有哪些
清花操作規(guī)程
清花作業(yè)是紡織生產(chǎn)中的關鍵步驟,主要涉及以下幾個環(huán)節(jié):
1. 開松:將原棉松解成單纖維狀態(tài),去除雜質(zhì)。
2. 混合:均勻混合不同批次的棉花,保證紗線質(zhì)量的一致性。
3. 清除雜質(zhì):利用機械手段去除棉花中的塵埃、籽屑等雜質(zhì)。
4. 精煉:進一步去除細小雜質(zhì),提升纖維清潔度。
5. 喂入梳理機:將清花后的棉花送入梳理機進行纖維梳理。
目的和意義
清花操作規(guī)程旨在確保紡織原料的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少浪費,保障工人的健康與安全。通過規(guī)范化的操作流程,可以:
1. 提高紗線品質(zhì):良好的清花工藝能降低疵點,增強紗線的強度和均勻性。
2. 降低成本:有效清除雜質(zhì),減少后續(xù)工序的負擔,節(jié)約能源和原材料。
3. 安全環(huán)保:減少棉塵飛揚,改善工作環(huán)境,符合職業(yè)健康和環(huán)保標準。
注意事項
1. 操作前,檢查設備是否正常運行,潤滑系統(tǒng)是否充足,確保無異常噪音或振動。
2. 操作過程中,注意調(diào)整開松、混合和清除雜質(zhì)的參數(shù),避免過度處理導致纖維損傷。
3. 嚴格遵守混合比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,防止因混合不當引起的紗線色差。
4. 定期清理設備內(nèi)部,防止積塵和雜質(zhì)堵塞,影響設備性能。
5. 工作時佩戴防護裝備,如防塵口罩、護目鏡,以防棉塵和飛絮對身體造成傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,及時報告并處理,避免故障擴大。
7. 培訓員工正確操作技能,定期進行安全教育,提高員工的安全意識。
8. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免棉絮堆積引發(fā)火災風險。
以上清花操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保紡織生產(chǎn)高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定。在實踐中,根據(jù)實際情況靈活調(diào)整,持續(xù)優(yōu)化工藝,以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
清花操作規(guī)程范文
第1篇 清花機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。
2、運轉的機器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。
3、清花機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事清花機操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時,或者在機器運轉時,所有的安全保護門必須關閉,而且它們的安全限位開關、安全聯(lián)鎖開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、開車程序:先啟動下部機臺所附凝棉器風機(或多倉混棉機風機)→002(打手→小車)→035混開棉機→106開棉機→161振動給棉機→076單打手成卷機 關車程序:→ 076單打手成卷機→161振動給棉機→106開棉機→035混開棉機→002(打手→小車)。
7、076成卷機棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉動時引頭,應使用生頭器。嚴禁手指推送棉層操作。
8、發(fā)現(xiàn)抓包機打手刀片碰肋條或打手軸轉動后與軸端罩蓋相磨擦,應立即關車請保全工修理。每盤料做完后應認真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。
9、機臺運轉中,聞有焦味,應立即關車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進行滅火,同時報警。
10 、星火探每次動作后應停機檢查,出現(xiàn)火警應使用滅火器材進行滅火,同時報警。星火探落棉箱每班應清理1次。
11、機臺運轉中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時,應立即關車,確認關閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進行檢修。
12、夾包車送料時應做好避讓,推棉包應慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時應側面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴防再混入原料內(nèi)。
13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、機器的調(diào)節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、登高做清潔工作應正確戴好安全帽。
17、轉動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。
5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重頭。
四、應急處置
1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),排清管道過火棉,關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第2篇 工貿(mào)清花安全操作規(guī)程
1、必須嚴格按照開關車的程序操作。
2、工作時必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。
3、開車前必須做好機前、機后檢查工作,注意是否有人在本機臺周圍工作。
4、生頭不得用手撐形,引棉層進入天平羅拉或緊壓羅拉,應用拳形引入棉層。
5、車停穩(wěn)后,才可在機內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導盤漏底等。
6、高度重視安全生產(chǎn),嚴防火災,如發(fā)現(xiàn)火警時應立即停止給棉、成卷打手、馬達停車,根據(jù)不同情況按電鈕,取出著火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。
第3篇 清花安全操作規(guī)程
1、必須嚴格按照開關車的程序操作。
2、工作時必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。
3、開車前必須做好機前、機后檢查工作,注意是否有人在本機臺周圍工作。
4、生頭不得用手撐形,引棉層進入天平羅拉或緊壓羅拉,應用拳形引入棉層。
5、車停穩(wěn)后,才可在機內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導盤漏底等。
6、高度重視安全生產(chǎn),嚴防火災,如發(fā)現(xiàn)火警時應立即停止給棉、成卷打手、馬達停車,根據(jù)不同情況按電鈕,取出著火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)清花安全操作規(guī)程
1、必須嚴格按照開關車的程序操作。
2、工作時必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。
3、開車前必須做好機前、機后檢查工作,注意是否有人在本機臺周圍工作。
4、生頭不得用手撐形,引棉層進入天平羅拉或緊壓羅拉,應用拳形引入棉層。
5、車停穩(wěn)后,才可在機內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導盤漏底等。
6、高度重視安全生產(chǎn),嚴防火災,如發(fā)現(xiàn)火警時應立即停止給棉、成卷打手、馬達停車,根據(jù)不同情況按電鈕,取出著火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。
第5篇 清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程
2、平揩車應先切斷電源,摘錠帶并掛上停車牌,防止突然開車。
3、拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時,車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉,打手等笨重機件時要先清理場地,檢查杠子繩索,木架和其他吊動工具;吊抬時配合要密切,動作協(xié)調(diào)、起落一致,打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。
7、登高和爬上機架工作,必須先檢查登高用具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作,必須摘下皮逞,外面有人配合。
9、機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
12、試車時要 相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
第6篇 紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各項交接管理制度,認真做好對口交接。接班時應主動交清、認真檢查。并了解上班設備的運轉、產(chǎn)品生產(chǎn)及品種翻改等情況。
2、開車前必須對各部軸頭進行檢查,機上是否有人工作,各防護門是否關閉,確認安全方可開車,開關車嚴格按順序執(zhí)行。
3、進入抓包機行程內(nèi)注意力集中,值車工工作時離抓棉打手1米之外工作,嚴防抓臂傷人,手腳不準放在導軌上,無關人員嚴禁進入抓棉機工作區(qū)域。
4、禁止在機臺和原料上坐臥,嚴守崗位,認真巡回檢查,注意前后棉箱供應,不允許空倉或堵倉現(xiàn)象,以免造成火災、機械事故或質(zhì)量指標波動。隨時揀凈鐵絲等金屬雜物, 揀不著的地方要停車處理
5、抓棉打手發(fā)生故障時,應切斷電源,待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后,報告班組長,由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后,應相互聯(lián)系確認安全方可開車。順序為先開風機,再啟動小機。
6、做抓棉機傳動部位清潔工作時,必須切斷電源;做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前,必須切斷電源,并懸掛安全警示牌,
7、做混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關車待設備停穩(wěn)后,方可進行;做傳動輪、傳動帶等部位清潔時必須關車進行,開車前必須檢查安全防護罩是否安全有效。
8、做混棉機上部清潔工作或處理故障時,登高作業(yè)必須用專用登高用具,嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。
9、開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時,必須待設備停穩(wěn)后方可進行檢修;搬抬給棉羅拉時必須有兩人配合;故障處理完畢,必須檢查安全裝置,確認無誤后方可開車。
10、清棉機、開棉機、雙軸流打手處發(fā)生故障或做清潔工作時按以下程序:切斷電源,待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后,報告班組長,班組長將觀察窗上的鎖打開,由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后應相互聯(lián)系確認安全方可開車,觀察窗上鎖的鑰匙由班組長保管。
11、所有清花工序清潔或處理故障時,都必須切斷電源待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后處理。
12、電氣設備發(fā)生故障,必須找電工排除;機械設備發(fā)生故障,必須找修機工排除。嚴禁私自處理。
13、操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。
14、不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品
第7篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程
2、平揩車應先切斷電源,摘錠帶并掛上停車牌,防止突然開車。
3、拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時,車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉,打手等笨重機件時要先清理場地,檢查杠子繩索,木架和其他吊動工具;吊抬時配合要密切,動作協(xié)調(diào)、起落一致,打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。
7、登高和爬上機架工作,必須先檢查登高用具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作,必須摘下皮逞,外面有人配合。
9、機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
12、試車時要 相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。