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注水工操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):88

注水工操作規(guī)程

有哪些

注水工操作規(guī)程

注水工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保注水泵、壓力表、閥門等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 水質(zhì)監(jiān)控:檢查注入水的化學(xué)成分,確保其符合標(biāo)準(zhǔn),無有害物質(zhì)。

3. 流程控制:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整注水量和壓力,維持穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 安全操作:遵守操作規(guī)程,防止設(shè)備故障和人身傷害。

5. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄注水?dāng)?shù)據(jù),及時報(bào)告異常情況。

目的和意義

注水作業(yè)的主要目的在于:

1. 增加地層壓力,促進(jìn)原油開采,提高采油效率。

2. 維持油藏壓力,延緩油田的產(chǎn)量下降速度。

3. 通過注入水質(zhì)控制,保護(hù)油井和地面設(shè)施,防止腐蝕。

4. 實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo),減少原油開采過程中的環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常及時維修,禁止帶病運(yùn)行。

2. 注水過程中,密切關(guān)注壓力變化,避免超壓運(yùn)行,防止設(shè)備損壞和安全事故。

3. 使用專用工具,如扳手、鉗子等,不得使用易導(dǎo)電物品接觸電氣設(shè)備。

4. 注水水質(zhì)必須達(dá)標(biāo),不符合標(biāo)準(zhǔn)的水嚴(yán)禁注入,以免影響油井性能和環(huán)境。

5. 遵守操作規(guī)程,非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

7. 在操作過程中遇到突發(fā)狀況,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案處理,并及時上報(bào)。

8. 注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,保持良好的溝通,確保作業(yè)流程順暢。

9. 定期清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防故障發(fā)生。

10. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確,不得偽造,以便于分析生產(chǎn)狀況和優(yōu)化作業(yè)方案。

這些規(guī)程旨在確保注水作業(yè)的安全、高效和可持續(xù),每位注水工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障油田生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。

注水工操作規(guī)程范文

第1篇 煤層注水工:操作規(guī)程

一、一般規(guī)定。

第1條:煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作:

第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。

第3條:安裝鉆機(jī)和注水泵前,首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況

第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標(biāo)志。

三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

五、注水

第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。

第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。

第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。

第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺帳。

第10條:注水泵啟動前,要認(rèn)真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢修。

第12條:在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。

第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因。可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。

第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。

第16條:觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第17條:注水泵嚴(yán)禁無水進(jìn)行。

條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進(jìn)行分級加壓(級差為209810帕,第級運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

第2篇 煤層注水工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作

1、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。裝車時,要捆綁牢固,防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

2、安裝鉆機(jī)前,首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況,應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行安裝。

3、在回采工作面運(yùn)巷或風(fēng)巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)施規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。

4、注水或打鉆孔前,要做好排水工作。

三、打注水鉆孔

(一)鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

(二)安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4、裝卸鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

(三)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

(四)采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

(五)鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

(六)鉆進(jìn)進(jìn)程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

(七)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

(八)鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4、煤層注水鉆孔入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

(九)更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

(十)提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下:

1、提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3、在提鉆進(jìn)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工人必須站在鉆具起落范圍以外。

4、巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5、提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

四、封孔

(一)封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

(二)砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:

1、砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或處端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100mm。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。

3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10-15cm。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

(三)封孔器封孔時的注意事項(xiàng)如下:

1、封孔器應(yīng)完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

五、注水

1、封孔器安置好后,立即注水。

2、注水采用靜壓注水,即在靜壓水管上接支管閥門、流量計(jì)、壓力表和軟管,直接給注水鉆孔注水。

3、各類注水參數(shù)須按每月注水計(jì)劃執(zhí)行。

4、注水孔超前回采工作面的距離一般為40~100m,即注水要在正常的地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。如果注水要跨越電氣列車作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行注水安全措施。

5、采用并聯(lián)多孔注水,一次注水2~3個孔。為使各孔注水量平?,應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔,如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大,要及時停止這一鉆孔的注水。

6、在注水過程中,每班要做好記錄,記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班的注水量等,升井后整理好,記入臺帳。

7、在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤層吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

8、在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系。

第3篇 煤層注水工工作操作規(guī)程

一、一般規(guī)定。

第1條:煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作:

第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。

第3條:安裝鉆機(jī)和注水泵前,首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況

第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標(biāo)志。

三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

五、注水

第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。

第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。

第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。

第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺帳。

第10條:注水泵啟動前,要認(rèn)真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢修。

第12條:在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。

第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因??蛇m當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。

第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。

第16條:觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第17條:注水泵嚴(yán)禁無水進(jìn)行。

條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進(jìn)行分級加壓(級差為209810帕,第級運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

第4篇 煤層注水工操作規(guī)程

一、鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗,遵章作業(yè)。

二、鉆機(jī)下井前,司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性,不完好時不得運(yùn)下井作業(yè)。

三、安裝注水泵及鉆機(jī)時,首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時不準(zhǔn)施工。

四、開鉆前要進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后再開鉆作業(yè)。

五、應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。

六、鉆孔時至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。

七、打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。

八、采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。

九、無論是用靜壓注水還是用動壓注水,都應(yīng)用流量表進(jìn)行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時,可停注,隔一段時間后再對該孔注水。

十、注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。

十一、注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度,鉆孔直徑,各孔注水時間及注水量等,上井后及時填入注水記錄臺帳中。

十二、注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時對注水工作進(jìn)行總結(jié)。

注水工操作規(guī)程4篇

有哪些注水工操作規(guī)程注水工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保注水泵、壓力表、閥門等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.水質(zhì)監(jiān)控:檢查注入水的化學(xué)成分,確保其符合標(biāo)準(zhǔn),無有
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