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冷水機組操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):26

冷水機組操作規(guī)程

有哪些

冷水機組操作規(guī)程

冷水機組是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,主要用于冷卻和調(diào)節(jié)工藝系統(tǒng)溫度。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟:

1. 設備檢查:開機前,確保冷水機組的電源、水源、冷媒及控制系統(tǒng)正常,無明顯損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 啟動前準備:關閉所有閥門,包括冷卻水進出口閥、冷凍水進出口閥,并檢查水路系統(tǒng)是否清潔無雜物。

3. 啟動操作:打開電源,按照制造商的指示啟動壓縮機,逐漸開啟冷卻水和冷凍水的閥門,保持水流穩(wěn)定。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期查看壓力表、溫度計,確保冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、冷凍水出水溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

5. 故障處理:如遇報警或異常,立即停機,查明原因,必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修。

6. 停機操作:需要停機時,先緩慢關閉冷凍水和冷卻水閥門,待系統(tǒng)壓力降低后,再切斷電源。

7. 維護保養(yǎng):定期清理冷凝器和蒸發(fā)器,檢查冷媒充注量,確保設備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

冷水機組操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在保證設備安全、高效運行,防止因操作不當導致的設備損壞、能源浪費和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作,可以延長冷水機組的使用壽命,降低維護成本,同時保障生產(chǎn)過程的溫度控制精度,從而提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。此外,遵守操作規(guī)程還能減少潛在的安全隱患,保護工作人員的生命安全。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉冷水機組的工作原理和操作流程。

2. 在任何情況下,不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免破壞系統(tǒng)平衡。

3. 遇到緊急情況,應優(yōu)先保證人員安全,迅速切斷電源并報告。

4. 定期進行設備維護,避免因忽視保養(yǎng)導致的故障發(fā)生。

5. 注意觀察設備運行聲音,異常噪音可能預示著潛在問題。

6. 保持冷水機組周圍環(huán)境整潔,避免塵埃和雜物進入設備內(nèi)部。

7. 不得在設備運行時進行清潔或檢修工作,以防觸電或機械傷害。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以確保冷水機組的穩(wěn)定運行,保障生產(chǎn)活動的順利進行。在日常操作中,應結合實際情況靈活應用,及時反饋和解決問題,確保生產(chǎn)安全和效率。

冷水機組操作規(guī)程范文

第1篇 大廈冷水機組操作規(guī)程(4)

大廈冷水機組操作規(guī)程(四)

開機前的準備

1.檢查冷卻水及冷凍水環(huán)路閥門,保證閥門開啟、水路暢通。

2.查看電腦中心的故障顯示屏是否有異常情況。

3.故障顯示正常后,再查看冷凍和冷卻水壓力和溫度是否正常。

4.開啟對應冷卻塔風機。

5.如果水壓和溫度正常,先開啟冷卻水泵,水泵起動運轉正常后,再啟動冷凍泵;

6.冷凍、冷卻水泵開啟7分鐘后,檢查進出水壓力、壓差,油泵壓力、壓差是否正常(水進、出口壓差為200~350kpa,油泵壓差為80~130kpa)。

7.確認正常后,按下操作盤的綠色按鈕,啟動冷水機組。

8.機組啟動后注意觀察電流和冷凍機負載情況,并做好相關的記錄。

9.負荷較大時,根據(jù)實際情況啟動多臺冷水機組。

開機后

1.在全系統(tǒng)負載沒有拉下來之前,必須經(jīng)常觀察機組運行狀態(tài)。

2.機組負載正常后,每2小時巡查并記錄一次機組的運行數(shù)據(jù),記錄在《冷水機組運行記錄表》中。

3.根據(jù)負載情況的大小,調(diào)整冷凍機的運行臺數(shù)及出水溫度,便于機組達到最佳的運行狀態(tài)。嚴格控制能耗。

停機操作

1.根據(jù)運行時間的要求,及時將機組關閉,隨后關閉相應的冷凍、冷卻水泵。

2.關機后半小時內(nèi)不能再次起動冷凍機。

機組運行參數(shù)

機組運行電流:不大于設定值的95%。

油位:應在視鏡中線以上。

排油壓力:55~8okpa油壓差:80~12okpa

油溫:47~66℃

冷凝壓力:15~8okpa冷凝溫度:小于40℃

蒸發(fā)壓力:-40~-6okpa蒸發(fā)溫度:高于5℃

冷凍水出水溫度:7℃、回水溫度:12℃

冷卻水進水溫度:小于32℃、出水溫度:小于37℃

第2篇 溴化鋰冷水機組操作規(guī)程

1、運轉設備

檢查下列項目須符合要求:

(1)機組的氣密封性:確認真空度下降值〈66.7pa/24h.

(2)真空泵的抽氣性能:確認極限抽真空性能≤0.067pa,即使舊泵也要求≯10~20pa。

(3)溴化鋰溶液的ph=9.0~10.5,鉻酸鋰含量=0.2~0.25%

(4)完全保護裝置動作正常,尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規(guī)定值時,聲、光報警器要準確動作。

(5)長期停機后再開機時,水泵和風機等設備應作試運轉,要確保正常運轉性能。

(6)檢查所有閥門(含隔膜閥),要啟閉靈敏、開關無誤。

(7)電器設備必須安全可靠。

2、啟動程序

(1)啟動冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風機,將水量調(diào)至需要值。

(2)啟動發(fā)生泵,通過調(diào)節(jié)發(fā)生器出口閥門,將高、低壓發(fā)生器的液位,穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。

(3)啟動吸收泵,利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調(diào)節(jié)至良好狀況。

(4)啟動真空泵,對機組抽真空30min。

(5)打開凝水回熱器前面疏水器的旁通閥門(防水擊)。

(6)緩緩開啟蒸汽閥門,徐徐向高壓發(fā)生器供汽,使溶液溫度升高,待沸騰正常后,將蒸汽壓力調(diào)至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高,會使液位相應降低,應注意溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。

(7)蒸發(fā)器液囊中水位到達視鏡后,啟動蒸發(fā)泵,即開始制冷并逐漸投入正常運轉。

3、運轉操作

(1)做好運轉記錄,分析機組運行是否正常。

(2)觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位,防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。

(3)監(jiān)視屏蔽泵運行情況,測定工作電流及電機溫升,當電機外殼溫度高于80℃時,應停止運轉,并查找引起溫升的原因。

(4)如機組制冷效果不佳,可按下列程序分析:

①測量冷劑水密度≮1.04,否則應進行再生。

②監(jiān)測機內(nèi)絕對壓力,如高于當時溶液濃度與溫度相對應的飽和蒸汽壓力。應啟動真空泵,抽除機內(nèi)不凝性氣體。

③根據(jù)防晶管發(fā)熱程度,判斷是否出現(xiàn)溶液結晶故障。

④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少,應及時進行調(diào)節(jié)。

⑤出現(xiàn)下列任一情況時,應立即關閉加熱蒸汽:

1)斷水或冷劑水溫度低于4℃,保護裝置動作(鈴響、燈亮)。

2)任一屏蔽泵故障。

3)嚴重漏氣。

4)液位異常升高。

5)斷電。

4、停機程序

(1)關閉加熱蒸汽閥門。

(2)繼續(xù)運轉15~20min,待溶液溫度下降到50~60℃時,依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵,冷煤水泵,冷卻塔風機的運轉。關閉蒸發(fā)器泵前,打開冷劑水旁通閥門進行溶液稀釋。

(3)分析溶液ph值及鉻酸鋰含量,ph應≮9.6~10.5,鉻酸含量0.1~0.3%,以防腐蝕。

(4)監(jiān)測機內(nèi)真空度并做好記錄。

(5)切斷電源。

5、注意事項

(1)真空泵的操作方法

①啟動前應先啟動發(fā)生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動真空泵,以防抽出溶液。

②打開抽氣總閥前,應使真空泵運轉2~3min,并判斷真空電磁閥是否正常工作。

③抽氣完畢,先關閉抽氣總閥,再停止真空泵運轉,發(fā)防空氣和真空泵油被吸入機內(nèi)。

④機組運轉中,不能對高壓發(fā)生器和冷凝器進行抽氣。

⑤當真空泵油出現(xiàn)嚴重乳化或水珠時,應當更換新油。

(2)長期停機充氮時,應先將連接管道中的空氣充分排掉,嚴防空氣泄入機內(nèi)。

(3)如須短時間暴氣檢修機組時,可不斷向機內(nèi)補充氮氣,使機內(nèi)氮氣壓力始終高于大氣壓力20~30pa,可避免空氣進入機內(nèi)造成腐蝕。

(4)長期停機,必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結水管道內(nèi)的存水,以防冬季凍裂。

第3篇 特靈離心冷水機組操作規(guī)程

作業(yè)順序及方法

一、機組啟動步驟:

1. 確認水系統(tǒng)中已經(jīng)充滿水,且水質符合機組運行要求;

2. 確認機組在啟動之前油箱中的油溫已加熱超過60℃,對于長時間停機后的開機,一般需加熱24小時;

3. 確認供電電源穩(wěn)定,符合機組開機需求;

4. 檢查機組的油位是否正常(不能低于下視鏡的一半);

5. 開啟冷凍水進、出水閥門;

6. 啟動冷凍水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;

7. 開啟冷卻水進、出水閥門;

8. 啟動冷卻水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;

9. 待水泵運行穩(wěn)定后,檢查冷凍、卻水系統(tǒng)的機組進、出口壓差是否穩(wěn)定且符合機組運行要求;

10. 確認水系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、正常;

11. 啟動機組;

12. 待機組運行穩(wěn)定后,檢查機組運行電流、電壓;

13. 檢查機組的冷凍、卻水進、出水溫度;

14. 檢查機組的蒸發(fā)器、冷凝器的飽和冷媒壓力;

15. 檢查機組的油位、油壓差及回油情況;

16. 檢查機組的運行噪音是否正常;

17. 根據(jù)冷卻水的進、出水溫度來決定是否開啟冷卻塔風扇。

二、機組運行記錄:

• 機組蒸發(fā)器/冷凝器進/出水溫度、壓力;

• 機組蒸發(fā)器/冷凝器,飽和溫度/壓力;

• 機組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力;

• 排氣裝置吸氣溫度;

• 排氣泵出時間,排氣運行時間;

• 機組導葉開度,導葉位置;

• 蒸發(fā)器/冷凝器趨近溫度;

• 電機運行電壓/電流、電機線圈溫度;

• 壓縮機啟動次數(shù),運行時間;

• 冷凍循環(huán)泵/冷卻循環(huán)泵運行電壓,電流;

• 冷卻塔風扇運行電壓,電流;

• 室外溫度

三、機組停機步驟

1. 確認當前機組運行已經(jīng)超過30分鐘;

2. 正常停機;

3. 待機組完全停止10-15分鐘后,先關閉冷卻水循環(huán)泵;

4. 關閉冷卻水進、出水閥門;

5. 關閉冷卻塔風扇(如果開啟);

6. 20-30分鐘后;關閉冷凍水循環(huán)泵;

7. 關閉冷凍水進、出水閥門;

8. 保持機組的供電狀態(tài);

9. 放空水系統(tǒng)內(nèi)的水(對于長時間不打算開機);

安全注意事項

1、機組維護、操作和檢修時應配備足夠正確的個人防護裝備;

2、配電柜或保護裝置跳閘:在未得到特靈確認之前不得對機組再次送電。

異常處理

1、“低油壓差”:檢查油壓,調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥,如果油壓仍然偏低,可能需要更換油過濾器,如果更換后短時間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報警,可能需要更換冷凍油;

2、“低油溫”:檢查油箱溫度,可能需要更換油加熱器;

3、“排氣超時”:檢查“日排出時間”是否設置偏短,如果多次出現(xiàn),請及時聯(lián)系我們;

4、“等待制冷需求”:檢查冷凍水實際出水溫度與設定值的差值是否低于設定的啟動溫差;

5、“水流量無法建立”:檢查水系統(tǒng),如閥門、過濾器、水泵等,可能需要更換流量開關;

6、 趨近溫度偏大:檢查水流量及水質情況,可能需要進行水處理;

7、 “____失去通訊”:檢查接線及l(fā)lid;

8、 “反相/缺相”:檢查供電電源;

9、 “過/欠電壓”:供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%;

10、 “電流不平衡” :運行電流最大偏差百分比超過20%;

11、 “高電機線圈溫度”:電機線圈溫度超過130℃;

12、 ch530面板顯示不清晰:調(diào)節(jié)對比度

13、 水分指示器變白:干燥過濾器飽和,需要更換,檢查泄漏;

14、 壓縮機喘振:檢查冷卻水、冷凝壓力等。

第4篇 大廈離心冷水機組運行操作規(guī)程

大廈特靈離心冷水機組運行操作規(guī)程

1、確認主機已送電,顯示屏亮。

2、確認冷凍水、冷卻水管路閥門已開。

3、從ucp中檢查機組有無故障。

4、從ucp中檢查油溫應在60度~63度之間。

5、視油鏡檢查油位,下視鏡應見油。

6、開啟冷凍泵、冷卻泵。

7、檢查冷凍水、冷卻水進出水壓力是否正常。

8、從ucp中檢查水流開關狀態(tài),應在閉合流動狀態(tài)。

9、從ucp中查看冷卻水溫,當水溫<25度時,要對冷卻水流量調(diào)整,避免低冷媒壓力停機。

10、從ucp中檢查日期、時間并調(diào)整。

11、從ucp中檢查設定出水溫度并調(diào)整。

12、從ucp中檢查電流限制并調(diào)整。

13、從操作盤上按自動開機。

14、機組ucp會自動檢測有關項目,并啟動機組,如期間有問題,機組會自動停機,并報警。機組正常運行參數(shù),油壓:12~18psig,冷凝壓力:2~12psig,蒸發(fā)壓力:12″~18″hg。

15、機組啟動運行正常后,檢查水溫、油壓、冷媒壓力、溫度及噪音以便確認機組運行是否正常。

16、機組運行后處于自動控制狀態(tài)。若正常手動停機,按停機鍵一次即可。

17、機組停機后,冷凍泵、冷卻泵應延時10分鐘以上再停泵。

第5篇 冷水機組運行操作規(guī)程(7)

冷水機組運行操作規(guī)程(七)

1目的

確保機組安全運行,嚴格按操作規(guī)程工作。

2適用范圍

所轄園區(qū)空調(diào)機組

3職責

3.1經(jīng)理負責安排冷水機組的運行管理、維護、保養(yǎng)。

3.2值班員負責按照操作規(guī)程操作,認真做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即向主任報告。

3.3主任每天檢查機組運行記錄和機組運行狀況,監(jiān)督值班人員嚴格遵守操作規(guī)程。

4工作程序

4.1總則:

操作運行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓合格后方可上崗。運行人員必須熟悉冷凍機工作原理與使用性能,熟悉掌握運行邏輯圖,嚴格執(zhí)行冷凍機運行的各項規(guī)程,做到高效、低能安全運行,提供優(yōu)質滿意的服務。

4.2運行守則

4.2.1運行人員須著裝上崗,嚴格執(zhí)行開停機時間,做好開機前的準備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告主管,待處理好后方可開機。

4.2.2嚴格執(zhí)行開機準備規(guī)則:

4.2.2.1開機前先檢查冷凍機組的冷凍水管、冷卻水管的進出水閥門,冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的進出水閥門是否完全打開。

4.2.3檢查各冷凍水,冷卻水,油溫及各項設定值是否正確,檢查無誤后方可開機。

4.2.4檢查各部分自動控制裝置是否正常。

4.2.5檢查冷卻水進出口溫度,冷凍水進出口溫度及機器上各部位表溫。

4.2.6切實熟練掌握緊急狀態(tài)下的停機處理辦法。如停電,必須檢查冷凍機組、冷卻水泵、冷凍水泵是否已回到停止狀態(tài)。

4.2.7停機時,將操作盤運轉開關撥到停止位置。冷凍水泵,冷卻水泵運轉10分鐘后停車。

4.2.8運行人員必須每小時填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報和處理。

4.2.9交接班應在下一班前10-15分鐘進行,并在運行記錄上簽字,并寫出問題和處理方法用文字表達。

4.2.10值班人員應做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場潔凈,設備清潔。場地安全、無隱患。

4.2.11運行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準不得帶入機房,工作時間不得看與工作無關的書籍。獎懲制度將按公司考核細則執(zhí)行。

5記錄

《冷凍機組運行記錄》 hd__-gc-034-a-01

第6篇 開利30h_c螺桿冷水機組操作規(guī)程

警告一:

30__c機組只能使用hfc-134a工質,請不要在本機組中使用任何其它類型的工質,以免造成不必要的損害。

警告二:

3_h_c機組只能使用本公司特定的潤滑油,千萬不要在本機組中使用任何其它類型的潤滑油,以免造成不必要的損害。

警告三:

電源不正?;虿黄胶怆妷簳е聶C組報警。如果機組電壓的3相不平?超過2%,或電流的不平?超過10%,請立即和你當?shù)氐碾娏Σ块T聯(lián)系,并且保證機組處于停機狀態(tài),直到這種情況得到改善。(電源必須符合機組的銘牌上的標定值。電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。具體的接線見圖示)

1.啟/??刂?/p>

1-1 冷水機組的啟動/停止按鈕可通過下列方式中的一種進行控制(控制狀態(tài))

?當前機組(本地控制模式)

?通過用戶提供的觸點信號進行遠程遙控(遙控模式)

?通過ccn進行遠程遙控(ccn模式)

1-2 主面板有一個啟動/停止按鈕,它可以用來在本地運行方式時停止或啟動機組或者用來選擇遙控或ccn的運行方式。

這些運行方式如下表所描述。

此啟動/停止按鈕可用來選擇以下運行方式:

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1-3 在本地模式下啟動機組

啟動機組前必須先啟動冷水泵、冷卻水泵和冷卻水塔。

在適當?shù)那闆r下,機組控制系統(tǒng)可對冷水泵、冷卻水泵實現(xiàn)自動啟/停,而無須再添加任何副電路板。

下列例子中,機組處于停止狀態(tài),用戶將以本地模式啟動機組。

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當機組啟動時,控制系統(tǒng)首先激活油泵,以便壓縮機啟動時能有足夠的潤滑。如果油泵能建立起足夠的油壓,壓縮機就能順利啟動。一旦壓縮機開始運行,油泵將停止運行。如果油泵始終不能建立起足夠的油壓,控制系統(tǒng)將產(chǎn)生一個報警信息。

1-4 在本地模式下停車

機組可以在任何時候通過按啟動/停止按鈕,在本地模式下停車。

機組停車

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2.主面板

從主面板可以看到pd4所有數(shù)據(jù)和實現(xiàn)所有控制功能。包括:

第1區(qū):一個兩位數(shù)碼顯示表明所選的項號。

第2區(qū):一個四位數(shù)碼顯示表明所選項的內(nèi)容。

第3區(qū):由led指示燈和按紐組成,用于機組開停,菜單選擇,菜單項選擇和改變數(shù)值。

2-1主界面

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2-2快捷面板(右側區(qū)域)包括一幅機組運行示意圖,在圖上包含有按紐和led指示燈,可以迅速訪問機組的主要運行參數(shù)。

快捷面板指示燈

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快捷面板按鈕

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3.故障診斷

3-1概述

pro-dialog plus控制系統(tǒng)有許多故障幫助功能。本地面板和其中的大多數(shù)菜單可訪問全部的機組運行工況,測試功能可以快速檢測機組的所有設備。如果發(fā)現(xiàn)了一個運行故障,機組就會報警并將報警代碼存入報警菜單中。

3-2顯示報警資料

快捷面板上的報警指示燈顯示了整個機組和每個回路的狀態(tài)。

?指示燈閃爍表明回路正在運行但存在問題

?指示燈不閃爍表明回路由于故障而停車

主面板的報警菜單顯示機組上正發(fā)生的5個故障的代碼。

3-3 報警的復位

當故障排除后,報警就可復位了,復位可采取手動復位或自動復位兩種模式。即使機組正在運行,報警也能被復位。

這意味不停車就能進行報警的復位。當停電后,機組無需外部命令就能重新啟動。然而,停電時所有故障也都保存了,在某些情況下這可能導致回路或機組無法重新啟動。

手動復位必須按以下過程在主面板上進行:

當前報警復位

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3-4報警代碼

以下清單列出了每個報警代碼的完整描述和產(chǎn)生的原因:

報警代碼描述<_p>

代碼描述報警原因控制系統(tǒng)動作復位類型問題的產(chǎn)生
1 冷水進水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃停車自動傳感器或接線出錯
2 冷水出水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃停車自動傳感器或接線出錯
3 冷卻水進水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃無動作,僅是一個信息自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
4 冷卻水出水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃制冷時無動作,制熱時將停車自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
5 熱回收冷卻水進水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃無動作,僅是一個信息自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
6 熱回收冷卻水出 水溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃無動作,僅是一個信息自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
7 戶外溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃基于戶外溫度失效復位自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
8 chws(主/輔機組)溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃主/輔機組系統(tǒng)功能失效自動傳感器或接線出錯或電線電纜損壞
9 壓縮機a1排氣溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃壓縮機a1停車自動傳感器、電磁閥、電機冷卻、接線出錯或排氣高溫
10 壓縮機a2排氣溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃壓縮機a2停車自動傳感器、電磁閥、電機冷卻、接線出錯或排氣高溫
11 壓縮機b1排氣溫度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃壓縮機b1停車自動傳感器、電磁閥、電機冷卻、接線出錯或排氣高溫
12 壓縮機b2排氣溫 度傳感器出錯傳感器范圍超出-40 ~118℃壓縮機b2停車自動傳感器、電磁閥、電機冷卻、接線出錯或排氣高溫
13 0-10v d.c.外部信號出錯信號超出范圍1-卸載:不使用2-負荷限制:無效自動錯誤的輸入或接線出錯
14 回路a排氣壓力傳感器出錯測量信號=0v dc回路a停車自動傳感器或接線出錯
15 回路b排氣壓力傳感器出錯測量信號=0v dc回路b停車自動傳感器或接線出錯
16 回路a吸氣壓力傳感器出錯測量信號=0v dc回路a停車自動傳感器或接線出錯
17 回路b吸氣壓力傳感器出錯測量信號=0v dc回路b停車自動傳感器或接線出錯
18 壓縮機a1油 壓傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機a1停車自動傳感器或接線出錯
19 壓縮機a2油壓傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機a2停車自動傳感器或接線出錯
20 壓縮機b1油壓傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機b1停車自動傳感器或接線出錯
21 壓縮機b2油壓傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機b2停車自動傳感器或接線出錯
22 經(jīng)濟器a1壓力傳感器出錯測量信號=0v dc帶經(jīng)濟器機組的回路a停車,否則壓縮機a1停車自動傳感器或接線出錯
23 經(jīng)濟器a2壓力傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機a2停車自動傳感器或接線出錯
24 經(jīng)濟器b1壓力傳感器出錯測量信號=0v dc帶經(jīng)濟器機組的回路b停車,否則壓縮機b1停車自動傳感器或接線出錯
25 經(jīng)濟器b2壓力傳感器出錯測量信號=0v dc壓縮機b2停車自動傳感器或接線出錯
26 回路a遙控冷凝排氣壓力出錯測量信號=0v dc無動作自動傳感器或接線出錯
27 回路b遙控冷 凝排氣壓力出 錯測量信號=0v dc無動作自動傳感器或接線出錯
28 回路a回熱模 式水流量出錯測量信號=0v dc機組以標準制冷模式啟動自動傳感器或接線出錯
29 回路b回熱模 式水流量出錯測量信號=0v dc機組以標準制冷模式啟動自動傳感器或接線出錯
30 與scpm a1電路板失去通訊cpm a1電路板無響應壓縮機a1停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
31 與scpm a2電路板失去通訊cpm a2電路板無響應壓縮機a2停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
32 與scpm b1電路板失去通訊cpm b1電路板無響應壓縮機b1停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
33 與scpm b2電路板失去通訊cpm b2電路板無響應壓縮機b2停車自動

通訊總線、接線、地址?__錯或電路板損壞

34 與e_v電路板失去通訊e_v的4×do電路板無響應機組停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
35 與風機電路板#1失去通訊控制4檔風機的4×do電路板無響應如果風機級數(shù)低于3則停車,否則回路a停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
36 與風機電路板#2失去通訊回路b控制風機級數(shù)的電路板無響應回路b停車自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
37 與1# 4×ai-2×ao電路板失去通訊電路板無響應若運行制熱模式或使用風速控制器或水閥,機組將停車。否則,僅是一個信息.由e_v控制過熱度,不再基于液位傳感器。自動通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
38 與nrcp板失去通訊電路板無響應如果機組處于回熱模式,機組停機如果再次檢測到該板,自動復位通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
39 ccn/時鐘主板出錯檢測不到該主板機組停機如果再次檢 測到該板,自動復位通訊總線、接線、地址出錯或電路板損壞
40 溫控器出錯或相位反相傳感器過熱停機手動控制箱通風差
41 緊急停車ccn停車指令停機ccn/自動控制網(wǎng)絡
42 工廠初始設置需求所有工廠參數(shù)為0機組無法啟動自動無工廠設置
43-n 非法工廠初始設置43-1 壓縮機a冷量過高43-2 壓縮機b2設置及缺b143-3 水冷風扇設置43-4 風扇未設置43-5 回熱設置或回熱傳 感器設置錯誤工廠設置機組無法啟動自動工廠設置錯誤
44 回路a排氣壓力過高當運行一級上載時,sct大于最大飽和冷凝壓力回路a停車10分鐘后自動復位傳感器出錯,冷卻水流量小或冷卻水進水溫度過高
45 回路b排氣壓力過高當運行一級上載時,sct大于最大飽和冷凝壓力回路b停車10分鐘后自動復位傳感器出錯,冷卻水流量小或冷卻水進水溫度過高
46 壓縮機a1供油電磁閥出錯在供油電磁閥打開油泵啟動后,油壓差大于17 kpa壓縮機a1不允許啟動手動供油電磁閥損壞
47 壓縮機a2供油電磁閥出錯在供油電磁閥打開油泵啟動后,油壓差大于17 kpa壓縮機a2不允許啟動手動供油電磁閥損壞
48 壓縮機b1供油電磁閥出錯在供油電磁閥打開油泵啟動后,油壓差大于17 kpa壓縮機b1不允許啟動手動供油電磁閥損壞
49 壓縮機b2供油電磁閥出錯在供油電磁閥打開油泵啟動后,油壓差大于17 kpa壓縮機b2不允許啟動手動供油電磁閥損壞
50 壓縮機a1預啟動油壓報警油泵沒有使供油回路的油壓達到相應的值壓縮機a1不允許啟動手動油位低,油泵、供油電磁閥或油壓傳感器出錯
51 壓縮機a2預啟動油壓報警油泵沒有使供油回路的油壓達到相應的值壓縮機a2不允許啟動手動油位低,油泵、供油電磁閥或油壓傳感器出錯
52 壓縮機b1預啟動油壓報警油泵沒有使供油回路的油壓達到相應的值壓縮機b1不允許啟動手動油位低,油泵、供油電磁閥或油壓傳感器出錯
53 壓縮機b2預啟動油壓報警油泵沒有使供油回路的油壓達到相應的值壓縮機b2不允許啟動手動油位低,油泵、供油電磁閥或油壓傳感器出錯
54 回路a油位低在運行過程中,油位控制器觸點打開回路a停車手動油位傳感器出錯或油充注量不足
55 回路b油位低在運行過程中,油位控制器觸點打開回路b停車手動油位傳感器出錯或油充注量不足
56 回路a飽和吸氣溫度低sst值低于結霜保護值3分鐘回路a停車手動制冷劑充注量少,干燥過濾器堵塞,電子膨脹閥出錯,冷水流量低,冷水溫度低
57 回路b飽和吸氣溫度低sst值低于結霜保護值3分鐘回路b停車手動制冷劑充注量少,干燥過濾器堵塞,電子膨脹閥出錯,_?_水流量低,冷水溫度低
58 回路a飽和吸氣溫度高運行90秒后,sst大于12.8℃且e_v小于1%回路a停車手動電子膨脹閥、液位傳感器或?_?_??器出錯,蒸發(fā)器溫度高
59 回路b飽和吸氣溫度高運行90秒后,sst大于12.8℃且e_v小于1%回路b停車手動電子膨脹閥、液位傳感器或變送器出錯,蒸發(fā)器溫度高
60 回路a排氣過熱度低持續(xù)10分鐘過熱度小于2.8k回路a停車手動溫度傳感器,變送器、e_v或經(jīng)濟器出錯
61 回路b排氣過熱度低持續(xù)10分鐘過熱度小于2.8k回路b停車手動溫度傳感器,變送器、e_v或經(jīng)濟器出錯
62 壓縮機a1油壓差超過最大設定值(排氣壓力-油壓)大于340 kpa 超過 6秒壓縮機a1停車手動油過濾器堵塞,供油電磁閥或止回閥出錯或供油電磁閥閉合
63 壓縮機a2油壓差超過最大設定值(排氣壓力-油壓)大于340 kpa 超過 6秒壓縮機a2停車手動油過濾器堵塞,供油電磁閥或止回閥出錯或供油電磁閥閉合
64 壓縮機b1油壓差超過最大設定值(排氣壓力-油壓)大于340 kpa 超過 6秒壓縮機b1停車手動油過濾器堵塞,供油電磁閥或止回閥出錯或供油電磁閥閉合
65 壓縮機b2油壓差超過最大設定值(排氣壓力-油壓)大于340 kpa 超過 6秒壓縮機b2停車手動油過濾器堵塞,供油電磁閥或止回閥出錯或供油電磁閥閉合
66 與系統(tǒng)管理器失去通訊機組由系統(tǒng)管理器控制而與其失去通訊超過2分鐘機組回到獨立運行模式自動ccn總線出錯或系統(tǒng)模塊出錯
67 與主機組或副機組失去通訊兩臺機組中的主/副機組聯(lián)接失去通訊超過2分鐘機組回到獨立運行模式自動ccn總線出錯或系統(tǒng)模塊出錯
68 壓縮機a1油壓低(油壓-經(jīng)濟器壓力)低于設定值超過15秒壓縮機a1停車手動冷卻水低溫、油過濾器堵塞、供油電磁閥閉合,供油電磁閥或油壓變送器出錯
69 壓縮機a2油壓低(油壓-經(jīng)濟器壓力)低于設定值超過15秒壓縮機a2停車手動冷卻水低溫、油過濾器堵塞、供油電磁閥閉合,供油電磁閥或油壓變送器出錯
70 壓縮機b1油壓低(油壓-經(jīng)濟器壓力)低于設定值超過15秒壓縮機b1停車手動冷卻水低溫、油過濾器堵塞、供油電磁閥閉合,供油電磁閥或油壓變送器出錯
71 壓縮機b2油壓低(油壓-經(jīng)濟器壓力)低于設定值超過15秒壓縮機b1停車手動冷卻水低溫、油過濾器堵塞、供油電磁閥閉合,供油電磁閥或油壓變送器出錯
72 蒸發(fā)器結霜保護蒸發(fā)器進水或出水溫度低于結霜設定點停車,冷水泵和加熱器(選件)啟動若同一天內(nèi)無重復報警將自動復位變送器出錯或水流量低
73 回路a冷凝器結霜保護水冷機組且冷媒為水時,sct小于1.1℃停車,冷卻水泵開啟自動排氣壓力傳感器出錯,冷劑泄漏或冷卻水低溫
74 回路b冷凝器結霜保護水冷機組且冷媒為水時,sct小于1.1℃停車,冷卻水泵開啟自動排氣壓力傳感器出錯,冷劑泄漏或冷卻水低溫
75 冷水流量出錯1-啟動延時結束前,流量開關沒有閉合或在運行過程中打開2- 停車控制激活而冷水泵沒有動作停車、停泵手動冷水泵控制或冷水流量開關出錯
76 冷卻水流量中斷機組啟動后或運行過程中水流量開關斷開停車手動冷卻水泵出錯,水流量低,水流量開關斷開
77 壓縮機a1電 流高電流超過極限值壓縮機a1停機10秒后自動壓縮機過載
78 壓縮機a2電 流高電流超過極限值壓縮機a2停機10秒后自動壓縮機過載
79 壓縮機b1電 流高電流超過極限值壓縮機b1停機10秒后自動壓縮機過載
80 壓縮機b2電 流高電流超過極限值壓縮機b2停機10秒后自動壓縮機過載
81 水泵1出錯水泵接受到運行指令時,水泵觸點打開停機手動水泵過熱或接線出錯
82 水泵2出錯水泵接受到運行指令時,水泵觸點打開停機手動水泵過熱或接線出錯
83 回路a回熱模 式出錯1. 冷卻水泵啟動或回熱運行一分鐘后互鎖未閉合2. 超過兩個連續(xù)回路a保持冷卻模式手動流量開關出錯
84 回路b回熱模 式出錯1. 冷卻水泵啟動或回熱運行一分鐘后互鎖未閉合2. 超過兩個連續(xù)停泵不成功回路b保持冷卻模式手動流量開關出錯
85 回熱冷卻水流 量出錯流量計打開一分鐘(水冷機組)機組保持冷卻模式手動流量開關出錯
86-nn 主/輔機組設 置出錯錯誤的主/輔機設置不允許主/輔機控制方式自動主/輔機設置出錯
87-n 維護警?_t87-1 負荷過低87-2 水回路過低87-3 干燥過濾器 維護期限到87-4 水泵1維護期 限到87-5水泵2維護期 限到87-6 水過濾器維 護期_??_??維護警告激活手動網(wǎng)絡命令
報警代碼

<__>__d valign=top width=160>1 __ 壓縮機a1出錯見以下cpm出錯代碼見以下cpm出錯代碼手動<__>__d valign=top width=160>2 __ 壓縮機a2出錯見以下cpm出錯代碼見以下cpm出錯代碼手動<__>__d valign=top width=160>3 __ 壓縮?_tb1出錯見以下cpm出錯代碼見以下cpm出錯代碼手動
4 __ 壓縮機b2出錯見_???_?cpm出錯代碼見以下cpm出錯代碼手動
cpm出錯代碼(__)

01 電機溫度過高scpm電路板檢測到電機高溫.如果電機溫度超過110℃持續(xù)10秒鐘。壓縮機停車手動電機冷卻電磁閥損壞、制冷劑充注量不足、電機溫度傳感器或cpm電路板損壞
02 電機溫度傳感器出錯scpm電路板檢測到電機溫度傳感器超出范圍-40℃-110℃壓縮機停車手動接線出錯、傳感器或電路板損壞
03 高壓開關跳斷至scpm電路板的hps接口打開壓縮機停車手動冷卻水流量不足,冷卻水閥堵塞或冷卻水進水溫度過高
04 電機電流過載基于mta的設定值,scpm電路板檢測到過載電流壓縮機停車手動運行超過壓縮機能量調(diào)節(jié)范圍或電機損壞
05 電機堵轉壓縮機停車手動負載過高
06 零序電流出錯scpm電路板檢測到零序電流(2.5+/-2.0 amps)壓縮機停車手動電機繞組上零序電流出錯或接線出錯
07 電流缺l1相scpm檢測到一相缺失>;=65%壓縮機停車手動電機或接線出錯
08 電流缺l2相scpm檢測到一相缺失>;=65%壓縮機停車手動電機或接線出錯
09 電流缺l3相scpm檢測到一相缺失>;=65%壓縮機停車手動電機或接線出錯
10 電流失?超過14%scpm顯示各相之間的電壓不平?大于14%超過25分鐘無,僅是一條信息若此項臨界報警生效,必須手動復位,否則,將自動復位供電不足、接線出錯或接線端子松動
11 電流失?超過18%scpm顯示各相之間的電壓不平?大于18%超過25分鐘若此項臨界報警生效,壓縮機將停車否則,僅是一條信息若此項臨界報警生效,必須手動復位,否則,將自動復位供電不足、接線出錯或接線端子松動
12 電機無電流cpm顯示mta小于 10%已超過3秒。壓縮機停車手動停電、保險絲熔斷或接線出錯
13 星-三角啟動失敗壓縮機停車手動接觸器損壞
14 接觸器出錯當壓縮機接觸器吸合后,cpm檢測到10%的mta,供油電磁閥線圈仍得電壓縮機停車手動接觸器損壞
15 壓縮機無法停 車回路停車手動接觸器粘連
16 電流反相scpm電路板檢測到工作電流反相壓縮機停車手動供電電源或電纜反相
17 配置出錯scpm從端口檢測到一個數(shù)據(jù)讀取故障壓縮機停車手動cpm電路板的配置端口被擊穿或被錯誤設置、電路板損壞
scpm 壓縮機保護模塊

mta 壓縮機最大跳斷電流。

第7篇 冷水機組崗位標準操作規(guī)程

1.試車前,未經(jīng)過下述各項操作檢查不得開機,即使短暫開機也不允許。

1. 檢查所有輔機設備,如冷水循環(huán)泵、空氣處理設備,或其它由冷水機組提供液體的末端設備,同時,冷水泵啟動器的輔助接點必須連鎖到控制電路中。

2. 打開壓縮機吸氣和排氣截止閥,關緊一圈使用壓力達到測試表上數(shù)值。

3. 打開液體截止閥(靠近干燥過濾器處)。

4. 整定溫度控制器或主溫度調(diào)節(jié)繼電器。

5. 檢查壓縮機油位,在油位窺鏡里應看到油面。

6. 檢查各電氣接頭是否已緊固。

7. 檢查無制冷劑泄漏。

8. 檢查電源是否與機組銘牌額定值相一致。

9. 檢查曲軸箱電加熱器是否與壓縮機曲軸箱鎖緊。

10. 曲軸箱電加熱器已通電24小時以上,壓縮機曲軸箱已升溫。

11. 實際開機時,應把機組的總開關“on—off”開關板到on

位置上。

12. 注意各安全裝置的工作狀態(tài)良好。

13. 整定好空間溫度調(diào)節(jié)繼電器,使比環(huán)境溫度低得多,看機組是否循環(huán)。

14. 檢查各部件功能是否正常。

15. 機組各部件功能良好,負責開機技工認為可以開機,則把溫度調(diào)節(jié)繼電器調(diào)至正常的整定值。

16. 注意事項:

17.1機組和周圍環(huán)境要盡可能保持清潔,掃干凈機組附近垃圾,便于操作。

17.2定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢,這樣,就容易發(fā)現(xiàn)泄漏,及時修理。

17.3檢查各螺絲,螺栓,螺母及接頭的緊密性,適當緊固各緊固件,消除震動,防止泄漏。

17.4所有泡沫橡膠熱圈,管道絕緣材料熱交換器絕緣材料都應放置到位處于良好狀態(tài)。

17.5經(jīng)常檢查線電壓和相位不平衡性是否在安全極限之內(nèi)。

17.6在常規(guī)保養(yǎng)時,對面板鉸鏈和鎖上滴幾滴油,避免生銹。

17.7機器正在運轉時,不允許板動順序變換開關。

冷水機組操作規(guī)程7篇

有哪些冷水機組操作規(guī)程冷水機組是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,主要用于冷卻和調(diào)節(jié)工藝系統(tǒng)溫度。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟:1.設備檢查:開機前,確保冷水機組的電源、水
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