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有哪些
回轉(zhuǎn)窯看火操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)以及操作面板的各項(xiàng)功能。
2. 巡檢準(zhǔn)備：穿著防護(hù)裝備，檢查窯內(nèi)溫度、壓力等儀表讀數(shù)。
3. 觀察火焰：通過觀察孔持續(xù)監(jiān)控火焰狀態(tài)，包括顏色、形狀和長(zhǎng)度。
4. 調(diào)整燃料：根據(jù)火焰情況，調(diào)整燃料供應(yīng)，保持燃燒穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控物料：注意物料在窯內(nèi)的分布和反應(yīng)，防止結(jié)圈或燒損。
6. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便分析和改進(jìn)。
目的和意義
回轉(zhuǎn)窯看火操作規(guī)程的目的是確保窯爐的高效、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。其重要意義體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 提升效率：通過精確控制火焰，優(yōu)化燃燒效率，提高產(chǎn)量。
2. 保證質(zhì)量：良好的看火操作能確保物料充分反應(yīng)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 安全生產(chǎn)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常，防止設(shè)備損壞和安全事故。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理調(diào)節(jié)燃料，減少?gòu)U氣排放，符合環(huán)保要求。
5. 維護(hù)成本：有效預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作過程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自離開崗位。
2. 觀察火焰時(shí)，要避免直視以免損傷視力，使用專用觀察工具。
3. 調(diào)整燃料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止溫度驟變導(dǎo)致窯體應(yīng)力過大。
4. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備問題。
5. 遇到不明情況，立即報(bào)告，不得私自處理。
6. 數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，保持良好工作狀態(tài)。
8. 保持與控制室的溝通，確保操作指令的準(zhǔn)確執(zhí)行。
9. 在極端天氣條件下，需特別關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，采取相應(yīng)措施。
10. 培訓(xùn)和定期考核，提升看火工的操作技能和應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工安全，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯看火操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
（2）點(diǎn)火前，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后，方可點(diǎn)火。
（3）引送煤氣前，對(duì)管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn)，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時(shí)，必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)匯報(bào)、處理。
（5）非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（7） 開關(guān)煤氣閘閥時(shí)，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護(hù)。
（8） 點(diǎn)火時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái)，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時(shí)，要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部，以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí)，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（11）給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí)，要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時(shí)，要注意自然滅火，預(yù)防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點(diǎn)火。
（13） 突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí)，必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證，方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
（15）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第2篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后,方可點(diǎn)火。
(3)引送煤氣前,對(duì)管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時(shí),必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時(shí)匯報(bào)、處理。
(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時(shí),必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。
(8) 點(diǎn)火時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時(shí),要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí),面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時(shí),要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。
(13) 突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證,方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第3篇 回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入崗位后，應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。
2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，熟悉消防知識(shí)。持證上崗。
3、進(jìn)入窯頭禁帶打火機(jī)、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
4、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火之前檢查煤氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)指示系統(tǒng)，符合操作要求條件，確認(rèn)無(wú)故障。
5、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái)，防止回火傷人。
6、任何煤氣設(shè)備均應(yīng)保持在正壓操作。
7、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前用氮?dú)獯祾呙簹鉄?，待煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后方能點(diǎn)火。
8、爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，不應(yīng)該先給煤氣后點(diǎn)火。
9、送煤氣時(shí)不著火或者著火后熄滅應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查清原因，排凈窯內(nèi)混合氣體后，在按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。
10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近最低6kpa時(shí)應(yīng)與煤氣站聯(lián)系并報(bào)告調(diào)度室，弄清原因，如壓力變化突然滅火時(shí)，應(yīng)立即檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火，立即開氮?dú)鉁缁穑瑓R報(bào)值班長(zhǎng)，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。
11、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)及冷卻器狀況時(shí)，應(yīng)戴好防火面罩。
12、設(shè)備停止生產(chǎn)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。
13、遇到突然停電，要立即啟動(dòng)備用電源轉(zhuǎn)窯。
14、雨雪天氣上下梯子時(shí)，要抓好欄桿，以防滑落。
15、托輪及電機(jī)、減速箱，齒輪等部位加保養(yǎng)油時(shí)，要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害。
16、窯頭應(yīng)具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。
17、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有兩人以上同行，要隨身佩戴co報(bào)警儀，具備氧氣呼吸器或防毒面具，窯口要有專人監(jiān)護(hù)，并規(guī)定必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。窯內(nèi)co濃度高于100ppm時(shí)，不得進(jìn)入進(jìn)行作業(yè)。
18、回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前必須向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)吹風(fēng)20-30分鐘。
19、停窯24小時(shí)以上，點(diǎn)火時(shí)必須做煤氣爆炸實(shí)驗(yàn)?；剞D(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測(cè)煤氣設(shè)施的密封情況，并保持放散口常開通風(fēng)。
20、不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動(dòng)火、睡覺、取暖和停留。
21、陰雨天不得進(jìn)行煤氣放散、防空。
22、煤氣系統(tǒng)管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開始生產(chǎn)時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)合格后，才能關(guān)閉放散管。
23、煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須辦“動(dòng)火許可證”。發(fā)生煤氣事故時(shí)，應(yīng)按照《煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案》程序，立即報(bào)告有關(guān)人員和部門，并采取相應(yīng)措施。
