有哪些
送風操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保送風機、管道系統(tǒng)、過濾裝置和控制系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
2. 環(huán)境準備：清理送風區(qū)域，避免雜物堵塞風道。
3. 啟動前準備：連接電源，設(shè)定送風量和風向。
4. 運行操作：啟動送風機，監(jiān)控運行參數(shù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并進行故障排查。
6. 停止操作：按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑。
目的和意義
送風操作規(guī)程旨在保障工作環(huán)境的空氣質(zhì)量和員工健康，提高生產(chǎn)效率，防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以確保送風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少能源浪費，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于符合環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，注意電氣安全，避免觸電風險。
3. 運行過程中，密切注意設(shè)備聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 遇到故障，不可擅自拆解設(shè)備，應(yīng)通知專業(yè)維修人員處理。
5. 定期更換過濾材料，保持空氣質(zhì)量。
6. 停機后，確保設(shè)備完全冷卻再進行清潔保養(yǎng)，防止燙傷。
7. 送風方向應(yīng)根據(jù)工作場所需求調(diào)整，避免影響正常作業(yè)。
8. 在特殊環(huán)境下（如易燃易爆區(qū)域），需遵循額外的安全規(guī)定。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，便于分析設(shè)備性能和故障原因。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響送風效果。
以上送風操作規(guī)程旨在為企業(yè)的日常運營提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和相關(guān)標準進行調(diào)整。請每位操作員嚴格遵守規(guī)程，確保送風系統(tǒng)的高效、安全運行。
送風操作規(guī)程范文
第1篇 抽、送風及送熱風設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項：
（1） 必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動，并掛上專人負責牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風路，排風口及軸承清掃和加油一次。
第2篇 抽送風及送熱風設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第3篇 抽風送風及送熱風設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第4篇 hm-12自動送風機安全操作規(guī)程
hm-12自動送風機操作除遵守本規(guī)程第二款外,還需遵守以下規(guī)定。
1. 不得在氧氣濃度低于18%或存在有毒氣體、可燃氣體以及有毒粉塵的空間使用自動送風機。
2. 自動送風機不得直接連接市電或220v發(fā)電機,必須通過110v變壓器轉(zhuǎn)換后方可使用,以免損壞設(shè)備。
3. 送風機使用時需放置穩(wěn)定,避免強烈撞擊和跌落。呼吸管與連接管不得出現(xiàn)扭曲、纏繞或壓扁現(xiàn)象。
4. 使用過程中,必須安排專人監(jiān)視操作人員及送風機電源,多人監(jiān)視時,要分工明確。
5. 操作人員如出現(xiàn)呼吸困難,應(yīng)立即停止作業(yè),轉(zhuǎn)移到安全地點,并查明原因。
6. 設(shè)備使用后應(yīng)及時清洗、更換濾芯。
第5篇 高爐休風、送風及煤氣處理安全操作規(guī)程
1、短期休風、送風程序
短期休風與送風高爐主任主持,高爐工長執(zhí)行。
1.1 休風前的準備工作
1.1.1 由高爐主任提出,廠長批準,并取得公司生產(chǎn)部同意。
1.1.2 休風前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
1.1.3 出凈渣鐵。
1.1.4 檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當?shù)拈]水,并準備更換。
1.2 休風程序
1.2.1 爐頂各部位通氮氣正常。
1.2.2 爐頂停止打水。
1.2.3 停止富氧。
1.2.4 停止噴吹。
1.2.5 高壓轉(zhuǎn)常壓、減風到50%。
1.2.6 重力除塵器停止打灰。
1.2.7 關(guān)風溫調(diào)節(jié)閥,停止上料。
1.2.8 全開爐頂放散閥,停止上料。
1.2.9 熱風爐停止燃燒。
1.2.10 關(guān)煤氣切斷閥。
1.2.11 繼續(xù)減風、直到最低水平。
1.2.12 打開風口視孔蓋。
1.2.13 高爐發(fā)出“休風指令”。
1.2.14 關(guān)送風熱風爐的熱風閥、冷風閥,開廢氣閥放凈廢氣。
1.2.15 開倒流閥進行倒流休風。
1.2.16 熱風爐發(fā)出“休風操作完畢信號”。
1.3 短期休風的送風
1.3.1 休風檢修項目和任務(wù)的完成,插好煤槍。
1.3.2 關(guān)上風口視孔蓋。
1.3.3 高爐發(fā)出送風指令。
1.3.4 關(guān)倒流閥停止倒流。
1.3.5 開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥,同時關(guān)上廢氣閥。
1.3.6 熱風爐發(fā)出“送風操作完畢”信號。
1.3.7 逐漸關(guān)放風閥回風。
1.3.8 開冷風大閘及風溫調(diào)節(jié)閥。
1.3.9 通知公司總調(diào)送煤氣。
1.3.10 開煤氣切斷閥。
1.3.11 關(guān)爐頂放散閥。
1.3.12 高爐視爐況轉(zhuǎn)入正常操作。
1.3.13 聯(lián)系公司總調(diào)熱風爐點爐。
1.4 短期休風、送風的注意事項
1.4.1 為了防止煤氣爆炸,必須往爐頂各部通入氮氣,在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
1.4.2 如果休風前高爐懸料,必須將料面坐下來后方可休風。
1.4.3 在休風或者爐內(nèi)低壓狀態(tài)下,禁止除塵器打灰。
1.4.4 如果采用富氧冶煉,必須待轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。
1.4.5 如不采用倒流休風時,休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
2、長期休風、送風程序
長期休風與送風由主管廠長主持,設(shè)備廠長、高爐主任參加,由高爐工長執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執(zhí)行。
2.1 休風前的準備
2.1.1 高爐長期休風由煉鐵廠提出,經(jīng)公司批準。
2.1.2 休風前應(yīng)打凈除塵器的除塵灰。
2.1.3 準備好點火用的點火槍、木材、油布。
2.1.4 休風前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
2.1.5 檢查爐頂各部氮氣管路。
2.1.6 出凈渣鐵。
2.1.7 檢查風口、冷卻壁等冷卻設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)損壞,要適當閉水和更換,嚴禁往爐內(nèi)漏水。
2.2 長期休風程序
2.2.1 向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
2.2.2 爐頂停止打水。
2.2.3 停止富氧。
2.2.4 停止噴吹。
2.2.5 按程序轉(zhuǎn)入常壓操作。
2.2.6 開放風閥減風到50%。
2.2.7 關(guān)風溫調(diào)節(jié)閥和冷風大閘。
2.2.8 全開爐頂放散閥。
2.2.9 關(guān)各箱體進出口蝶閥。
2.2.10 開均壓放散閥,關(guān)一次均壓閥,停止上料。
2.2.11 關(guān)二次均壓閥。
2.2.12 熱風爐全部停止燃燒。
2.2.13 關(guān)煤氣遮斷閥。
2.2.14 將風拉到0.5kpa。
2.2.15 打開風口視孔蓋。
2.2.16 高爐發(fā)出“休風指令”。
2.2.17 關(guān)送風爐的熱風閥、冷風閥、開廢氣閥放凈廢氣。
2.2.18 熱風爐發(fā)出“休風操作完畢”信號。
2.2.19 高爐爐頂點火。
2.2.20 開倒流閥倒流休風。
2.2.21 風口堵泥必須堵嚴同時風口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態(tài)。
2.3 趕煤氣程序
2.3.1 開除塵器放散閥。
2.3.2 開荒煤氣放散閥。
2.3.3 關(guān)φ2600mm蝶閥
2.3.4 開凈煤氣末端放散閥
2.3.5關(guān)φ2600mm盲板
2.3.6 開箱體放散。
2.3.7 重力、箱體、主管通氮氣
2.3.8 放散口檢測煤氣合格
2.3.9 停氮氣吹掃。
2.3.10.打開除塵器人孔。
2.3.11箱體溫度降到80℃以下打開箱體人孔。
2.3.12 關(guān)閉箱體進出口盲板。
2.3.13 開煤氣遮斷閥(整個煤氣系統(tǒng)人孔全部打開15分鐘)。
2.3.14 開一次均壓閥。
2.3.15 用軸流風機對人孔通風。
2.3.16 箱體、重力除塵器化驗合格
2.3.17 關(guān)煤氣遮斷閥。
2.3.18 扣凈除塵器殘灰。
2.4 爐頂點火程序
2.4.1 休風前爐頂溫度必須控制在250℃左右
2.4.2爐頂點火檢查下列各閥門應(yīng)處的狀態(tài),并加以確認。
2.4.2.1 爐頂放散閥全開。
2.4.2.2 煤氣遮斷閥關(guān)。
2.4.1.3 爐頂及除塵器通氮氣。
2.4.1.4 上、下密封閥關(guān)閉。
2.4.1.5 一、二均壓閥關(guān)。
2.4.1.6 均壓放散閥開。
2.4.1.7 氣密箱繼續(xù)通氮氣。
2.4.3 發(fā)出爐頂點火開始指令,封口周圍及爐頂操作者撤離。
2.4.4 打開爐頂人孔。
2.4.4 將點著的油布扔入人孔,點火者不要站在正面。
2.4.5 點火結(jié)束,發(fā)出結(jié)束信號。
2.4.6 通知風機房停風機。
2.4.7 如果點火槍及爐頂煤氣火熄滅、采取下列措施:
2.4.7.1 再次發(fā)出爐頂點火開始指令,
2.4.7.2 等10-15分鐘后再進行點火。
2.5 氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理程序
氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理必須在爐頂點后進行。
2.5.1開上密封閥和上部料閘。
2.5.2關(guān)一、二次均壓閥。
2.5.3均壓放散閥開。
2.5.4打開料流調(diào)節(jié)閥。
2.5.5開下密封閥。
2.5.6關(guān)氣密箱和閥箱氮氣。
2.5.7啟動檢修風機,置換其中的氮氣。
2.6 送風前的準備
2.6.1 經(jīng)過檢修后的設(shè)備要試運正常。
2.6.2 送風前一小時啟動風機。
2.6.3 通知公司調(diào)度室做好接收煤氣的準備。
2.6.4 封閉除塵器、煤氣管道及熱風爐系統(tǒng)的全部人孔。
2.6.5 關(guān)閉熱風爐所有閥門,特別是冷風大閘和冷風閘一定要關(guān)嚴,并通知鼓風機將風送到放風閥。
2.6.6 全開爐頂及除塵器的放散閥,打開均壓放散閥,關(guān)閉一、二次均壓閥。
2.6.7 關(guān)煤氣遮斷閥。
2.6.8 停氣密箱檢修風機,氣密箱改氮氣冷卻和密封。
2.6.9 封閉爐頂點火人孔,爐頂、除塵器通氮氣。
2.6.10 上風管及噴槍。
2.6.11 捅開風口堵泥,上好風口視孔蓋。
2.7 送風與送煤氣程序
2.7.1 通知廠調(diào)度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱主控室、原料主控室、噴煤主控室,“高爐要立即送風”。
2.7.2 高爐發(fā)出“送風指令”。
2.7.3 開送風爐冷風閥,熱風閥同時關(guān)上廢氣閥。
2.7.4 熱風爐發(fā)出“送風操作完畢”信號。
2.7.5 逐步關(guān)放風閥回風。
2.7.6 開冷風大閘及風溫調(diào)節(jié)閥。
2.7.7 除塵器、箱體、主管提前進行氮氣吹掃。
2.7.8 開煤氣遮斷閥。公司總調(diào)度室聯(lián)系送煤氣。
2.7.9 關(guān)部分爐頂放散閥,調(diào)整爐頂壓力,
2.7.10 開一次均壓閥。
2.7.11 開箱體進出口盲板。
2.7.12 開箱體進口蝶閥。
2.7.13 逐開箱體出口蝶閥。
2.7.14 停氮氣吹掃。
2.7.15 爆發(fā)實驗合格。
2.7.16 開φ2600mm盲板、蝶閥。
2.7.17 將煤氣系統(tǒng)放散閥逐漸關(guān)閉。
2.7.18 爐頂均壓正常使用。
2.7.19 聯(lián)系熱風爐點爐。
2.7.20 轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
2.8 長期休風、送風的注意事項
2.8.1 長期休風前一定要出凈渣鐵,放風時一定要有節(jié)奏、慢慢地放風,防止灌渣。
2.8.2 趕煤氣過程中,整個煤氣系統(tǒng)及附近區(qū)域嚴禁動火。
2.8.3高爐在長期休風期間嚴禁往爐內(nèi)漏水。發(fā)現(xiàn)燒壞或漏水的冷卻設(shè)備要在休風前換掉或關(guān)閉冷卻水。
2.8.4 爐頂溫度要控制在300度以下。
2.8.5 在高爐休風期間,不準關(guān)爐頂放散閥,如因檢修需要必須關(guān)閉時,至少要有一個放散閥保持開啟狀態(tài)。
2.8.6 爐頂人孔關(guān)閉后,爐頂系統(tǒng)禁止動火。
2.8.7 爐頂點火后要設(shè)專人監(jiān)護,火著的不好時,要投入木柴,保證火著的正常。
