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吹風(fēng)氣操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):14

吹風(fēng)氣操作規(guī)程

有哪些

吹風(fēng)氣操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 吹風(fēng)氣產(chǎn)生

3. 氣體檢測(cè)

4. 安全控制

5. 廢氣處理

目的和意義

吹風(fēng)氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中安全有效地使用吹風(fēng)氣,提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費(fèi),并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,保護(hù)員工健康,同時(shí)保證吹風(fēng)氣的合理利用,降低生產(chǎn)成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:在開(kāi)始操作前,務(wù)必檢查吹風(fēng)氣設(shè)備,包括但不限于風(fēng)機(jī)、管道、閥門(mén)和壓力表,確保所有部件完好無(wú)損,運(yùn)行正常。如有損壞,立即停機(jī)修復(fù)。

2. 吹風(fēng)氣產(chǎn)生:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),遵循緩慢增壓原則,避免因壓力突然升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。吹風(fēng)氣的溫度和壓力應(yīng)保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

3. 氣體檢測(cè):定期進(jìn)行氣體成分分析,確保吹風(fēng)氣不含有害物質(zhì)。若檢測(cè)到有害氣體超標(biāo),應(yīng)立即采取措施排放,并查找泄漏源。

4. 安全控制:操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具和安全眼鏡。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

5. 廢氣處理:吹風(fēng)氣排放必須遵守環(huán)保規(guī)定,通過(guò)合適的處理設(shè)施,如廢氣燃燒器或吸附裝置,減少環(huán)境污染。

6. 異常情況處理:遇到設(shè)備故障或氣體泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并通知維修部門(mén)。

7. 培訓(xùn)與記錄:所有操作人員都應(yīng)接受吹風(fēng)氣操作培訓(xùn),了解規(guī)程并掌握應(yīng)急處理方法。每次操作后,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異常情況,以便追蹤和改進(jìn)。

8. 定期維護(hù):制定定期維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),預(yù)防故障發(fā)生。

9. 持續(xù)優(yōu)化:根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,定期評(píng)估并更新操作規(guī)程,以提高效率,減少浪費(fèi),確保安全。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué),遵循最佳實(shí)踐,以確保安全和效率。

吹風(fēng)氣操作規(guī)程范文

第1篇 送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程

1、送吹風(fēng)氣前,吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門(mén)置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時(shí)有拆開(kāi)的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進(jìn)入)。

2、鍋爐燃燒室溫度必須達(dá)到指標(biāo)。

3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后

若是送35噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。

②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥,打開(kāi)水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關(guān)閉排水閥。

若是送50噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。

②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。

5、確認(rèn)水封已排空后,插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機(jī)程序開(kāi)始逐臺(tái)送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時(shí)應(yīng)從離鍋爐最遠(yuǎn)端的造氣爐開(kāi)始,先送一臺(tái)爐子吹風(fēng)氣,確認(rèn)無(wú)異后再逐臺(tái)送風(fēng)。

注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁先排水封再關(guān)放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負(fù)壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。

2、送50噸爐吹風(fēng)氣時(shí),必須加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。

第2篇 吹風(fēng)氣崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前必須檢查各設(shè)備、閥門(mén)、入孔、盲板、電器儀表等符合開(kāi)車(chē)的要求,分析取樣置換合格后,方可點(diǎn)火升溫。

2、升溫3點(diǎn)溫度必須大于650℃,方可送吹風(fēng)氣。

3、注意馳放氣壓力、軟水壓力,燃燒爐溫度,根據(jù)爐溫通知造氣崗位,能送幾臺(tái)送幾臺(tái)。

4、注意回收閥及配風(fēng)閥起落情況,并通知造氣三樓。

5、精心操作,嚴(yán)禁入熱管鍋爐溫度超650℃。

6、加強(qiáng)巡回檢查,嚴(yán)格控制各液位在1/2—2/3之間,特別注意防回火水封及水分的液位,以防回火爆炸。

7、每班校正及沖洗兩次液位,防止假液位燒壞鍋爐。

8、掌握好配風(fēng),防止燒壞馳混器。

9、檢修風(fēng)機(jī)時(shí),必須掛牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

第3篇 送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的安全操作規(guī)程

1、送吹風(fēng)氣前,吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門(mén)置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時(shí)有拆開(kāi)的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進(jìn)入)。

2、鍋爐燃燒室溫度必須達(dá)到指標(biāo)。

3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后

若是送35噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。

②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥,打開(kāi)水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關(guān)閉排水閥。

若是送50噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。

②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。

5、確認(rèn)水封已排空后,插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機(jī)程序開(kāi)始逐臺(tái)送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時(shí)應(yīng)從離鍋爐最遠(yuǎn)端的造氣爐開(kāi)始,先送一臺(tái)爐子吹風(fēng)氣,確認(rèn)無(wú)異后再逐臺(tái)送風(fēng)。

注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁先排水封再關(guān)放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負(fù)壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。

2、送50噸爐吹風(fēng)氣時(shí),必須加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。

吹風(fēng)氣操作規(guī)程3篇

有哪些吹風(fēng)氣操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.設(shè)備準(zhǔn)備2.吹風(fēng)氣產(chǎn)生3.氣體檢測(cè)4.安全控制5.廢氣處理目的和意義吹風(fēng)氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中安全有效地使用吹風(fēng)氣,提高生
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