有哪些
1. 設備準備:確保齒輪倒角機處于清潔狀態(tài),無殘留物,各部件完好無損。
2. 工件準備:選擇適合的齒輪,根據(jù)工藝要求進行預處理。
3. 參數(shù)設定:依據(jù)工件尺寸和工藝標準設置倒角角度、深度及速度。
4. 定位與夾緊:將齒輪正確放置于工作臺上,使用夾具固定。
5. 開機運行:啟動機器,進行倒角作業(yè)。
6. 檢驗與調整:在加工過程中檢查質量,如有需要,及時調整參數(shù)。
7. 清理與維護:作業(yè)完成后清理設備,進行日常保養(yǎng)。
目的和意義
齒輪倒角機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全性與效率,防止設備損壞和工件質量不合格。通過規(guī)范操作,可以減少誤差,提高齒輪的邊緣光潔度,增強其耐磨性和配合性能,從而提升整體產品的質量和使用壽命。遵循規(guī)程也有助于保護操作人員的安全,降低工傷事故的風險。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,未經培訓不得擅自操作。
2. 確保電源接地良好,避免電擊風險。
3. 加工過程中,禁止觸摸旋轉部件,防止意外傷害。
4. 調整參數(shù)時,必須停機操作,避免設備誤動作。
5. 使用夾具時,應確保工件牢固固定,防止加工中飛出。
6. 檢查工件質量時,需待設備完全停止后再進行,避免切削液濺傷。
7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 清理設備時,務必切斷電源,使用干燥工具,防止觸電。
9. 定期進行設備維護,保持良好的潤滑,延長設備壽命。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,每位操作員都應嚴格遵守,以實現(xiàn)高質量的齒輪生產和設備的長期穩(wěn)定運行。
齒輪倒角機操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪倒角機安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
第2篇 齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)按照點檢標準要求,認真進行點檢。
(2)擦凈外露導軌面,并潤滑導軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。
(4)空運轉5min,檢查各部動作、音響及潤滑悄況。
(5)填寫點檢卡。
2.班中保養(yǎng):
(1)注意運轉中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng):
(1)將鐵后清掃干凈,擦凈設備外表及導軌,并潤滑導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本班使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。
定期保養(yǎng)(設備運轉500hn進行一次)
1.床身及外表:
(1)清掃機床外表及各死角,清除油污,做到漆見本色,鐵見光。
(2)清除導軌而毛刺。
(3)拆洗各防護罩、蓋,達到內外清潔。
(4)檢查、補齊手柄、手球、螺釘、螺帽。
2.升降絲杠:
(1)清洗、檢查升降絲杠各部件。
(2)清除絲杠毛刺并潤滑。
3.頭架:
(1)檢查、調整主軸,做到無軸向躥動。
(2)擦洗頭架并做好潤滑。
4.床身箱體:
(1)檢查、清洗箱體各部件。
(2)檢查、調整傳動軸,做到無章動。
(3)根據(jù)油脂情況,添加或更換潤滑油。
5.潤滑、冷卻系統(tǒng):
(1)檢查、清洗油池、油泵、油管、油氈,調整緊固管接頭,做到油路暢通無滲漏。
(2)檢查、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng),做到各部清潔,管路暢通無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
6.電氣
(1)清掃、擦拭電動機、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點,做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。
7.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄數(shù)為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
第3篇 齒輪倒角機的安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好倒角機日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。