有哪些
銑刨操作規(guī)程
銑刨作業(yè)是道路養(yǎng)護和建設中不可或缺的一環(huán)，涉及到設備準備、現(xiàn)場布置、操作步驟等多個環(huán)節(jié)。以下是銑刨操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保銑刨機性能良好，所有部件運轉正常，特別是刀具安裝牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 工作區(qū)域規(guī)劃：劃定工作區(qū)域，設置安全警示標志，避免無關人員進入。
3. 切削深度設定：根據(jù)工程需求調整銑刨深度，確保精度。
4. 操作啟動：啟動銑刨機，緩慢駛入工作區(qū)，保持穩(wěn)定速度進行銑刨。
5. 進行銑刨：持續(xù)監(jiān)控銑刨效果，適時調整切削深度和速度。
6. 廢料處理：及時收集銑刨出的廢料，避免散落影響環(huán)境。
7. 作業(yè)結束：完成銑刨后，清理工作現(xiàn)場，關閉設備，做好設備保養(yǎng)。
目的和意義
銑刨操作規(guī)程旨在確保施工質量，提高工作效率，降低設備磨損，保障操作人員的安全，同時減少對周圍環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作流程，可以有效避免因操作不當導致的工程質量問題，如路面不平、銑刨深度不一等。此外，合理的廢料處理也有助于環(huán)境保護，體現(xiàn)企業(yè)社會責任。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉銑刨機操作及安全規(guī)定。
2. 施工過程中，應隨時關注設備運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等，防止意外傷害。
4. 遵守施工現(xiàn)場交通規(guī)則，避免與其他設備碰撞。
5. 銑刨過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止銑刨廢料飛濺傷人。
6. 確保銑刨深度準確，避免過深導致地下設施受損，或過淺影響工程質量。
7. 安全撤離現(xiàn)場時，須將設備妥善停放，切斷電源，確保無火源。
以上銑刨操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時還需結合實際工程條件和設備狀況進行調整。務必牢記，安全第一，質量至上，確保每一項操作都符合規(guī)程要求。
銑刨操作規(guī)程范文
第1篇 路面銑刨機安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機未工作前應做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機驅動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查路面銑刨機刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和路面銑刨機本身帶來危害。
二、操作路面銑刨機
1、任何時候，在啟動路面銑刨機時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護路面銑刨機
1、維護過程中路面銑刨機，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應確保路面銑刨機不會因疏忽大意而啟動、旋轉或下降。
4、清潔路面銑刨機機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
（1）關掉啟動開關。
（2）中斷電源供電線路。
（3）找平測量裝置的調節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅動控制用計算機上的電源開關（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
（4）焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內上油至從前后導向溝槽內流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程路面銑刨機中，只有生產商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經專家進行安裝。
第2篇 銑刨機操作規(guī)程
技術管理
(1)銑刨機必須由專人操作,操作人員必須經過嚴格的上崗前的技術培訓,熟悉銑刨機各系統(tǒng)、裝置的結構、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機械設備故障和人員設備安全事故。
(2)銑刨機在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機進行空載試運轉,在確認正常后方可進入正常作業(yè)。
(3)銑刨機進行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉子旋轉并緩慢下降、漸漸進入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術準備
(1)了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況,技術要求等。
(2)檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。
(5)做好準備工作,起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉,此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛入作業(yè)現(xiàn)場。
2、作業(yè)中的技術要求
(1)銑刨作業(yè)時應先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結合離合器。
(2)在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術工作
(1)作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發(fā)動機怠速運轉5min后熄火,并對銑刨機實施駐車制動。
(2)打開銑刨鼓安全罩,進行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說明書的技術要求對發(fā)動機及銑刨機進行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第3篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應卷入帽內。
2、工作前按規(guī)定向各注油點、面加潤滑油，運轉中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車進行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。
4、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，確定其安全后方可運轉。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準開車工作。裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
7、下班時，切斷電源，擦凈機床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落放在下面，并切斷電源。
第4篇 路面銑刨機操作規(guī)程
一、在機器未工作前應做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油,以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中,應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明,維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前,應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉或下降。
4、清潔機身時,不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話,應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點:
-關掉啟動開關。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計算機和驅動控制用計算機上的電源開關(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(1雙頭插塞)應從電源設備上斷開。
-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應適當調整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內上油至從前后導向溝槽內流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中,只有生產賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經專家進行安裝。
第5篇 銑刨機安全操作規(guī)程
一、發(fā)動機啟動前,銑刨鼓操作手柄應置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開關應置于空擋位置。
二、銑刨鼓安全罩應裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時,應在發(fā)動機怠速時快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢下降至銑刨深度,銑刨過程中也只能用低速檔低速前進;發(fā)動機最大油門時方可進行銑刨作業(yè)。
三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥;操作中,隨時注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。
四、行駛作業(yè)中嚴禁換檔,換檔時必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機作業(yè)時操作人員嚴禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時方可用緊急停車按鈕,正常熄火應使用點火開關。
五、自行行走不得超過6km/h,遠距離運輸應用相適應的大型車輛,運輸時一定要將之固定好,保證設備的安全。
第6篇 路面銑刨機操作規(guī)程的說明
一、檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查驅動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉或下降。
4、清潔機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
-關掉啟動開關。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅動控制用計算機上的電源開關（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內上油至從前后導向溝槽內流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中，只有生產賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經專家進行安裝。
第7篇 銑刨機操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應經培訓,考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應檢查銑刨機,確認發(fā)動機和動力傳動系統(tǒng)良好、有效;轉向裝置和制動系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無泄漏。
3 作業(yè)人員應按使用說明操作。啟動后,應檢查儀表和發(fā)動機運行情況,待發(fā)動機達到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時應嚴格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時應隨時觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機,且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機應停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發(fā)動機停車。
7 作業(yè)后應打開銑刨機安全罩,對其進行清理、維護。
