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氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

氣焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的金屬加工手段,涉及到的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬和割炬等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保所有設(shè)備完好無(wú)損,連接處密封可靠,無(wú)漏氣現(xiàn)象。

2. 安全距離:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持足夠的安全距離,避免易燃物接近。

3. 氣體操作:正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,防止氣體混合比例不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 焊接與切割:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接或切割工藝,確保操作穩(wěn)定。

5. 應(yīng)急處理:熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,如迅速關(guān)閉氣源,使用滅火器等。

篇2

氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

氣焊和氣割是金屬加工中常用的技術(shù),涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體,因此安全操作至關(guān)重要。主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保焊炬、割炬、減壓閥、軟管、接頭等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 氣體準(zhǔn)備:正確配比氧氣和乙炔,確保氣體純度,防止混合氣體不純引發(fā)事故。

3. 工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁煙火。

4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服,防止?fàn)C傷和其他傷害。

5. 操作過(guò)程:遵循正確的點(diǎn)燃、預(yù)熱、焊接或切割步驟,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。

篇3

氣焊和氣割是金屬加工領(lǐng)域中常見(jiàn)的兩種工藝,它們利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接和切割。氣焊主要用于薄板金屬的連接,而氣割則用于切割金屬材料。這兩種工藝都需要特定的操作規(guī)程來(lái)確保安全和效率。

篇4

氣焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的金屬加工技術(shù),涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬、橡膠軟管等。這兩種工藝都需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮髁鞒?,以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好。

氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.一般安全規(guī)定:

焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

2焊、割前準(zhǔn)備:

2.1.檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2.2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m。

2.3.氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

2.4.氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē),固定牢靠,避免碰撞。

2.5.氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°并且靜置15分鐘后方可打開(kāi)氣瓶閥門(mén),不得橫放在地上使用。

2.6.乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

2.7.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。

2.8.焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

2.9.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

2.10.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。

2.11.檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后,即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。

2.12.檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

2.13.焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

3.焊、割中注意事項(xiàng)

開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。

點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén),用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開(kāi)后,再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。

氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門(mén),瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去,以免被車(chē)輪輾壓破壞。

焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過(guò)熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

4焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng):

關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門(mén)閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。

熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén);熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén),然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

氣焊和氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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