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氣焊和氣割操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):78

氣焊和氣割操作規(guī)程

有哪些

氣焊和氣割是金屬加工領(lǐng)域中常見的兩種工藝,它們利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接和切割。氣焊主要用于薄板金屬的連接,而氣割則用于切割金屬材料。這兩種工藝都需要特定的操作規(guī)程來確保安全和效率。

目的和意義

氣焊和氣割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低工作風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保證工件質(zhì)量和操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以防止火災(zāi)、爆炸等安全事故,減少設(shè)備損壞,提升生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能和安全意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設(shè)備是否完好,無泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固,氧氣和可燃?xì)怏w不能混雜。

2. 安全操作:操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氣體流量,氧氣與可燃?xì)怏w的比例必須嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書,過高的比例可能導(dǎo)致爆炸,過低則影響焊接或切割效果。

4. 點(diǎn)火與熄火:點(diǎn)火時(shí),先開啟氧氣閥,再開啟可燃?xì)怏w閥,形成預(yù)混氣后點(diǎn)燃;熄火時(shí),先關(guān)閉可燃?xì)怏w閥,再關(guān)閉氧氣閥,以防回火。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),穩(wěn)定焊炬或割炬,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致失控。

6. 焊接與切割:焊接時(shí),控制火焰類型以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的金屬;切割時(shí),保持割炬與工件的角度和速度適中,避免過快導(dǎo)致切口不平。

7. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。

8. 后期處理:工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與實(shí)踐:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),定期進(jìn)行實(shí)踐操作以保持技能水平。

10. 規(guī)范記錄:每次操作后,記錄工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)和潛在問題,以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。

氣焊和氣割操作規(guī)程的實(shí)施,對(duì)于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程,將安全操作習(xí)慣融入日常工作中,確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。

氣焊和氣割操作規(guī)程范文

第1篇 氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容:

1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147mpa。

2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。

3.氣焊和氣割場(chǎng)所,必須有防火設(shè)施,如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。

4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時(shí),,必須辦理“動(dòng)火證‘。注意清理現(xiàn)場(chǎng),專人監(jiān)護(hù),保持距離,防止火星飛濺。

5.在露天作業(yè),應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上,應(yīng)停止作業(yè)。

6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽,確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn),才能離開現(xiàn)場(chǎng)。

7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。

8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換。

9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)預(yù)防中暑。

補(bǔ)充內(nèi)容:

一、使用焊炬和割炬的安全注意事項(xiàng):

1.按照工件厚薄,選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小,調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。

2.噴嘴與金屬板不能碰撞。

3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來清除噴頭堵塞物。

4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣,應(yīng)及時(shí)修理。

5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常,然后分別開啟氧氣和乙炔閥門,暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。

6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔調(diào)節(jié)手輪,點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣,便于檢查乙炔是否暢通。

7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。

8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上,離開工作崗位。

9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能,并定期檢查維護(hù)。

二、使用橡膠軟管的安全注意事項(xiàng):

1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色,并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。

2.使用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m,最宜在10~15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊,乙炔管只要能插上就行,不要太緊。

3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查,禁止使用回火燒損的膠管。

4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。

5.新來的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗,除盡管中的滑石粉和灰屑,才能使用。

三、使用氣瓶的安全注意事項(xiàng):

1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)

1)氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印,氧氣瓶為天藍(lán)色。

2)使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈,應(yīng)盡可能垂直豎放,并設(shè)支架固定,防止跌倒。.

3)氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂;嚴(yán)禁敲擊和碰撞;嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。

4)氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m;夏季防止暴曬;冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象,應(yīng)用低于40。c的溫水化凍,嚴(yán)禁用明火烘烤。

5)開啟氧氣瓶閥時(shí),應(yīng)注意站立位置,不能正對(duì)接口,應(yīng)慢慢打開閥門,防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。

1)使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。

2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)

1)氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印,氧氣瓶為天藍(lán)色。

2)氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10m以上;應(yīng)通風(fēng)良好;不接近放射性放射源。

3)使用時(shí),必須直立,防止傾倒,禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20min后在使用。

4)嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊,碰撞及在平上引弧,防暴曬和烘烤,嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。

5)移動(dòng)作業(yè)時(shí),如采用專用小車搬運(yùn),在同一小車上必須用非燃性材料隔開。

6)瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí),減壓器指示的壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h.l)。

7)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。

2)嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換,嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第2篇 氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定:

焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

2焊、割前準(zhǔn)備:

2.1.檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2.2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m。

2.3.氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

2.4.氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。

2.5.氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°并且靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。

2.6.乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

2.7.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

2.8.焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

2.9.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

2.10.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

2.11.檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。

2.12.檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

2.13.焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

3.焊、割中注意事項(xiàng)

開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。

點(diǎn)火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后,再打開乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

在焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。

氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。

焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

4焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng):

關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。

熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門;熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

第3篇 氣焊和氣割安全操作規(guī)程

一、 焊工必須經(jīng)過勞動(dòng)部門進(jìn)行安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格證者,方可上崗操作。

二、 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須使用專門的抬架或推車,不得用肩扛或就地滾,并應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁從高處往下滑。

三、 禁止用起重設(shè)備電磁吸盤,直接吊運(yùn)氣瓶,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中,必須帶好瓶帽和瓶護(hù)圈。

四、 氧氣瓶和電焊機(jī)在同一場(chǎng)所使用時(shí),瓶底墊絕緣物,以防氧氣瓶帶電。

五、 瓶閥或減壓器出現(xiàn)結(jié)霜時(shí),可用熱水或蒸汽熔化,嚴(yán)禁用火烤或用鐵器敲打,露天作業(yè)時(shí),氧氣瓶嚴(yán)禁暴曬,乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)距離明火10米以外,乙炔器與氧氣瓶的間距須在5米以上,氧氣瓶中應(yīng)保留0.5個(gè)氣壓的余氣,不得用盡。

六、 使用溶解式乙炔氧氣瓶時(shí),要直立放置,不準(zhǔn)臥放,防止丙酮流出引起燃燒爆炸,乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,余氣不得少于一個(gè)氣壓。

七、 露天作業(yè)時(shí),乙炔發(fā)生器必須安放在操作點(diǎn)的上風(fēng)向,在同一地點(diǎn)有兩個(gè)或兩個(gè)以上發(fā)生器時(shí),間距不得小于5米,乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不準(zhǔn)堆放在電源線路下面或房間內(nèi)。

八、 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔氣門,點(diǎn)火時(shí)再開氧氣閥門調(diào)整火焰,熄滅時(shí)須先閉乙炔氣門,再閉氧氣門,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器與焊炬之間應(yīng)用10米以上的膠管連接,膠管不得有漏氣和靠近火源。

九、 工作前根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?,并用扳手將焊嘴擰緊,焊炬的氧氣進(jìn)氣管接頭必須與氧氣皮管接牢固,而乙炔進(jìn)氣管接頭與乙炔皮管避免連接太死,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。

十、 使用膠皮管時(shí),氧氣瓶為紅色,乙炔管為綠色或黑色,嚴(yán)禁用同色橡皮管,氧氣管內(nèi)徑用8毫米,乙炔管用10毫米。

十一、 在工作時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)用品,鏡片的顏色深淺要合適,使用完后,應(yīng)將焊炬連同氣管一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?,將焊炬放在工具箱?nèi)。

氣焊和氣割操作規(guī)程3篇

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