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有哪些
可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源開關(guān)，進(jìn)行必要的機(jī)械檢查。
2. 檢查工作臺面是否平整，無異物，滑塊和工作臺接觸部分應(yīng)清潔無阻。
3. 檢查壓力機(jī)的安全裝置，如防護(hù)罩、限位開關(guān)等是否完好，功能正常。
二、操作前的個人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得佩戴可能被機(jī)器卷入的首飾，如手表、項(xiàng)鏈等。
三、操作流程
1. 啟動壓力機(jī)前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域，周圍環(huán)境安全。
2. 按下啟動按鈕，讓壓力機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 裝配工件時，確保工件固定牢固，避免在加工過程中移位。
四、作業(yè)過程
1. 操作者應(yīng)保持集中注意力，手部動作要迅速準(zhǔn)確，避免長時間將手置于危險區(qū)域。
2. 使用專用工具進(jìn)行操作，禁止使用身體部位直接接觸運(yùn)動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
五、停機(jī)與清理
1. 完成工作后，將壓力機(jī)調(diào)至空載狀態(tài)，關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備已停用”標(biāo)識牌。
2. 清理工作臺，確保設(shè)備整潔，做好日常維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范可傾壓力機(jī)的操作行為，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確操作流程，強(qiáng)化安全意識，提高工作效率，降低潛在風(fēng)險，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓力機(jī)。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作壓力。
3. 工作期間，禁止聊天、打鬧，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 開式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程
1、 開機(jī)前的檢查
1.1 清理工作現(xiàn)場，將壓力機(jī)工作臺上與工作無關(guān)物體和工具清理干凈，將毛坯及成品堆放整齊，衣領(lǐng)袖口應(yīng)當(dāng)扣好，并穿戴好防護(hù)用具，除操作者和模具安裝者外，其他人不得隨意進(jìn)入工作現(xiàn)場。
1.2 檢查壓力機(jī)各個摩擦部分的潤滑情況，手動注油泵是否有潤滑油，儲油不足時應(yīng)加以添加。
1.3 檢查沖模夾是否正確可靠，模具刃上有無缺損。
1.4 離合器沒有確定脫開時，不要開動電動機(jī)。
1.5 試驗(yàn)制動器，離合器，操縱器裝置的工作，做幾次空行程（不沖壓工件）。
1.6 準(zhǔn)備好工作時所需要的工具和夾具。
2、 操作說明
2.1 在壓力機(jī)性能尚未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)
2.2 如工件被沖模咬住時，應(yīng)按急停開關(guān)，停止壓力機(jī)工作，請專業(yè)技術(shù)人員研究，不得擅自用任何金屬材料來取出工件。
2.3 使用沖孔模時，為了避免沖下的的邊料落入沖模中，約于每隔5-6次行程后，將工作臺上得邊料除去。清除時不要直接用手，要用鉤子或刷子。
2.4 拉伸工件時，要注意材料清潔，防止鐵屑和灰塵落于沖模上。
2.5 定時取出若干成品交質(zhì)檢人員檢查質(zhì)量。
2.6 發(fā)現(xiàn)廢品時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向上級匯報。
3、 注意事項(xiàng)
3.1 嚴(yán)禁戴手套取，放工件。
3.2 本機(jī)必須專人操作，專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)督。
3.3 在上下模具之間不允許有其它金屬物。
3.4 沖模上放置坯料時，不要將腳放在腳踏開關(guān)上，以免發(fā)生事故。
3.5 不可在壓力機(jī)開動時進(jìn)行維修及清潔工作。
3.6 操作壓力機(jī)是一項(xiàng)簡單，重復(fù)，枯燥的工作，動作的習(xí)慣性，易使操作者出現(xiàn)煩躁，疲憊的心情。壓力機(jī)存在一定的危險性，操作者切勿在煩躁，疲憊狀態(tài)下操作。
3.7 壓力機(jī)工作時，如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.8 電氣配件一般不會松動，如有不正常的情況，不得擅自拆線路，應(yīng)請專業(yè)人員根據(jù)電氣配線圖檢查。
4、 維護(hù)保養(yǎng)
4.1 工作完畢后，關(guān)掉電源開關(guān)
4.2 定時給壓力機(jī)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，連桿瓦，曲軸左右軸承，左右導(dǎo)軌每班四次。左右傳動軸承一月一次。連桿調(diào)模時加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個月更換。
4.3 將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。
4.4 收拾工具及沖壓的零件，將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>
4.5 用抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機(jī)未涂油漆部分涂上一層潤滑油，以免生銹。
4.6 為確保壓力機(jī)的可靠性安全性，應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)是否良好，特別是離合器，制動器，操縱器等部件。
4.7 在壓力機(jī)使用過程中，滑塊的導(dǎo)軌會磨損，使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大，故必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過多，就必須重新鏟刮導(dǎo)軌，以免導(dǎo)軌磨損不一，造成滑塊偏斜。
4.8 對機(jī)床的總體性能做好專項(xiàng)記錄，交接班時，交給接班工人。
4.9 保持壓力機(jī)周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生，下班后勤打掃。
第2篇 開式雙柱可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的
通過正確的使用設(shè)備,確保員工安全、設(shè)備完好可靠、提高設(shè)備的使用壽命、提高工作效率。
二、開式可傾壓力機(jī)安全操作指導(dǎo)書
1、操作員工操作機(jī)器時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服。
2、嚴(yán)禁服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。
3、機(jī)床開動前,按照潤滑點(diǎn)在機(jī)床各處加潤滑油,檢查模具安裝是否正確可靠,校正模具時用手板轉(zhuǎn)飛輪,使滑塊上升或下降。
4、調(diào)整滑塊位置,以改變模具空間高度時,必須先松開拼帽然后再扳手手轉(zhuǎn)動螺桿,使滑塊處于需要位置后擰緊連桿螺帽。
5、在調(diào)整模具使,絕對禁開電機(jī),模具調(diào)整及壓牢后,應(yīng)使飛輪與離合器脫開,否則將影響模具使用壽命和工件質(zhì)量,這才可啟動電機(jī)。
6、電機(jī)開動時,應(yīng)注意飛輪轉(zhuǎn)向是否與回箭頭相同,如果有差異應(yīng)斷電進(jìn)行調(diào)整。
7、通過機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)來檢查滑塊下落是否有不正常碰擊聲,制動器、離合器等是否正常,嚴(yán)禁任意拆卸防護(hù)裝置。
8、非該機(jī)床操作員工嚴(yán)禁隨意亂按(踩)機(jī)床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
9、下班時,將機(jī)床飛輪與離合器,按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床,并切斷電源,關(guān)好風(fēng)扇,熄滅照面燈經(jīng)仔細(xì)檢查后方可離開。
第3篇 開式雙拄可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程
1、安全裝置、接地接零保護(hù)齊全、靈敏、可靠,各部絕緣良好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動部位。清掃、維護(hù)、檢修必須停機(jī)、撤電。電器故障找電工處理。
3、校對沖頭及胎具必須盤車,不準(zhǔn)開車校對。
4、更換摸具應(yīng)將沖?；逭{(diào)整螺絲擰緊。
5、禁止用生鐵或淬火物件等當(dāng)墊鐵用。往沖模送料時要拿放平穩(wěn),手躲開后方可開機(jī)。
6、兩人及以上作業(yè)或移動工件時要呼喚答應(yīng),送料時先聯(lián)系好,聽從操作人員指揮。
7、突然停電、工作完畢時必須停機(jī)、撤電。
8、必須有專人管理,規(guī)程上墻,開關(guān)加鎖。
