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割料操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):48

割料操作規(guī)程

有哪些

割料操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查割料機(jī):確保設(shè)備完好,無明顯磨損或損壞。

2. 安裝刀具:選擇合適的切割刀片,正確安裝并緊固。

3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定切割速度和壓力。

二、材料準(zhǔn)備

1. 識別材料:確認(rèn)材料類型,了解其物理和化學(xué)特性。

2. 整理材料:將待切割材料擺放在工作臺上,確保平整無皺褶。

三、安全措施

1. 穿戴防護(hù):佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 清理工作區(qū):移除無關(guān)物品,保持工作區(qū)域整潔。

3. 切斷電源:操作完成后,及時切斷電源并清理設(shè)備。

四、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱。

2. 進(jìn)行切割:將材料緩慢推進(jìn)割料機(jī),保持穩(wěn)定速度。

3. 監(jiān)控過程:注意切割質(zhì)量,如有偏差及時調(diào)整。

4. 停止操作:完成切割后,關(guān)閉設(shè)備并取出材料。

五、質(zhì)量檢查

1. 檢驗(yàn)切口:檢查切割邊緣是否平滑,無毛刺或裂紋。

2. 記錄結(jié)果:記錄切割數(shù)據(jù),以便后續(xù)改進(jìn)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:清除切割殘留物,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查磨損:定期檢查刀具磨損情況,適時更換。

目的和意義

割料操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作步驟,可以降低工傷風(fēng)險,提高工作效率,減少材料浪費(fèi),保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和客戶滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程:操作人員必須嚴(yán)格遵守割料操作規(guī)程,不得隨意更改設(shè)定。

2. 不得違規(guī)操作:嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行切割,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

3. 緊急處理:如遇設(shè)備故障或異常,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理。

4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,確保具備必要的操作技能和安全知識。

以上割料操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,確保安全和效率并重。

割料操作規(guī)程范文

第1篇 金屬割料工(往復(fù)鋸、圓鋸)安全操作規(guī)程

1.使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。

2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。

5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8.使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 金屬割料工往復(fù)鋸、圓鋸安全操作規(guī)程

1.使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。

2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。

5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8.使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 金屬割料工(往復(fù)鋸圓鋸)安全操作規(guī)程

1.使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。

2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。

5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8.使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 氣割割料安全操作規(guī)程

一、 必須遵守焊工安全操作規(guī)程。

二、 工作前檢查乙炔瓶、氧氣瓶、回火防止器各控制閥門是否良好。

三、 工作地不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶存放應(yīng)保證6米以上安全距離,乙炔瓶存放距明火10米以上。氣瓶必須輕拿輕放,不允許沖擊和摔落。瓶要立放,固定以防倒瓶。如特殊情況放平時,氣門不得低于底座,但乙炔瓶嚴(yán)禁平放。

四、 氣瓶瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂。割炬使用前,必須仔細(xì)檢查是否漏氣。

五、 點(diǎn)火前根據(jù)鋼板厚度選擇好適應(yīng)的割咀。然后先打開氧氣

吹一下,然后稍關(guān),再徐徐開啟乙炔閥,調(diào)節(jié)好火焰。閉火時先關(guān)氧氣閥再關(guān)乙炔閥。點(diǎn)火時發(fā)出響聲,接火后又熄滅,這是回火。應(yīng)趕快關(guān)閉所有閥門,然后用氧氣把火吹出來,避免發(fā)生事故。工作中發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥。乙炔閥和預(yù)熱氧氣閥門以確保安全。

六、 嚴(yán)禁切割裝過油類或易燃品的容器,必須施工時,要清洗干凈,申報上級批準(zhǔn),方可施工。氧氣瓶和乙炔瓶用完后必須留余壓,以確保安全(氧氣0.05兆帕,乙炔0.1兆帕)。

七、 工作完畢,關(guān)閉氣瓶閥門。割炬氣管收好放在指定位置,搞好工作區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第5篇 金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。

2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無故障后再進(jìn)行工作。

3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測量工件等,必須停機(jī)后方可進(jìn)行。

4. 機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后要站在安全位置,工作時不要與旁人談笑。

5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。

6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護(hù)罩一定要安裝牢固。

第6篇 金屬割料(往復(fù)鋸砂輪切割)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。

2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無故障后再進(jìn)行工作。

3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測量工件等,必須停機(jī)后方可進(jìn)行。

4. 機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后要站在安全位置,工作時不要與旁人談笑。

5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。

6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護(hù)罩一定要安裝牢固。

割料操作規(guī)程6篇

有哪些割料操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查割料機(jī):確保設(shè)備完好,無明顯磨損或損壞。2.安裝刀具:選擇合適的切割刀片,正確安裝并緊固。3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定切割速度和壓
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