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有哪些
化產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備到產(chǎn)品產(chǎn)出的全過(guò)程，包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 原料預(yù)處理：確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，進(jìn)行必要的清潔、干燥和分類。
2. 化學(xué)反應(yīng)控制：精確調(diào)整反應(yīng)條件，如溫度、壓力、ph值等，以達(dá)到預(yù)期的化學(xué)轉(zhuǎn)化。
3. 分離與提純：通過(guò)蒸餾、結(jié)晶、過(guò)濾等手段，將產(chǎn)物與副產(chǎn)物分離，并提高產(chǎn)物純度。
4. 后處理與包裝：對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行封裝，準(zhǔn)備出廠。
目的和意義
化產(chǎn)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保，其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全保障：規(guī)范操作流程，預(yù)防意外事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。
2. 質(zhì)量保證：通過(guò)嚴(yán)格的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，滿足客戶的需求和標(biāo)準(zhǔn)。
3. 環(huán)境友好：減少?gòu)U物排放，優(yōu)化能源利用，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 經(jīng)濟(jì)效益：提高生產(chǎn)效率，降低損耗，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行化產(chǎn)操作規(guī)程時(shí)，以下幾點(diǎn)至關(guān)重要：
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：密切關(guān)注反應(yīng)過(guò)程中的參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整，防止失控反應(yīng)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。
4. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其正常運(yùn)行。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)匯報(bào)異常情況，以便分析和改進(jìn)。
6. 培訓(xùn)與教育：持續(xù)對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程旨在為化產(chǎn)業(yè)務(wù)提供一個(gè)穩(wěn)定、有序的運(yùn)行框架，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工廠的實(shí)際情況和工藝特點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
化產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 化產(chǎn)中控室安全操作規(guī)程
1、外來(lái)人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行參觀登記制度。
2、嚴(yán)禁非崗位人員操作計(jì)算機(jī)。
3、崗位人員下達(dá)指令前必須互相確認(rèn)。
4、不準(zhǔn)隨意修改或取消各控制點(diǎn)所設(shè)的報(bào)警上、下限，發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)確定處理。
5、嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的操作。
6、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)采取措施，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
7、中控室內(nèi)禁止存放雜物或其他易燃易爆品。
第2篇 化產(chǎn)車間裝卸操作規(guī)程
1檢查槽車有關(guān)勞動(dòng)部門核發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證，做好車輛裝車登記手續(xù)。
2檢查槽車的安全附件、消防器材是否齊全和靈敏可靠。
3檢查槽車貯罐各附件有無(wú)跑、冒、滴漏，貯罐內(nèi)介質(zhì)是否是充裝物質(zhì)。
4上述檢查不合格者，不得給予裝車。
5槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘，防止滑動(dòng)。
6把槽車的靜電接地線與裝卸區(qū)的靜電接地儀接牢。
7鶴管伸入槽車內(nèi)底部按裝卸車要求和操作規(guī)程打開(kāi)閥門啟動(dòng)屏蔽泵。
8裝車時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察槽車和儲(chǔ)罐的液位變化，防止超液位充裝。
9裝卸時(shí)，押運(yùn)員和充裝操作人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵，待故障排除后再繼續(xù)充裝。
10裝卸完畢后，操作人員和押運(yùn)人員共同檢查簽字，并記錄儲(chǔ)罐的液位。
11拆下靜電接地儀，操作人員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常情況。
12駛員全面檢查一遍，確認(rèn)槽車和其他狀況正常時(shí)，方可發(fā)動(dòng)槽車駛出裝卸區(qū)
物料危害特性：煤焦油
危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體
侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收
健康危害：作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷
環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染
燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，為致癌物
粗苯
危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體
侵入途徑：吸入 、食入、 經(jīng)皮吸收。
健康危害：高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具麻醉作用，可引起急性中毒并強(qiáng)烈地作用于中樞神經(jīng)很快引起痙攣；長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用?？梢鸪鲅园籽?。
環(huán)境危害：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)水體-的污染。
燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。
第3篇 化產(chǎn)車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來(lái)的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。
4使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過(guò)猛，以免滑動(dòng)傷人。
5使用手錘或大錘時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時(shí)必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實(shí)地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí)，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長(zhǎng)或工長(zhǎng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 化產(chǎn)品庫(kù)安全操作規(guī)程
1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本部門(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
3、部門員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入煤焦油槽區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏,檢修時(shí)要用防爆工具,盡量避免有鐵器撞擊,防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲(chǔ)槽、塔等容器的接地時(shí)刻保持良好,并定期檢測(cè)電阻。
9、嚴(yán)禁用化產(chǎn)品(粗苯)洗手、洗衣服、以及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。
10、本庫(kù)房區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
11、規(guī)范產(chǎn)品裝車,必須保證拉運(yùn)車輛安裝好防火罩,汽車接地良好;同時(shí)杜絕非操作人員亂動(dòng)閥門等違規(guī)行為。
12、灌裝車輛到指定位置后熄火,司機(jī)不得在此修理和擦拭車輛。
13、粗笨、焦油裝車注意事項(xiàng):
a)禁止裝車司機(jī)及崗位人員、其他人員吸煙或使用明火,撞擊鐵器。
b)裝車之前,必須用蒸汽進(jìn)行暖管,防止堵塞。
c)裝車時(shí),專人盯裝,并注意儲(chǔ)槽液位等,防止跑、冒、滴、漏。
d)裝車時(shí),必須準(zhǔn)備好消防器材,并有專人盯裝。
e)裝車后,必須對(duì)焦油泵和管道吹掃、放空。
14、裝車時(shí),不得折扭軟管或拉長(zhǎng)到極限;裝車管應(yīng)牢靠地插入槽車內(nèi),集中精力,認(rèn)真操作,作到不灑不冒。
15、注意發(fā)生危及安全的情況時(shí),應(yīng)立即停止灌裝;發(fā)生跑、冒、灑、漏油時(shí),必須清理完現(xiàn)場(chǎng)后,加油車才能啟動(dòng)離去。
16、卸完油后,油罐車不可立即啟動(dòng),應(yīng)待油罐車周圍油氣消散后(約5分鐘)再啟動(dòng)。
17、禁止使用能產(chǎn)生靜電的工具。
18、對(duì)于易燃易爆化產(chǎn)品,操作人員須消除靜電后方可現(xiàn)場(chǎng)操作。
19、消防器材應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得改為它用.
20、 嚴(yán)禁私自挪動(dòng)警示標(biāo)志,保證各種警示標(biāo)志醒目并在正確位置上。
21、 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
22、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷。
23、時(shí)刻保證現(xiàn)場(chǎng)儀表與中控顯示一致,現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)時(shí)刻保持完好,員工加強(qiáng)點(diǎn)巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
24、化產(chǎn)品不慎泄露,要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo);采取措施,降低損失。
25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
26、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
28、本崗位員工在才工作期間處理有毒化學(xué)品時(shí)必學(xué)佩帶防毒口罩
第5篇 化產(chǎn)車間儀表工崗位安全操作規(guī)程
1認(rèn)真執(zhí)行廠內(nèi)的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時(shí)要履行儀表操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。
3進(jìn)入煤區(qū)區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現(xiàn)場(chǎng)處理煤氣系統(tǒng)故障時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火照明，更不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，不能面對(duì)管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時(shí)，不準(zhǔn)吸煙，點(diǎn)明火，使用后的廢油應(yīng)及時(shí)處理掉。
8在檢修測(cè)量時(shí)應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時(shí)，應(yīng)檢修是否漏電。
9在儲(chǔ)水池區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意滑到。
10在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第6篇 化產(chǎn)車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護(hù)用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，任何情況不準(zhǔn)觸及。
5電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后方可送電。
6一般情況下不準(zhǔn)帶電工作需帶電工作時(shí)應(yīng)辦理危險(xiǎn)工作審批手續(xù)，報(bào)經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn)，同時(shí)采取可靠的安全措施處理，在專人監(jiān)護(hù)的情況下，方可進(jìn)行實(shí)施。
7各類電器的金屬外殼正常時(shí)不帶電而出事故時(shí)可能帶電的金屬部分必須重復(fù)接地，任何人不能隨意拆除。
8動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘；動(dòng)力配電箱、配電盤、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種
電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過(guò)猛，以免滑動(dòng)傷人。
10當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設(shè)備，在檢修或安裝時(shí)應(yīng)按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁兩條高壓線路變壓器在低壓側(cè)長(zhǎng)期并用，同時(shí)所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設(shè)備的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)等級(jí)高的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)人對(duì)操作人的每一動(dòng)作，及時(shí)提出警告并制止錯(cuò)誤動(dòng)作。
14 .5kv以上電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止應(yīng)用啟動(dòng)器，嚴(yán)禁直接用刀閘開(kāi)關(guān)停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動(dòng)，保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前，必須檢查桿根是否牢固；新立桿在桿基未牢固前嚴(yán)禁攀登；明顯傾斜、桿根腐蝕嚴(yán)重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時(shí)拉線后，再行上桿。
17到車間工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定。
18負(fù)責(zé)車間電氣柜室的管理，定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃，檢查門鎖情況，確保人身、設(shè)備安全。
19熟悉會(huì)用觸電急救法和人工呼吸法，如果發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，落實(shí)安全防護(hù)措施，規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第7篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保化產(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語(yǔ)
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。
4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。
4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。
4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。
4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作-
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。
5.2操作
5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93
5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000
5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80
但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.
5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s
5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93
5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87
5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87
5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.
5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).
5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92
5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88
5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88
5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。
（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.13.2水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。
5.2.13.3粘度計(jì)
操作規(guī)程:
（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。
（2）將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上，向外容器加水至刻線。
（3）檢查是滯漏水漏電。
（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測(cè)物，調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。
（5）接通電源，打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測(cè)溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測(cè)量檔。
（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表，開(kāi)始記時(shí)，當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。
（7）用同樣方法測(cè)20℃水值，然后計(jì)算。
注意事項(xiàng)：
（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。
（2）升溫過(guò)程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。
（3）測(cè)量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。
（4）不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。
（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
5.2.13.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項(xiàng)：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。
5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器
（1）先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽，打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。
（2）打開(kāi)冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。
（3）開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。
5.2.13.6真空泵
操作規(guī)程：
（1）打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎(jiǎng)泵放入，放在同一水平面上。
（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。
（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。
（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。
（5）接能電源，起動(dòng)真空泵，若起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。
（7）用畢，打掃干凈，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。
（2）泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。
（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。
（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油，并及時(shí)更新。
5.2.13.7離心機(jī)
操作規(guī)程：
（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。
（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。
（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。
（4）接通電源，開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。
（5）平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”
（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。
（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。
注意事項(xiàng)：
（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。
（2）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。
（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周圍空氣沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查
（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。
（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。
7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。
7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。
8.記錄
《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001
《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002
《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003
《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004
《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006
《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010
《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009
《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024
