顯超限；
8)其他緊急故障。
4.5巡回檢查
(1)巡回檢查的時間一般每兩小時一次。
(2)巡回檢查的內容為：
1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動；
2)各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃），潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常；
3)盤根松緊應適度，不進氣，滴水不成線；
4)電動機和水泵無異狀、異響或異振；
5)電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%；
6)真空表指示應正常；
7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(3)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過，應填入運行日志。
(4)認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
4.6日常維護內容
(1)軸承潤滑：
1)滑動軸承每運行2000~2500h換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油；
2)油質應符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用；
3)運行中要及時加油，經常保持所需油位。
(2)更換盤根：
1)盤根磨損、老化后應及時更換；
2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙越小越好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根剛有水滴出時為止；
3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調整。
(3)定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
(4)排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。
4.7停機
(1)主排水泵的正常停機：
1)關閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關閉水泵的出水閥門；
2)切斷電動機的電源，電動機停止運行。
(2)緊急停機按以下程序進行：
1)斷開水泵控制磁力啟動器，電動機停止運行；
2)關閉水泵出水閥門；
3)上報主管領導，并做好記錄。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。
(2)司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
(3)操作高壓電器時：
1)一人操作，一人監(jiān)護；
2)操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；
3)電器、電動機必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。
(5)在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。
(6)水泵運行過程中，司機應經常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉，避免由水泵長期空轉造成損壞水泵的重大事故。
(7)開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內部，造成惡性電氣事故。
第2篇 加壓泵安全操作規(guī)程
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 檢查電機動力線 和接地是否完好 。
5.1.2 檢查泵 體地腳螺 栓、 連接螺栓是否緊固。
5.1.3 檢查泵出口壓力表是否完好。
5.1.4 檢查輔助沖洗管路是否完好。
5.1.5 檢查潤滑油質,必要時添加或更換。
5.1.6 檢查各閥門的開閉狀態(tài)及儀表是否處于正常工作。
5.1.7 檢查各連接部位是否緊固,防護罩完好。
5.2 運行中
5.2.1 電機軸承溫度一般最高不得超過 90 ℃(按設備說明書)。 ℃(按設備說明書)。
5.2.2 有異常的噪音或震動,立即停機切換備用泵并進行檢查。
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5.2.3 保持水池位在正常范圍內。
5.2.4 設備運行時嚴禁跨越轉,肢體不得接觸部位。
5.2.5 當泵機突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,立即停關閉水進出口閥門并向主 當泵機突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,立即停關閉水進出口閥門并向主 當泵機突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,立即停關閉水進出口閥門并向主 管領導匯報。
5.2.6 嚴禁頻繁啟動水泵,壓不穩(wěn)定時應調節(jié)出口閥門或開備用。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維護保養(yǎng)設備,檢修時辦理停送電手續(xù)。
5.3.2 清洗設備時應先做好防護,嚴禁將水澆在電氣裝置及上
5.3.3 加壓泵電機散熱糟應保持 暢通,嚴禁有結塊或其他物質堵塞影響散熱效果。
5.3.4 加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》; 加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 老加壓泵房安全技術操作規(guī)程
一、任務
保證供給全廠生產生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。
二、標準
供水壓力不低于0.25kg。
三、啟動水泵前的安全檢查
1.啟動水泵前要詳細檢查水泵周圍是否有雜物或有關人員并用水搬動對輪是否轉動,如一切正常無誤后,方可啟動水泵供水。
2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請電工處理,司泵人員不許自行處理,并經常檢查水泵進行是否正常。
3.全公司供自來水時的操作方法
應啟動5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時關閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲水池儲水,蓄水池水位要經常保持在7個格左右,注意不許跑水和斷水。
4.土井水泵的供水方法:
當土井水位達到6個格時,開啟土井水泵,開啟7#閥門關閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達到最低限時,停土井泵,關閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。
第4篇 新加壓泵站崗位安全技術操作規(guī)程
一、任務
加壓泵站是我公司千噸生產，生產供水裝置，以保證千噸各生產車間的正常生產。
二、標準
供水壓力為＞4kg。
三、安全操作：
1．啟動前的安全檢查：
（1） 檢查水泵周圍是否有雜物或有關人員工作。
（2） 檢查水泵對輪是否靈活好用。
（3） 上述檢查一切正常后，方可啟動水泵。
2．若電氣部分發(fā)生故障，需請電工及時處理，司尕人員不得擅自修理。
3．在正常情況下供水：
（1） 開啟1#3#閥門，關閉2#閥門。
（2） 開啟加壓泵進行供水。
4．司泵人員要經常檢查進行中的設備，并要觀察儲水池中的水位，使其水位控制在10個格以上，4個格以下。
5．在停電情況下，關閉2#閥門進行供水。
