有哪些
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運(yùn)與存放：使用專用搬運(yùn)工具，避免撞擊和劇烈震動(dòng)；存放時(shí)應(yīng)立放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時(shí)先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關(guān)閉時(shí)順序相反。
4. 監(jiān)測與維護(hù)：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時(shí)維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告相關(guān)部門。
目的和意義
執(zhí)行上述操作規(guī)程的目的是保障工人的生命安全，防止因氣體泄漏、火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生，同時(shí)也有利于提高工作效率，確保焊接、切割作業(yè)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，延長氣瓶使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約資源，提升經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 氧氣瓶和乙炔瓶不得混放，兩者之間應(yīng)保持安全距離，至少5米以上。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解相關(guān)法規(guī)和安全知識。
3. 瓶體表面不應(yīng)有油脂或其他可燃物質(zhì)，以免引發(fā)火災(zāi)。
4. 氣瓶閥門開啟時(shí)動(dòng)作要緩慢，避免壓力急劇上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。
5. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取防風(fēng)措施，避免氣流引起火花。
6. 使用完畢后，應(yīng)將氣瓶閥門完全關(guān)閉，確保氣體不再流出。
7. 定期進(jìn)行氣瓶的保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
8. 不得擅自拆卸、修理氣瓶及其附件，如需更換，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 在極端溫度環(huán)境下（如過熱或過冷）使用氣瓶，可能影響其性能，應(yīng)避免這種情況。
10. 對于空瓶和滿瓶，應(yīng)分開標(biāo)識，避免混淆。
以上操作規(guī)程旨在為工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工作場所的具體情況可能會有所不同，因此，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，靈活應(yīng)用并遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。
氧氣瓶乙炔瓶操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣瓶乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 移動(dòng)搬運(yùn):
1.1 .1在搬運(yùn)使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
1.1 .2裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
1.1 .3在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2 .1庫房周圍不得放易燃物品。
1.2 .2庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
1.2 .3氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
1.3 氧氣瓶使用規(guī)定
1.3 .1安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
1.3 .2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。
1.3 .3檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
1.3 .4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
2、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
2.1 移動(dòng)搬運(yùn):
2.1 .1在搬運(yùn)移動(dòng)乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車。
2.1 .2夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。
2.1 .3工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
2.1 .4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。
2.2乙炔氣瓶保管與存放:
2.2 .1乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
2.2 .2乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。
2.3 乙炔氣瓶使用規(guī)定:
2.3 .1乙炔氣瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
2.3 .2乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
2.3 .3使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
2.3 .4使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
2.3 .5使用時(shí)乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。
2.3 .6乙炔氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
2.3 .7乙炔氣瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
3、注意事項(xiàng)
3.1嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
3.2點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
3.3在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
3.4使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米,乙炔距明火安全距離10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。不使用狀態(tài)下,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_存放(專庫專用)。
3.5工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第2篇 氧氣瓶乙炔瓶及減壓閥安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個(gè)防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
2、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)避免碰撞和震動(dòng),在運(yùn)送時(shí)需擰上瓶帽。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須存放在安全地點(diǎn),要防止其他移動(dòng)工具機(jī)體或其他物體在氧氣瓶、乙炔瓶附近經(jīng)過不小心撞傷瓶體。必須避開熱源。氧氣瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放應(yīng)避免冰雪堆積、陽光直射。
4、乙炔瓶必須直立不得放倒。
5、直放的氧氣瓶、乙炔瓶須防止它傾倒,橫放的氧氣瓶應(yīng)防止它滾動(dòng)。
6、氣瓶存儲或使用時(shí),不許靠近高壓電線或其他電源。
7、氣瓶閥門螺桿有滑牙時(shí)應(yīng)停止使用。
8、嚴(yán)禁氧氣瓶口與減壓閥沾染油脂和油污,當(dāng)瓶口與減壓閥連接處或螺桿漏氣時(shí),嚴(yán)禁用沾油的手?jǐn)Q氣瓶或減壓閥,不許戴手套操作,防止發(fā)生燃燒爆炸事故。
9、氧氣瓶中氧氣不準(zhǔn)全部用光,應(yīng)留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧氣。
第3篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運(yùn)輸儲存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運(yùn)輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①禁止敲擊、碰撞;
②瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用火烘烤;
③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;
④不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn);
⑤夏季要防止日光暴曬;
⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
4、運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;
②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;
③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸;
5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時(shí)應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;
②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個(gè)儲存?zhèn)}庫內(nèi)。
第4篇 氧氣瓶乙炔瓶的使用管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí),嚴(yán)禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號,然后入庫或運(yùn)走。
6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運(yùn)中注意事項(xiàng)
1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃,超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。
(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):
(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
(4)必須輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。
