有哪些
煉焦操作規(guī)程
煉焦操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原材料準備：確保煤炭的質量符合煉焦要求，進行篩選、破碎和混合，以達到均勻的化學成分。
2. 焦爐裝爐：將準備好的煤料送入焦爐，并按照規(guī)定的密度和層次進行裝爐，保證熱量傳遞的均勻性。
3. 煉焦過程：控制煉焦溫度和時間，維持適宜的壓力和氣氛，防止煤料過早燃燒或不完全反應。
4. 熄焦和冷卻：煉焦完成后，通過熄焦系統(tǒng)將焦炭從焦爐中取出，并在熄焦塔內緩慢冷卻，以減少熱應力和裂紋。
5. 焦炭處理：對冷卻后的焦炭進行篩分、分級和儲存，確保產品質量。
6. 廢氣處理：收集煉焦過程中產生的廢氣，進行脫硫、脫硝等處理，以滿足環(huán)保要求。
7. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，包括設備檢查、個人防護、應急處理等。
目的和意義
煉焦操作規(guī)程的存在旨在確保煉焦過程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標包括：
1. 提高焦炭質量：通過精確控制工藝參數，生產出優(yōu)質、均勻的焦炭，滿足鋼鐵冶煉的需求。
2. 節(jié)能減排：優(yōu)化工藝流程，減少能源消耗，降低有害物質排放，符合綠色生產標準。
3. 保障安全：規(guī)范操作行為，預防安全事故，保護員工的生命安全和身體健康。
4. 維護設備：正確使用和維護設備，延長設備壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉煉焦工藝和設備操作，持證上崗。
2. 實時監(jiān)控煉焦過程，及時調整工藝參數，避免異常情況發(fā)生。
3. 在裝爐和熄焦過程中，注意防止粉塵飛揚，采取措施減少環(huán)境污染。
4. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護目鏡，確保人身安全。
5. 發(fā)現設備故障應立即停機，按照應急預案進行處理，并上報相關部門。
6. 廢氣處理設施需定期維護，確保其正常運行，防止污染物泄漏。
7. 嚴格遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息的連續(xù)性和準確性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，以實現煉焦生產的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
煉焦操作規(guī)程范文
第1篇 煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設備掌握工藝，經培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。
4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側面，以防傷人。
8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設備工程時，應根據檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質、工作要求、現場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產工人聯系好，并實地了解，作好檢修準備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16檢修完后，要有崗位生產工、值班班長或工長驗收后方準離開現場。
第2篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標,打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數”中調節(jié)好所用的配煤比例及設定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設定流量是否可以達到持平,如出現問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數據報表中”單擊“保存配料數據”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當工作完畢想關閉計算機時,要先確認所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關機”命令進行確定。
第3篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數”中調節(jié)好所用的配煤比例及設定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設定流量是否可以達到持平，如出現問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數據報表中”單擊“保存配料數據”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當工作完畢想關閉計算機時，要先確認所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關機”命令進行確定。
第4篇 煉焦車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設備和掌握工藝，經安全消防教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設備內造成事故。
4電氣設備未經驗電一律視為有電，任何情況不準觸及。
5電氣設備不準在運行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后方可工作，修理后的電氣設備要認真進行檢查，確認一切正常后方可送電。
6一般情況下不準帶電工作需帶電工作時應辦理危險工作審批手續(xù)，報經有關生產安全部門批準，同時采取可靠的安全措施處理，在專人監(jiān)護的情況下，方可進行實施。
7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復接地，任何人不能隨意拆除。
8動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉閘；動力配電箱、配電盤、開關、變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動工具時，要裝設接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
10當電氣設備著火時，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設備，在檢修或安裝時應按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁兩條高壓線路變壓器在低壓側長期并用，同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設備的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由技術等級高的一人擔任監(jiān)護；監(jiān)護人對操作人的每一動作，及時提出警告并制止錯誤動作。
14 5kv以上電動機啟動或停止應用啟動器，嚴禁直接用刀閘開關停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動，保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前，必須檢查桿根是否牢固；新立桿在桿基未牢固前嚴禁攀登；明顯傾斜、桿根腐蝕嚴重及起土上拔的電桿，應先加、支好架桿或塔好臨時拉線后，再行上桿。
17到車間工作時，應嚴格遵守相關崗位的安全規(guī)定。
18/負責車間電氣柜室的管理，定期進行衛(wèi)生清掃，檢查門鎖情況，確保人身、設備安全。
19熟悉會用觸電急救法和人工呼吸法，如果發(fā)生觸電事故，應及時進行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時，必須嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)程，落實安全防護措施，規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護。
第5篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程
1認真執(zhí)行公司內的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設備檢修時應該注意工具的正確使用，作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程，嚴防設備的損壞和人身安全。
3進行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現場處理煤氣系統(tǒng)故障時，不準點火照明，更不準帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應戴好防護手套，不能面對管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時，不準吸煙、點明火，使用后的廢油應及時處理掉。
8在檢修測量時應先停掉電源，使用電烙鐵時，應檢查是否漏電。
9在儲水池區(qū)域作業(yè)，應注意滑倒。
10在高空作業(yè)時應系好安全帶，并有專人監(jiān)護。
第6篇 煉焦車間安全操作規(guī)程
1主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機電設備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經上級批準,各崗位一律不準接待參觀,更不準他人動設備。
2.1.2必須每周組織安全活動,提高安全認識嚴防一切人身事故、設備事故。
2.1.3凡新工人實習、代培和參加勞動的其它人員必須由車間、班組進行安全教育后在老工人帶領下方可工作,實行包教制度。在包教期間,師傅不在場,新工人不得單獨操作。調換新崗位時,必須對工人進行安全操作知識教育。經考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時嚴禁踩爐蓋,裝煤或推焦時要站上風側防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺工作時要戴安全帽,摘門或推焦時爐臺不準走人,煙大、汽大時更要小心。
2.1.6在明電附近操作時,防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過鐵道時注意來往車輛,不準跳車,不準在軌道上休息,不準在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔東西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機械運轉時,不準清掃和接觸轉動部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負荷試轉。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準亂動。
2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準用水燒,應用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準用水,應用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語
a裝煤車司機“__號裝煤車準備裝煤”(重復兩遍)
b推焦車司機“__號準備推焦” (重復兩遍)
c消煙車司機“__號消煙車準備完畢” (重復兩遍)
d攔焦車司機“__號導焦柵對位完畢”(重復兩遍)
e熄焦車司機“__號熄焦車準備完畢”(重復兩遍)
f推焦車司機“__號開始推焦”(重復兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機“攔焦車可以對爐門”(重復兩遍)
h攔焦車司機“__號焦側爐門對好”(重復兩遍)
i裝煤車司機“__號裝煤開始”(重復兩遍)
j裝煤車司機“__號裝煤完畢”(重復兩遍)
k推焦車司機“__號機側爐門對好,下一爐號是__號” (重復兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時應站上風側,防止燒傷,爐蓋蓋反時,禁止用腳蹬。
7.2各車行走時禁止上下車,如需要上下車時應停車。
7.3各車輛應在指定區(qū)域內行駛,未經值班長同意,不得將車開離本區(qū)域。
6備用車應停在爐端臺,不得隨意開動。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進行滅火。
7.7攔焦車行駛時,禁止把身子探出車外或穿過進導焦槽。
7.8非本車司機禁止開車,操作時禁止手離開控制閘。操作結束后將車停在指定的地點,將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機室應輔絕緣板,下大雨時司機應穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開爐門燒空爐。
7.13禁止強行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長同意,三次推焦必須有車間負責人在場。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時,故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時比正常計劃爐數不得超過兩爐。
7.16新爐投產和配煤比變化較大時,須先做配煤實驗。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時必須停止加熱并及時報告調度室,盡快調整壓力后,即刻恢復加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機室,集氣小房嚴禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設備,在煤氣地區(qū)動火,應辦動火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應用防爆設施照明,臨時照明應用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會或休息,燒發(fā)生爐煤氣時禁止一人單獨在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應嚴密,水封保持滿流,空氣中co含量不應超過30mg/m3
2.3.8低壓報警器、信號燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時按規(guī)定制度進行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時要和交換機工聯系好,交換時停止工作,必要時改用手動交換。
2.3.11做火把試驗時,應先準備好防火工具,先點火后開煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動關死裝置。
2.3.13測溫時必須用安全火鉤,發(fā)現鐵器掉入爐內要及時處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開上升管的爐號5m內,禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風或調負壓滅火。
2.3.16 不準在看火眼內燒鐵器。
2.3.17交換機動轉時,不能離開操作臺,嚴防兩步煤氣一步走到頭。
5機電設備
5.1各設備運轉時,要注意電源不能超負荷。
5.2電氣設備外殼必須接地,各軌道之間應有導線連接并接地,各電器設備必須用可熔保險絲或自動切斷開關裝保護裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時,絕不可赤手去救觸電者,應立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。
5.10非電工不能亂動電源電氣設備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時,不準繼續(xù)行駛。
5.9機電檢修人員在檢修復地,必須與崗位操作人員聯系好,掛上檢修牌,不準任何人啟動設備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動火時,必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅凈煤氣后方準動火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時,應關閉蒸汽開閉器,如停汽時間較長,應在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
