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雙輥操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):39

雙輥操作規(guī)程

有哪些

雙輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保雙輥設(shè)備完好無(wú)損,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 原材料處理:對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理,保證其尺寸、濕度等符合設(shè)備加工要求。

3. 開機(jī)與調(diào)試:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整雙輥間距和轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到理想的工作狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理異常。

5. 停機(jī)與維護(hù):在完成工作后,安全停機(jī)并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

雙輥操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障作業(yè)安全,減少設(shè)備磨損和故障率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾輪之間,防止意外傷害。

3. 注意原材料的均勻投放,避免因物料堆積導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或不平衡。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),密切關(guān)注噪音、振動(dòng)等異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),立即停機(jī)檢查。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清理滾輪上的殘留物,以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 在設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí),務(wù)必遵循規(guī)定的步驟,避免突然動(dòng)作引發(fā)事故。

7. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

8. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,始終以安全和效率為首要原則。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教,確保操作的正確性和安全性。

雙輥操作規(guī)程范文

第1篇 雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)雙輥開煉機(jī)

1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時(shí)面板上的各數(shù)字表開始工作。

4)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定前后輥的溫度。

5)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,設(shè)定雙輥之間的間隙。

6)達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。

7)按下控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕(︱),啟動(dòng)雙輥。

8)旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,設(shè)定所需的前后輥的轉(zhuǎn)速。

9)進(jìn)行混煉試驗(yàn)。

二、關(guān)閉雙輥開煉機(jī)

1)混煉試驗(yàn)結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,將前后輥調(diào)到較低的轉(zhuǎn)速(10rpm以下)。

2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。

3)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調(diào)整到一個(gè)較大的值(例如:1mm )。

4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時(shí)面板上的各數(shù)字表停止工作。

5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)整搖輪,以免實(shí)際間隙值與顯示間隙值不符。

2、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)時(shí),不要按間隙顯示表上的rst按鈕。

3、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(制動(dòng)桿,膝蓋觸動(dòng)板和緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

4、不要使用堅(jiān)硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。

第2篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好,周圍無(wú)人干活或檢修,確認(rèn)無(wú)誤,并電鈴預(yù)警后,嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。

2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置;上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī),切斷事故開關(guān),選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。

3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物,不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物,嚴(yán)禁往下捅料,必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。

4. 破碎機(jī)擠住時(shí),要及時(shí)停止給料,待破碎機(jī)停下后,切斷事故開關(guān),在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí),先停機(jī)放好松香,待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。

6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。

7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第3篇 雙輥節(jié)能雷蒙磨安全操作規(guī)程

1、控制電路應(yīng)安裝電壓表、電流表。

2、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否太高(70℃以上),防止燒壞電動(dòng)機(jī)。

3、嚴(yán)格遵守保養(yǎng)、潤(rùn)滑制度,嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)修理,待修復(fù)后才能繼續(xù)開機(jī)工作。

4、禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理、注油和擦試工作。

5、鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪護(hù)罩應(yīng)安裝可靠,決不能拆除。

6、主電機(jī)與主機(jī)之間的皮帶上方應(yīng)蓋木板,兩側(cè)應(yīng)設(shè)隔離墻,電動(dòng)機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)皮帶上方過(guò)人和行走。

7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)地溝內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

8、機(jī)器工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或響聲,應(yīng)立即關(guān)機(jī),待查明原因并排除故障后,才能再次開機(jī)。

9、電線布置應(yīng)規(guī)范可靠、嚴(yán)禁亂接亂繞、以免發(fā)生觸電事故。

第4篇 雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程

(一)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

機(jī)器在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無(wú)缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。

(二)開車和停車順序

經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后,即可啟動(dòng)破碎機(jī),待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料,等到加料斗內(nèi)無(wú)剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):

1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。

2.各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

3.各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4.進(jìn)料量是否有過(guò)多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。

5. 軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

(四)其它注意事項(xiàng):

1.不得改變機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí),應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來(lái)電時(shí)引起事故。

第5篇 雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),力可操作。

二、開車前的檢查

1.開車前,應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全,溜槽是否堵塞,雙輥是否偏斜。

2.齒輥上是否有異物,下煤溜子是否暢通。

3.檢查雙輥間隙是否適當(dāng)(應(yīng)按入粒度上限調(diào)整)。

4.地腳螺絲、墊子底座確有無(wú)缺損或松動(dòng)。

三、開車與停車

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),聽到車信號(hào)后,確認(rèn)設(shè)備正常時(shí),及時(shí)回答開車信號(hào),并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),待232皮帶開動(dòng)正常后,即可開車。

3.停車時(shí),應(yīng)待222停車后,方可停車。

四、操作與調(diào)控

1.破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻,應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。

3.一旦壓住破碎機(jī),應(yīng)立即停車,并打開溜槽檢查口,放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī),如果:舌動(dòng)輥被卡住,則應(yīng)松開彈簧,打開破碎機(jī),清走積煤。

4.不準(zhǔn)將彈簧壓死,強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙輥操作規(guī)程5篇

有哪些雙輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保雙輥設(shè)備完好無(wú)損,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。2.原材料處理:對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理,保證其尺寸、濕度等符合設(shè)備加工
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