有哪些
1. 日常巡查：包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固及安全防護裝置的檢查。
2. 故障排查：對設(shè)備運行異常情況進行診斷，及時修復(fù)。
3. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)定的時間間隔進行設(shè)備全面檢查和維護。
4. 零部件更換：對磨損或損壞的部件進行更換，確保設(shè)備正常運行。
5. 技術(shù)改造：針對設(shè)備性能提升和效率優(yōu)化進行必要的改動。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過定期保養(yǎng)和及時維修，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，提高生產(chǎn)線的運行效率。
2. 延長設(shè)備壽命：正確的保全操作可以降低設(shè)備磨損，延長其使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)是保證紗線質(zhì)量的關(guān)鍵，保全工作有助于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保障安全生產(chǎn)：定期檢查和維護設(shè)備，能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
5. 促進技術(shù)進步：通過對設(shè)備的技術(shù)改造，可以持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)。
2. 執(zhí)行保全任務(wù)時需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 在設(shè)備運行中不得進行任何保養(yǎng)或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 對于復(fù)雜或危險的維修任務(wù)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，禁止擅自操作。
5. 定期保養(yǎng)應(yīng)按計劃進行，不可因生產(chǎn)繁忙而忽視，否則可能導(dǎo)致更大的設(shè)備問題。
6. 更換零部件時，務(wù)必使用原廠或認證的配件，確保與設(shè)備的匹配度和安全性。
7. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，包括時間、內(nèi)容、更換的零部件等，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
8. 遇到無法解決的問題，及時向上級匯報，并尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿強行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，防止工具、零部件丟失或混雜，影響工作效率。
10. 在技術(shù)改造時，要考慮設(shè)備的整體兼容性和穩(wěn)定性，避免盲目追求創(chuàng)新而引入新的問題。
以上細紗保全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢和設(shè)備的健康運行，每位員工都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
細紗保全操作規(guī)程范文
第1篇 細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標準。
6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
第2篇 紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，要戴好工作帽；不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其轉(zhuǎn)動機械時要打好招呼，嚴禁機器轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動帶。
5、拆卸機器時，工具、細小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
6、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車。待查明原因修復(fù)后方可開車。
7、搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
8、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導(dǎo)桿須由專人指揮，動作一致，拿穩(wěn)或綁牢，防止落地傷人或損壞機件。
11、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行，要看好周圍行人和地面情況，進出車間通道門或拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
13、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
14、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
第3篇 細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時，應(yīng)先上后下，先外后里的順序，各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標準。
6、揩車時應(yīng)先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。
