有哪些
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，檢查設(shè)備功能正常，選用合適的焊接材料。
2. 個人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡，防止電弧傷害和飛濺物。
3. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流和電壓，匹配焊接工藝要求。
4. 工件準(zhǔn)備：清理焊縫表面，去除油污、銹跡和氧化層。
5. 焊接操作：保持正確的焊接角度和速度，避免過度熱輸入。
6. 焊接后處理：冷卻焊件，檢查焊接質(zhì)量，進(jìn)行必要的打磨和修復(fù)。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，提高焊接效率和質(zhì)量，保障焊工安全，減少潛在事故風(fēng)險。遵循規(guī)程，可以降低焊接缺陷，保證工件的結(jié)構(gòu)完整性和耐久性，同時也有利于提升焊工的專業(yè)技能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化。
注意事項(xiàng)
1. 在焊接過程中，必須遵守安全操作規(guī)程，如遇異常立即停機(jī)處理。
2. 避免在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境下焊接，防止爆炸風(fēng)險。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流和電壓。
4. 不得將未冷卻的焊件接觸易燃物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其完好無損，有效保護(hù)焊工安全。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，有序存放工具和設(shè)備。
7. 對于特殊材料或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接，需依據(jù)特定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作。
8. 熟練掌握各種焊接方法，靈活應(yīng)用，提高工作效率。
9. 注意焊縫的連續(xù)性和飽滿度，避免產(chǎn)生裂紋、氣孔等質(zhì)量問題。
10. 提高自我保護(hù)意識，定期進(jìn)行健康檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生。
以上焊工操作規(guī)程，旨在為焊工提供清晰的操作指南，但實(shí)際情況中，焊工需結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成焊接任務(wù)。
焊工操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng) 在規(guī)定的電壓下使用。
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電 源開關(guān);移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的 安全地點(diǎn)。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好, 人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60℃應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60-80v。
第2篇 露天采礦場電焊工操作規(guī)程
露天采礦場電焊工操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（歐）。
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過600c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60―80v（伏）。
第3篇 電焊工的安全操作規(guī)程（3）
電焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程.
二、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行.
三、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作.
四、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.
五、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源.
六、焊接貯存過易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開.
七、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣.
八、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施.
九、把線,地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固.
十、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高.
十一、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人.
十二、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板.
十三、釷鎢板要放置于密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除.
十四、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36v.
十五、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè).
十六、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋,隔離.
十七、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊.
十八、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開.
第4篇 電焊工安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。
第5篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。
第6篇 機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工處理。
6、焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人?；芈返鼐€不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場需要,做好防護(hù)。
第7篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時，接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
第8篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點(diǎn)和陽光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時,嚴(yán)禁他人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止暴曬,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時,應(yīng)先開乙炔,再開氧氣,點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個焊工合用一個回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時,頭部應(yīng)避開。認(rèn)真檢查工作場地,確認(rèn)無著火危險,方可離開。
第9篇 電焊工操作規(guī)程（5）
電焊工操作規(guī)程(五)
1.1 電焊機(jī)電源線性長度不得超過3米,線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地,焊鉗絕緣必須良好。
1.2 電焊機(jī)的電源接線,應(yīng)由電工執(zhí)行。
1.3 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。
2. 操作步驟:
2.1 合上電源閘刀,即可工作。
2.2 根據(jù)焊件材質(zhì),選擇合適的焊條型號和大小。
2.3根據(jù)焊縫要求,選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌?/p>
2.4停機(jī)時,先停電焊機(jī)負(fù)荷,方可切斷電源開關(guān)。
3. 操作注意事項(xiàng):
3.1 電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)良好干燥的地方。
3.2 焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等,可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時必須在空載下運(yùn)行。
3.3 要經(jīng)常保持焊機(jī)清潔,定期用壓縮空氣排除灰塵。
3.4 焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率正確使用,不能過載或長時間短路。
3.5 焊接場地,禁止存放易燃、易炸物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.6 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊。在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋。
3.7 必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.8 禁止兩臺電焊機(jī)同接一個電源開關(guān)。
3.9 移動電焊機(jī)時,必須停機(jī)斷電。焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。
3.10 在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)擋光板。
3.11 操作時,人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。
3.12 電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
3.13 對多壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及站有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。
3.14 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.15 焊接有色金屬工件時應(yīng)通風(fēng)排毒,必要時,操作者應(yīng)戴過濾式防毒面具。
3.16 高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外,還要有安全措施,地面有人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必須移出3-5米以外。
3.17 電焊機(jī)接地(零)線,電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上,不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。
3.18 工作結(jié)束,應(yīng)檢查工作場地,滅絕火種,切斷電源,方可離開。
第10篇 電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動防護(hù)用品。
3、電焊機(jī)在使用前,應(yīng)檢查是否安全完善,額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機(jī)應(yīng)放置通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴(yán)禁在不通風(fēng)的條件下使用。
5、焊機(jī)作業(yè)場所10米內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡,并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。對存放易燃易爆物品的容器還應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,將其所有的孔打開。
7、油箱、油管,電瓶附近焊接時,必須對油箱和油管加以防護(hù)。
8、工作時應(yīng)注意周圍是否有人,若有人應(yīng)讓其離開保持一定距離,以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場有無燃燒火星或高溫?zé)崛坭F,以免發(fā)生意外事故。
第11篇 焊工崗安全操作規(guī)程（5）
焊工崗安全操作規(guī)程(五)
(一)電焊
1、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、電焊機(jī)使用前,應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,工作完畢檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。
4、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器封閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋),再進(jìn)工作。
6、在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在噴過油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
(二)氣焊
1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、氧氣瓶在搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。
3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,至少不能少于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。
9、工作完畢時,要扭上氣瓶的安全帽,下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石蘭,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第12篇 焊工實(shí)習(xí)車間安全操作規(guī)程
1、 遵守電焊工的安全操作規(guī)程，尊敬師長，聽從指揮，勤學(xué)苦練。
2、 不遲到、不早退，實(shí)習(xí)期間不擅自離開實(shí)習(xí)崗位。
3、 不大聲喧嘩，不聚眾聊天，不干與實(shí)習(xí)無關(guān)的其它事情。
4、 實(shí)習(xí)前必須穿好工作服，工作鞋，準(zhǔn)備好防護(hù)玻璃面罩。
5、 實(shí)習(xí)時聽從老師安排，不干私活。
6、 保持實(shí)習(xí)場所和焊機(jī)清潔。
7、 實(shí)習(xí)結(jié)束后，及時切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣瓶，乙炔閥門，離開車間時關(guān)閉門窗。
第13篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風(fēng)力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運(yùn)中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準(zhǔn)再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔管須用5個大氣壓力試驗(yàn)，兩種軟管不準(zhǔn)混用。
十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔氣門，點(diǎn)火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第14篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、 正確使用勞動防護(hù)用品,檢查確認(rèn)工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。
二、 焊割作業(yè)周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護(hù)帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機(jī)有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。
三、 焊割容器時應(yīng)在無壓力條件下進(jìn)行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘?jiān)?、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。
四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護(hù)用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應(yīng)鋪墊絕緣物品。
五、 電焊工必須持證上崗。
六、 電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。
七、 工作完了應(yīng)及時切斷電源,不準(zhǔn)將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。
八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”。
第15篇 電焊工-安全操作規(guī)程
1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
