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除塵設(shè)備操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):72

除塵設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

除塵設(shè)備操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動前檢查:

- 確保電源線路無損壞,接地良好。

- 檢查濾袋是否安裝牢固,無破損。

- 檢查風機葉片無磨損,軸承潤滑良好。

- 確認控制系統(tǒng)正常,儀表顯示準確。

2. 設(shè)備運行:

- 啟動設(shè)備,逐步調(diào)節(jié)風量至合適范圍。

- 觀察壓力表,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

- 定期清理積灰,防止堵塞。

- 若有異常噪音或振動,立即停機檢查。

3. 設(shè)備維護:

- 定期更換濾袋,保持過濾效率。

- 清洗風機,確保氣流暢通。

- 檢查電氣部件,及時更換老化部件。

- 做好設(shè)備清潔,防止銹蝕。

目的和意義

除塵設(shè)備操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔,減少粉塵污染,保護員工健康,提高工作效率。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。遵守規(guī)程也是符合環(huán)保法規(guī)的要求,有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時需穿戴防護裝備,如防塵口罩、手套等。

3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備正常工作。

4. 停機后務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

5. 清理積灰時,避免產(chǎn)生二次揚塵,采取濕法清掃。

6. 注意設(shè)備運行聲音,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄濾袋和其他廢棄物。

以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行,以確保除塵設(shè)備安全、高效地運行,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。

除塵設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程

一、班前檢查:

1、檢查mn煙導煙車:

(1)檢查行走是否正常、減速機油位(油標的1/2)、聯(lián)軸器有無脫落、行車輪有無異常(軸承定時加油)。

(2)檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震動、液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。

(3)檢查電路、電器、儀表。

2、檢查高壓氨水水泵:

(1)查看氨水水溫,溫度在75℃左右,溫度高于85℃時停用。

(2)檢查水泵有無震動、油位、機械密封等。

(3)檢查電路、電器、儀表。

3、檢查閥門:

(1)檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。

注:設(shè)備定時加油

注:1、派專業(yè)人員操作定期檢查。

2、裝煤塌方是打開裝煤炭化室的上升管排空、同時關(guān)閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。

3、焦爐非正常生產(chǎn)時。

1)焦爐非正常生產(chǎn)時出焦量24小時小于全爐數(shù)的三分之二爐時,高壓氨水壓力調(diào)到0.3mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)。

2)焦爐非正常生產(chǎn)時出焦量24小時小于全爐數(shù)的三分之一時,高壓氨水壓力調(diào)到3.5mpa。(高壓氨水泵變頻器調(diào)控)

3)焦爐正常生產(chǎn)時出焦量24小時出全爐時,高壓氨水壓力調(diào)到4.0mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)

4)氨水溫度高于85℃時停用。

5)避免焦爐換向時使用爐頂mn管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。

6)自動測氧儀1.2%報警,1.5%自動切斷電鋪電源。

7)加煤時集氣道壓力控制在80—120pa,焦爐風機能自動計時調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。

二、操作規(guī)程

1、啟動高壓氨水泵水壓力達到37—39mpa。

2、mn管導煙車行車對位。

3、落下抓蓋裝置抓蓋。

4、確認蓋以抓好時落導套。

5、爐圈水封加水(水位離上口25—35mm)

6、開始進煤時提蓋(指示燈明)及關(guān)閉上升管蓋。

7、當煤坯進入炭化室時打開遠離該炭化室的高壓氨水閥(大車發(fā)信號)

8、當煤坯進入炭化室500mm—1000mm左右(大車發(fā)信號根據(jù)煙氣量調(diào)整)時打開相鄰該炭化室的高壓氨水閥。

9、當煤坯進入炭化室1500mm—2500mm左右(大車發(fā)信號根據(jù)煙氣量調(diào)整)時打開該炭化室高壓氨水閥同時打開上升管的翻板閥。

10、加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門時落蓋(大車發(fā)信號)。

11、關(guān)閉高壓氨水閥。

12、提導套、抓蓋裝置。

13、行車對接下一爐。

第2篇 除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴禁動火作業(yè)。

7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開車前準備工作

1、檢查通風機、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

2、檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。

3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關(guān)閉是否嚴密。

4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。

(二)開機、停機

開機

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式,設(shè)備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風機。除塵與泄料自動完成。

3、手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風機啟車按鈕啟動,待通風機停車10分鐘后,按下反吹風機和泄料刮板機啟動按鈕進行泄料。

停機

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。

2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,plc延時2分鐘停通風機,10分鐘后自動啟動泄料反風機和泄料刮板機,設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。

3、就地手動操作方式:現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

4、停機后每周要進行一次人工敲打布袋,并對布袋進行沖洗。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。

2、每個布袋的扎口鎖風器、鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏。

3、進行反吹風泄料時要防止二次揚塵。

第3篇 鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程

1鍋爐在運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查除塵設(shè)備密封情況,如有漏風現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施。

2要定期排放除塵器內(nèi)部的積灰,每班不少于一次。

3禁止錘擊除塵器外殼,以防耐磨涂料脫落,影響使用壽命。

4鍋爐檢修期間,應(yīng)同時對除塵設(shè)備進行檢查和修理。

第4篇 除塵設(shè)備操作規(guī)程

一、濕式除塵系統(tǒng)

1、開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機。的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好;

(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件;

(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。

2、開車程序:

(1)排除通風機底內(nèi)的積水;

(2)開給水閥;

(3)從窺視孔觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;

(4)開通風機;

(5)從窺視孔觀視泡沫水膜,水霧的形成是否良好;

(6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3、停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。

4、維護事項:

(1)注意給水是否穩(wěn)定;

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;

(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水封是否暢通;

(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;

(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況;

(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰;

(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等;

(8)注意保持通風機,電動機除塵器的清潔。

5、有下列情況之一者,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);

(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。

二、干式除塵系統(tǒng)(電除塵除外)

1、開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2、開車程序:

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現(xiàn)象;

(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3、停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門。

4、維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5、有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第5篇 除塵設(shè)備安全操作規(guī)程

一、濕式除塵系統(tǒng)

1.開車前的準備工作;

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機。的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好;

(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件;

(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。

2.開車程序;

(1)排除通風機底內(nèi)的積水;

(2)開給水閥;

(3)從窺視孔觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;

(4)開通風機;

(5)從窺視孔觀視泡沫水膜,水霧的形成是否良好;

(6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。

4.維護事項:

(1)注意給水是否穩(wěn)定;

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;

(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水封是否暢通;

(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;

(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況;

(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰;

(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等;

(8)注意保持通風機,電動機除塵器的清潔。

5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);

(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。

二、干式除塵系統(tǒng)(電除塵除外)

1.開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現(xiàn)象;

(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門。

4.維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

除塵設(shè)備操作規(guī)程5篇

有哪些除塵設(shè)備操作規(guī)程1.設(shè)備啟動前檢查:-確保電源線路無損壞,接地良好。-檢查濾袋是否安裝牢固,無破損。-檢查風機葉片無磨損,軸承潤滑良好。-確認控制系統(tǒng)正常,儀表顯示準確。
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