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機械修理操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

機械修理操作規(guī)程

有哪些

機械修理操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 機械設(shè)備的日常檢查與維護

2. 故障識別與診斷

3. 修理工具的選擇與使用

4. 修理步驟與技術(shù)要求

5. 安全操作規(guī)程

6. 修理后的測試與驗收

7. 記錄與報告的編寫

目的和意義

機械修理操作規(guī)程旨在確保機械設(shè)備的正常運行,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維修流程,可以減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷,保證生產(chǎn)安全,減少維修成本,并提升維修人員的技術(shù)水平和工作效率。標準的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識,防止意外事故的發(fā)生。

注意事項

1. 在進行機械設(shè)備檢查時,務(wù)必關(guān)閉電源,確保無電流流動,以防止電擊事故。

2. 對于復雜或大型設(shè)備的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行,避免因操作不當導致的二次損壞。

3. 使用合適的工具,不得強行拆卸,以免損壞零件或工具。

4. 在拆卸過程中,注意標記和妥善保管各個部件,防止混淆或丟失。

5. 檢查和更換磨損部件時,確保新部件符合原設(shè)備規(guī)格,避免兼容性問題。

6. 修復后,必須進行試運行,確認設(shè)備功能恢復正常,無異常聲音、振動或過熱現(xiàn)象。

7. 記錄每次維修過程,包括故障描述、修理方法、更換部件等,以便日后參考和分析故障模式。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄零件和工具,避免安全隱患。

9. 遵守安全規(guī)定,如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備,避免受傷。

10. 若遇到無法解決的問題或嚴重故障,應(yīng)及時上報,尋求專業(yè)幫助,切勿盲目處理。

本操作規(guī)程旨在為機械修理提供指導,但具體操作時需結(jié)合實際情況靈活運用,同時不斷積累經(jīng)驗,提升修理技能。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同維護生產(chǎn)設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

機械修理操作規(guī)程范文

第1篇 機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。

二、對面方向操作時應(yīng)錯開。

三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

四、活動板手不準反向使用。

五、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

六、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

七、修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

八、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

九、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

十、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手伸齒輪箱或用手指找正對孔。

十一、試車期間,應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。

第2篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。

3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。

4.重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。

5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬;出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑;使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。

6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān);要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。

7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。

8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。

12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。

14.機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。

16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。

17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。

18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。

19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。

20.對接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。

21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22.修復后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。

23.試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。

24.試車前先應(yīng)空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。

25.架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。

26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴禁啟動的警示牌;在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。

27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。

28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴格清洗,將設(shè)備置于通風處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。

29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30.車間內(nèi)不準存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第3篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程

1? 工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊,通風良好,零配件、工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2? 清洗用油的容器應(yīng)加蓋,在指定地點存放,廢油、汽油等應(yīng)及時處理。

3? 修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守4.11節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

4? 重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施。

5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不應(yīng)熱處理淬硬;出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人,銼刀、刮刀應(yīng)裝有木柄,不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑;使用刮刀應(yīng)徐徐用力。

6? 使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān);應(yīng)正確接入。

應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。

7? 使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔應(yīng)防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。

8? 使用千斤頂應(yīng)遵守10.2.13~10.2.17條的相關(guān)規(guī)定。

9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應(yīng)站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當,不應(yīng)過大,不應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

10? 嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應(yīng)清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。

12? 不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。

13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。

14? 機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

15? 拆卸時應(yīng)使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不應(yīng)亂敲亂打,拆卸后的零、部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。

16? 拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不應(yīng)隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機。

17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片、制動鐵絲不應(yīng)重復使用;對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等,不合標準的不應(yīng)使用;零部件裝配前,應(yīng)進行檢查,不合格部件、零件不得裝配。

18? 應(yīng)處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。

19? 動配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。

20? 對接合處、密封裝置、各管路,應(yīng)保證密封。

21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22? 修復后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油、潤滑油、冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。

23? 試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。

24? 試車前先應(yīng)空走合,然后負荷走合,嚴格遵守本設(shè)備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。

25? 架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不應(yīng)從事其他作業(yè)。

26? 進入車底作業(yè)時,應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人,嚴禁起動”的警示標志;在車輛修畢試車時,遇方向盤上掛有警示標志時,修理期間不應(yīng)發(fā)動車輛。

27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。

28? 檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時,應(yīng)嚴格清洗,將設(shè)備置于通風處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器作業(yè),應(yīng)注意通風和使用低壓防爆照明,并定時出容器換氣休息,容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30? 車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指定地點或交倉庫回收保管,沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第4篇 工程機械修理工安全操作規(guī)程

1 工程機械進入修理場地后,需將鏟刀或鏟斗平放著地。需要將鏟刀或鏟斗舉起維修作業(yè)時,必須用枕木墊牢,并將發(fā)動機熄火,操縱桿鎖死。

2 拆裝、修理壓路和滾筒,推土機鏟刀及裝載機鏟斗時,必須將車和上述總成墊牢,以防滾落傷人。

3 使用風動工具時,必須檢查風管與收卷機是否連接牢靠,以免風管傷人,并遵守風動工具的安全操作規(guī)范。

4 總成件或零件安裝時,嚴禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。

5 修理發(fā)動機時,應(yīng)遵守貝拉斯汽車發(fā)機修理工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

6 使用變速箱翻轉(zhuǎn)架時,必須將變速箱固定好,以免滑落傷人。

7 拆裝彈簧式轉(zhuǎn)向離合器時,必須先將彈簧壓縮牢靠,以防彈簧或活塞彈出傷人。

8 吊裝重物時,必須根據(jù)物體重量正確選用絲繩和卸扣,不準用螺桿作為連接物。起吊時,必須有專人指揮。起重物下,嚴禁站人。

9 拆裝推土機八字架時,必須用枕木將推土機四角架牢,以防傾覆。

10 在推土機上拆裝支重輪時,不準只用鏟刀和松土犁頂起推土機,必須用枕木將推土機墊牢。

1l 解開推土機履帶時,必須使張緊缸縮回到根限;泄放黃油壓力時,應(yīng)防黃漬射出傷人;履帶解開時,八字架前后5m內(nèi),不準站人。

12 拆卸輪胎式設(shè)備的輪胎時,必須遵守大型車輛輪胎工安全操作規(guī)程。

13 拆裝推土機緩沖彈簧時,必須用專用工具,防止彈簧崩出傷人。使用壓銷機時,必須使用鎖套,園頭或斜頭的引銷不準使用。

14 使用千斤頂時,千斤頂必須放水平,底部用枕木墊平到適當高度,上部不準墊物。設(shè)備舉升到適當高度時,用枕木保險。

15 檢修、調(diào)試液壓系統(tǒng),必須嚴格按規(guī)范操作,防止高壓流體傷人。

16 修理結(jié)束,應(yīng)清點工具和所帶物品包括螺絲、螺帽等,確認機上無雜物時,方能試車,修理人員只準原地發(fā)動,不準開動車輛。

17 在機臺上動火修理時,必須采取嚴格的消防措施。掄大錘時,前后不準站人。

18 遵守檢修鉗工安全操作規(guī)程和汽車電工安全操作規(guī)程。

第5篇 機械修理工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責機械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。

1.2負責維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓。

2.2經(jīng)考試合格后上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1有安全交底,明確任務(wù)和安全注意事項。

3.2檢查機械設(shè)備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。

3.3正確佩戴防護用品,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。

4、安全操作規(guī)程

4.1修理機械,應(yīng)選擇平坦地點,支撐牢固。

4.2不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

4.3機械解件,要用支架墊實,回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。

4.4檢修中的機械,設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標志,非檢修人員,一律不準靠近。

4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,先清洗,然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護。

4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。

4.7扁鏟、沖子等尾部不準淬火,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

4.8架空試車,不準在車輛下面工作,不準在車輛前方站立。

4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等,不正常情況,應(yīng)立即停車。

5、其他注意事項

5.1工作環(huán)境要干燥整潔。

5.2多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。

5.3臺鉗夾工件,工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。

第6篇 機械修理工操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺,中間設(shè)防護網(wǎng),對面方向工作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。

4、扁鏟、沖子等尾部不準淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械要選擇平坦緊實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準用手伸齒輪箱或用手找正對孔。

10、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第7篇 電動機械修理安全操作規(guī)程

一.規(guī)定了電動機械修理的安全操作要求;適用于局屬各單位從事電動機械修理作業(yè)人員。

二.從事電動機械修理的人員,應(yīng)掌握一定電氣知識,身體健康,適于維修工種作業(yè)的人員。

三.工作前應(yīng)嚴格檢查各種工具是否完整,牢固可靠,使用手錘、大錘、銼刀等應(yīng)有牢固的木把,被打擊面不準淬火,不準有裂紋,卷邊和飛刺。

四.登機作業(yè),應(yīng)首先通知值班司機切斷電源,掛“有人工作,禁止送電開車”表示牌,放準作業(yè)。

五.登兩米以上無防護措施的高處作業(yè),應(yīng)戴安全帽,系安全帶,并執(zhí)行“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

六.機械運轉(zhuǎn)中不準進行修理工作。

七.拆裝較大機件時,應(yīng)選擇牢靠的起重工具和捆吊繩扣,專人指揮并執(zhí)行“起重安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

八.兩人或多人共同從事同一維修工作,應(yīng)互相照應(yīng),呼答一致。

九.修理電氣設(shè)備需要帶電作業(yè)時,必須是持證電工,并按規(guī)定穿戴防護用品,執(zhí)行帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,專人監(jiān)護。

十.修理完畢,清除作業(yè)面的工具,備件和雜物后試車。

十一.試車必須是持操作證的正式司機。

十二.試車前,應(yīng)檢查各部正常,確認閃開人,清除障礙后,由掛派人摘掉標示牌,然后送電試車。

十三.試車完畢,修理工應(yīng)向值班司機說明維修情況,填寫修理記錄,并由值班司機在修車日志上簽字方可離去。

第8篇 機械修理工:安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責機械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。

1.2負責維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓。

2.2經(jīng)考試合格后上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1有安全交底,明確任務(wù)和安全注意事項。

3.2檢查機械設(shè)備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。

3.3正確佩戴防護用品,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。

4、安全操作規(guī)程

4.1修理機械,應(yīng)選擇平坦地點,支撐牢固。

4.2不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

4.3機械解件,要用支架墊實,回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。

4.4檢修中的機械,設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標志,非檢修人員,一律不準靠近。

4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,先清洗,然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護。

4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。

4.7扁鏟、沖子等尾部不準淬火,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

4.8架空試車,不準在車輛下面工作,不準在車輛前方站立。

4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等,不正常情況,應(yīng)立即停車。

5、其他注意事項

5.1工作環(huán)境要干燥整潔。

5.2多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。

5.3臺鉗夾工件,工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。

機械修理操作規(guī)程8篇

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