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有哪些
控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)訪問(wèn)權(quán)限管理：確保只有授權(quán)人員能夠訪問(wèn)控制系統(tǒng)，通過(guò)用戶名和密碼、生物識(shí)別或其他安全驗(yàn)證方式限制訪問(wèn)。
2. 定期更新與維護(hù)：定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行軟件更新和硬件維護(hù)，以修復(fù)可能的安全漏洞和提升系統(tǒng)性能。
3. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)策略：建立有效的數(shù)據(jù)備份機(jī)制，以防止數(shù)據(jù)丟失，并制定應(yīng)急恢復(fù)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
4. 安全審計(jì)與監(jiān)控：實(shí)施持續(xù)的安全監(jiān)控，記錄和分析系統(tǒng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常行為。
5. 網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)：采取防火墻、入侵檢測(cè)系統(tǒng)等措施，防止未經(jīng)授權(quán)的網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)和攻擊。
6. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
7. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括故障排查、隔離和恢復(fù)步驟，以便快速有效地應(yīng)對(duì)安全事件。
目的和意義
控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定，防止因系統(tǒng)故障或惡意攻擊導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞甚至人身傷害。其重要意義在于：
1. 保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)：防止因系統(tǒng)安全問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失，包括設(shè)備損失、生產(chǎn)中斷及潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保生產(chǎn)質(zhì)量：穩(wěn)定的控制系統(tǒng)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因系統(tǒng)故障引發(fā)的生產(chǎn)異常。
3. 維護(hù)員工安全：通過(guò)嚴(yán)格的安全操作，降低因系統(tǒng)問(wèn)題引發(fā)的工傷事故。
4. 提升企業(yè)信譽(yù)：良好的安全記錄能增強(qiáng)客戶信任，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 在執(zhí)行權(quán)限管理時(shí)，避免過(guò)度簡(jiǎn)化權(quán)限設(shè)置，以免給內(nèi)部或外部攻擊者創(chuàng)造機(jī)會(huì)。
2. 定期更新和維護(hù)不應(yīng)影響正常生產(chǎn)，需合理規(guī)劃維護(hù)時(shí)間，并確保備份數(shù)據(jù)的完整性和可用性。
3. 安全審計(jì)應(yīng)遵循隱私保護(hù)原則，合法合規(guī)地收集和處理數(shù)據(jù)。
4. 對(duì)操作人員的培訓(xùn)要注重實(shí)踐操作，理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，提高應(yīng)對(duì)安全問(wèn)題的能力。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃需要定期演練和更新，以適應(yīng)不斷變化的安全環(huán)境。
6. 在網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)中，應(yīng)保持警惕，密切關(guān)注最新的威脅動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整防護(hù)策略。
以上各項(xiàng)規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何對(duì)規(guī)程的偏離都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。操作人員需時(shí)刻牢記，控制系統(tǒng)安全是企業(yè)生產(chǎn)的生命線，任何疏忽都可能帶來(lái)不可挽回的損失。
控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣路控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、空壓機(jī)
1、空壓機(jī)盡量安裝在周?chē)h(huán)境溫度較低的場(chǎng)所，且周?chē)斜ｐB(yǎng)和檢查間隙。
2、試車(chē)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否充足，壓力表及電器設(shè)備是否完好，連接氣路是否暢通。
3、關(guān)閉輸出閥，接連起動(dòng)開(kāi)關(guān)，壓力達(dá)到0.7mpa以上時(shí),慢慢地打開(kāi)輸出閥。
4、壓力表指示0.7mpa無(wú)異常聲音時(shí)方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力降至0.7mpa以下時(shí),要停止使用。注意觀察裝入加油口內(nèi)機(jī)油的溫度計(jì)，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)后,應(yīng)在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)油溫超過(guò)104°c時(shí)停機(jī)檢查。
5、停機(jī)時(shí)，關(guān)閉輸出閥，切斷起動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓力表降零以前，不得再起動(dòng)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意：
a、定期檢查油面高度，及時(shí)添加至油口內(nèi)平面。
b、本機(jī)除規(guī)定的ｎ150號(hào)壓縮機(jī)油外，嚴(yán)禁使用其它牌號(hào)壓縮機(jī)油，換油期為1500小時(shí)。
c、隨時(shí)檢查油溫，若超過(guò)104°c，應(yīng)停止工作。
d、添加油或放油時(shí)，要待停機(jī)后壓力降至零時(shí)，方能打開(kāi)加油塞或放油堵以防油氣反濺。
二、伺服閥
空壓機(jī)出廠時(shí)，伺服閥已調(diào)整好，一般不允許隨便調(diào)整。當(dāng)關(guān)閉輸出閥，空壓機(jī)處于空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)壓力表應(yīng)在0.75~0.85mpa之間平衡工作，若超過(guò)上述數(shù)值應(yīng)拆下伺服閥進(jìn)行清洗，安裝后按下列規(guī)程調(diào)整：
a、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；
b、關(guān)閉輸出閥；
c、當(dāng)壓力指示小于0.75時(shí)，應(yīng)將伺服閥調(diào)節(jié)螺釘往里擰，使壓力上升，若壓力指示大于0.8mpa時(shí)，應(yīng)將螺釘往外擰。使壓力下降，反復(fù)調(diào)整在0.75~0.8mpa的某一穩(wěn)定壓力下，空壓機(jī)處于穩(wěn)定空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(即進(jìn)氣閥關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn))，無(wú)異常聲音時(shí)，再鎖緊螺母。
d、慢慢打開(kāi)輸出閥送氣，觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8mpa之間檢查排氣量。
e、反復(fù)檢查四次，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。
三、氣 缸
1、安裝使用時(shí)，氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷，應(yīng)使載荷的運(yùn)動(dòng)方向與活塞桿軸心線一致?；钊麠U運(yùn)行時(shí)，無(wú)別勁扭曲現(xiàn)象。
2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過(guò)高。
3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、更換新氣缸后，應(yīng)在負(fù)載的情況下，用工作壓力運(yùn)行２～３次，檢查氣缸各部有無(wú)異常現(xiàn)象。
四、減壓閥
1、減壓閥的安裝配有固定支架，安裝時(shí)，注意按閥體上的箭頭所示方向接管，該方向即為進(jìn)氣口方向。
2、在通氣前，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使減壓閥定值彈簧卸荷，然后打開(kāi)氣源，按順時(shí)針?lè)较蛑饾u轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，壓力漸增，直至壓力表指示壓力為所需壓力，并通過(guò)制動(dòng)旋鈕鎖緊手輪。
第2篇 立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 手動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至手動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸。手動(dòng)工作模式為點(diǎn)動(dòng)式工作方式。在對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行前進(jìn)、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。有起升、運(yùn)行、貨叉三個(gè)部件六個(gè)自由度的運(yùn)行。每個(gè)部件的運(yùn)行都有高速與低速兩種工作狀態(tài)。
3.1.1.1 低速前進(jìn)、低速后退：堆垛機(jī)以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～后退限位。
3.1.1.2 高速前進(jìn)：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退限位～33列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍33～前進(jìn)減速，以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)減速～前進(jìn)限位。
3.1.1.3 高速后退：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～3列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍3列～后退減速， 以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退減速～后退限位。
3.1.1.4 低速起升、低速下降：堆垛機(jī)以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降限位。
3.1.1.5 高速上升：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降限位～上升減速，以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升減速～上升限位。
3.1.1.6 高速下降：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降減速， 以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降減速～下降限位。
3.1.1.7 低速左伸、低速右伸：貨叉以4m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
3.1.1.8 高速左伸、高速右伸：貨叉以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
在操作堆垛機(jī)時(shí)，不要高速?zèng)_擊作用范圍的邊沿，例如：不要高速把貨叉伸到左限位，而應(yīng)該提前換為低速，讓系統(tǒng)自動(dòng)停止伸叉。
（參考方位：以站立在堆垛機(jī)上的操作員操作時(shí)的方位為參考方位）
3.1.2 半自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至半自動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸，但不同手動(dòng)運(yùn)行的是堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降必須運(yùn)行到貨位時(shí)才會(huì)停車(chē)。半自動(dòng)工作模式是為了適應(yīng)，純手動(dòng)出入庫(kù)時(shí)使用。其工作方式為準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)式工作方式。即復(fù)位后，系統(tǒng)將運(yùn)行到下一個(gè)位置才會(huì)停車(chē)。如果沒(méi)有下一個(gè)監(jiān)測(cè)片時(shí)，嚴(yán)禁半自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。例如：運(yùn)行至原位后，禁止繼續(xù)后退運(yùn)行。半自動(dòng)工作模式與手動(dòng)工作模式一樣，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行上升、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。（所有運(yùn)行參數(shù)參照手動(dòng)運(yùn)行參數(shù)執(zhí)行。）
3.1.3 單機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至單機(jī)自動(dòng)位置，可在單機(jī)自動(dòng)面板上進(jìn)行操作。單機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)入庫(kù)輸送機(jī)與堆垛機(jī)不能聯(lián)動(dòng)起來(lái)工作。只有出庫(kù)輸送機(jī)能與堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)默認(rèn)的狀態(tài)位，右邊的輸送極為入庫(kù)輸送機(jī)，左邊的輸送機(jī)為出庫(kù)輸送機(jī)。在堆垛機(jī)進(jìn)入單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，要做以下確認(rèn)工作：
3.1.3.1 查載貨臺(tái)是否有貨。有貨時(shí)，如果需要把貨物出庫(kù)，把貨物直接手動(dòng)放到出庫(kù)輸送機(jī)即可。如果需要把貨物入庫(kù)，把貨物先手動(dòng)放到入庫(kù)輸送機(jī)，在設(shè)置入庫(kù)動(dòng)作。
3.1.3.2 操作時(shí)，先確認(rèn)出/入庫(kù)單據(jù)。單據(jù)確認(rèn)后，根據(jù)單據(jù)輸入出入庫(kù)指令。根據(jù)指令輸入的先后，可以產(chǎn)生入庫(kù)、出庫(kù)、倒庫(kù)三種類(lèi)型的工作方式。具體操作過(guò)程如下：
3.1.3.2.1 入庫(kù)：輸入入庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；輸入排列層時(shí)，排為1位數(shù)字、列層為兩位數(shù)字，當(dāng)列層的目標(biāo)地址為一位數(shù)字時(shí)，需要在前面補(bǔ)0。如輸入2排3列5層時(shí)需要連續(xù)輸入20305五個(gè)數(shù)字，輸入完畢后按認(rèn)可鍵。如果輸入有誤，系統(tǒng)會(huì)提示設(shè)置錯(cuò)誤?？偳搴笾匦螺斎爰纯伞?/p>
3.1.3.2.2 出庫(kù)：輸入出庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；具體輸入方法同入庫(kù)操作；
3.1.3.2.3 倒庫(kù)：把目標(biāo)貨位1的貨物取出放入目標(biāo)貨位2；具體操作就是對(duì)目標(biāo)貨位1執(zhí)行出庫(kù)操作，對(duì)目標(biāo)貨位2執(zhí)行入庫(kù)操作。即直接輸入出1號(hào)貨位指令與入庫(kù)2號(hào)貨位指令。
3.1.3.2.4 注意：排位范圍：巷道號(hào)×2-1～巷道號(hào)×2、 層位范圍：1～16層、列位范圍：1～36層在設(shè)置時(shí)目標(biāo)地址不要超出此范圍。
3.1.4 聯(lián)機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至聯(lián)機(jī)自動(dòng)位置。聯(lián)機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在聯(lián)機(jī)自動(dòng)狀態(tài)輸送機(jī)與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，完成貨物的搬運(yùn)、存放、取出工作。在堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)機(jī)模式時(shí)，還要做以下確認(rèn)工作：
3.1.4.1 檢查載貨臺(tái)是否放有貨物。在進(jìn)入聯(lián)機(jī)自動(dòng)模式的時(shí)候，載貨臺(tái)是不準(zhǔn)放有貨物的，如果放有貨物，需要把貨物給妥善處理掉。
3.1.4.2 監(jiān)控機(jī)是否已經(jīng)下達(dá)了指令，如果監(jiān)控機(jī)下達(dá)了指令，監(jiān)控機(jī)會(huì)提示堆垛機(jī)不處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。如果是如此：必須等堆垛機(jī)確實(shí)切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)、操作員已經(jīng)安全的離開(kāi)了堆垛機(jī)再點(diǎn)擊監(jiān)控機(jī)的確定按鈕。如果在切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)就開(kāi)始了工作，等堆垛機(jī)工作結(jié)束后，操作員再離開(kāi)堆垛機(jī)，不要急于采用跳離、急閃的方式離開(kāi)堆垛機(jī)，以免發(fā)生人員擠傷。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作狀態(tài)：
3.2.1.1 堆垛機(jī)工作期間，相應(yīng)巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
3.2.1.2 向輸送機(jī)上放貨時(shí)，注意操作員身體的任何部位不要超過(guò)禁區(qū)線（與警戒線的垂直距離為30cm）。
3.2.1.3 在系統(tǒng)工作期間，嚴(yán)禁遮擋紅外通信器，嚴(yán)禁跨過(guò)警戒線進(jìn)入紅外通信通道，以免造成通信中斷。
3.2.1.4 在切換至聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，檢查堆垛機(jī)狀態(tài)：
一、運(yùn)行需要對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
二、起升需要在高位。
三、貨叉需要在中位。
3.2.2 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作：
在非聯(lián)機(jī)自動(dòng)的操作中，操作員應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
3.2.3 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)需要注意：
3.2.3.1 時(shí)刻注意，巷道內(nèi)是否有人。
3.2.3.2 禁止貨叉與起升、貨叉與運(yùn)行同時(shí)運(yùn)行。
3.2.3.3 禁止突然反向運(yùn)行起升與運(yùn)行。
3.2.3.4 禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4 單機(jī)自動(dòng)、聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.1 檢查巷道內(nèi)是否有其他工作人員。
3.2.4.2 檢查巷道內(nèi)是否有能阻礙堆垛機(jī)運(yùn)行的物件。
3.2.4.3 檢查堆垛機(jī)是否處于：
3.2.4.3.1 堆垛機(jī)處于原位，0列1層。
3.2.4.3.2 貨叉在中位。
3.2.4.3.3 運(yùn)行檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了檢測(cè)片。
3.2.4.3.4 起升檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了高位。
3.2.4.3.5 電腦操作員在召回堆垛機(jī)時(shí)，應(yīng)注意觀察巷道是否有人，無(wú)人方可召回。
3.2.4.4 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.4.1 禁止突然反方向運(yùn)行堆垛機(jī)系統(tǒng)。
3.2.4.4.2 禁止高速?zèng)_擊極限位置。
3.2.4.4.3 禁止無(wú)端亂排急停。
3.2.4.4.4 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)，禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4.4.5 禁止站在巷道內(nèi)等待堆垛機(jī)的返回。
3.2.4.4.6 禁止在貨叉伸出時(shí)運(yùn)行堆垛機(jī)。
3.2.4.4.7 手動(dòng)操作一般用于維修，不允許出入庫(kù)。
3.2.4.4.8 半自動(dòng)取貨時(shí)，貨叉需先對(duì)準(zhǔn)高位然后下降至低位取貨。
3.2.4.4.9 堆垛機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員進(jìn)入巷道前要先確定已切斷電源。
3.2.4.4.10 在操作堆垛機(jī)時(shí)，注意保護(hù)紅外通信的暢通，不要遮擋或進(jìn)入紅外通信通道。
3.2.4.4.11 在切換至單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)需要處于原位、貨叉在中位、列位為0列、層位為1層，并且都對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
第3篇 立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
輸送機(jī)有單機(jī)與聯(lián)機(jī)兩種工作模式，單機(jī)主要是故障排除時(shí)使用。
3.1.1 單機(jī)
將旋鈕旋至單機(jī)位置，手動(dòng)操作入庫(kù)、出庫(kù)按鈕。輸送機(jī)的手動(dòng)操作為點(diǎn)動(dòng)式操作方式。
3.1.1.1 輸送機(jī)的運(yùn)行速度為12.4m/min。
3.1.1.2 出庫(kù)、退貨運(yùn)行方向?yàn)椋哼h(yuǎn)離巷道方向運(yùn)行。
3.1.1.3 入庫(kù)運(yùn)行方向?yàn)椋合蛳锏婪较蜻\(yùn)行。
3.1.1.4 單機(jī)工作模式下，輸送的運(yùn)動(dòng)屬于純機(jī)械動(dòng)作，與控制系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行任何關(guān)系，在進(jìn)行手動(dòng)時(shí)操作員需要注意：控制好運(yùn)行節(jié)奏，以免托盤(pán)撞上擋板。
3.1.2 聯(lián)機(jī)
將旋鈕旋至聯(lián)機(jī)位置，使入庫(kù)輸送機(jī)與管理系統(tǒng)連接。
3.1.2.1 聯(lián)機(jī)為系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)模式，輸送機(jī)與堆垛機(jī)發(fā)生聯(lián)動(dòng)。
3.1.2.2 入庫(kù)時(shí)，管理系統(tǒng)下達(dá)了入庫(kù)指令后，需要點(diǎn)擊入庫(kù)按鈕以觸發(fā)入庫(kù)動(dòng)作。
3.1.2.3 出庫(kù)時(shí)，由管理系統(tǒng)直接觸發(fā)出庫(kù)動(dòng)作。
3.1.2.4 在聯(lián)機(jī)工作模式下，入庫(kù)輸送機(jī)直接與管理系統(tǒng)連接。貨物在入庫(kù)輸送過(guò)程中禁止任意的按動(dòng)入庫(kù)按鈕。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作模式下，入庫(kù)準(zhǔn)備前，堆垛機(jī)在最佳待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)輸送系統(tǒng)檢測(cè)到原位有貨時(shí)，會(huì)觸發(fā)堆垛機(jī)回位準(zhǔn)備入庫(kù)，在放托盤(pán)時(shí)，操作人員應(yīng)該離開(kāi)巷道，以免堆垛機(jī)回位時(shí)發(fā)生擠傷。
3.2.2 單機(jī)手動(dòng)控制時(shí)一定要控制好節(jié)奏，以免托盤(pán)撞上擋板。
3.2.3 聯(lián)機(jī)工作中，嚴(yán)禁隨意按動(dòng)輸送機(jī)的有關(guān)按鈕。
3.2.4 電腦操作員在聯(lián)機(jī)操作時(shí)，應(yīng)觀察巷道是否有人，無(wú)人方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
3.2.5 堆貨時(shí)，應(yīng)注意不得超過(guò)托盤(pán)外圍尺寸，以免損壞外形檢測(cè)裝置。
第4篇 分散控制系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)分散控制系統(tǒng)(含汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng))和程控系統(tǒng)的各種軟件應(yīng)定期做好備份。一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)病毒,應(yīng)立即將帶病毒計(jì)算機(jī)進(jìn)行隔離,及時(shí)安排殺毒,并查找病毒來(lái)源,采取防范措施。
(2)分散控制系統(tǒng)(含汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng))工程師站和程控系統(tǒng)的組態(tài)上位機(jī)的使用應(yīng)進(jìn)行分級(jí)授權(quán)定期檢查權(quán)限設(shè)置。軟件或數(shù)據(jù)載體應(yīng)專(zhuān)用。禁止在工程師站和上位機(jī)安裝任何其他第三方軟件。單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)(含汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng))的通信
網(wǎng)絡(luò)不得與社會(huì)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。除中調(diào)自動(dòng)發(fā)電系統(tǒng)之外,分散控制系統(tǒng)(含汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng))與廠內(nèi)管理信息系統(tǒng)、電廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)等非生產(chǎn)信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)時(shí),隔離措施應(yīng)符合國(guó)家電力監(jiān)管委員會(huì)2004]第5號(hào)令《電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)規(guī)定》的要求。
(3)在機(jī)組運(yùn)行期間,凡是通過(guò)工程師站或上位機(jī)進(jìn)行在線組態(tài)或參數(shù)修改的,都應(yīng)制定安全和技術(shù)措施,按規(guī)定辦理手續(xù),同時(shí)做好相應(yīng)的事故預(yù)案和應(yīng)急措施。
(4)當(dāng)分散控制系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障和通信總線故障時(shí)(所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”),若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫能夠維護(hù)機(jī)組正常運(yùn)行,則轉(zhuǎn)用后備手操方式運(yùn)行,同時(shí)排除故障并恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式,否則應(yīng)立即停機(jī),停爐。若無(wú)可靠的后備操作監(jiān)視手段,也應(yīng)立即停機(jī)、停爐。
(5)在運(yùn)行期間,消除控制站的重大缺陷時(shí),應(yīng)確認(rèn)工作地點(diǎn)和工作范圍,關(guān)閉附近的其他機(jī)柜柜門(mén)。如果周?chē)衅渌懵痘虿辉撚|摸的設(shè)備,應(yīng)采取臨時(shí)遮欄,掛警告牌。
(6)在更換控制站模件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查模件跳線。清掃機(jī)架、槽位前,應(yīng)將模件全部拔出并做好定位標(biāo)記。
(7)對(duì)模件進(jìn)行焊接時(shí),電烙鐵應(yīng)接地才能使用,用畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,放到固定的金屬架上。禁止對(duì)鋰電池充電、焊接。
(8)控制站修后上電前,應(yīng)確認(rèn)相關(guān)的子系統(tǒng)已具備上電條件。在上電過(guò)程中應(yīng)分級(jí)檢查。
(9)工程師站在線組態(tài)注意事項(xiàng)如下。
①工作開(kāi)始前,應(yīng)得到值班長(zhǎng)同意。
②工作工程應(yīng)進(jìn)行操作監(jiān)護(hù),其中1人操作,1人監(jiān)護(hù)。
3嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安全措施執(zhí)行,不得做范圍以外的任何修改。
④工作人員中途不應(yīng)離開(kāi)工程師站。如果需要離開(kāi),應(yīng)暫時(shí)退出組態(tài)和修改功能。
⑤在代碼傳送(數(shù)據(jù)下載)前,熱控人員應(yīng)與運(yùn)行值班人員聯(lián)系,得到許可后才能實(shí)施。
⑥運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)前工況,調(diào)整到最適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行方式,在相關(guān)系統(tǒng)穩(wěn)定一定時(shí)間、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后才能許可傳送代碼(數(shù)據(jù)下載)
⑦組態(tài)工作完成(或暫時(shí)終結(jié))后,應(yīng)做好詳細(xì)記錄,向運(yùn)行工作人員作交代。
(10)保護(hù)連鎖投入注意事項(xiàng)如下。
①熱工保護(hù)、連鎖條件信號(hào)需退出或投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度和投切程序。
②熱工主要保護(hù)連鎖系統(tǒng)應(yīng)隨主設(shè)備起準(zhǔn)確可靠地投入運(yùn)行,不得隨意退出。若發(fā)生系統(tǒng)故障等原因需要臨時(shí)停運(yùn)主保護(hù),應(yīng)經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。
③熱工保護(hù)邏輯修改或定值變更,應(yīng)辦理書(shū)面申請(qǐng)(邏輯修改應(yīng)編制技術(shù)方案),并經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。
④在進(jìn)行機(jī)、爐、電連鎖與聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),將主要保護(hù)系統(tǒng)(包括由分散控制系統(tǒng)構(gòu)成的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))的全部軟邏輯納入到相關(guān)系統(tǒng)的試驗(yàn)中。試驗(yàn)時(shí),相關(guān)設(shè)備應(yīng)無(wú)人作業(yè)或已做好隔離措施。
⑤保護(hù)連鎖系統(tǒng)試驗(yàn)后,應(yīng)根據(jù)強(qiáng)制記錄恢復(fù)所有強(qiáng)制條件,投入相應(yīng)的保護(hù)連鎖,系統(tǒng)參數(shù)不得隨意改動(dòng)。
⑥運(yùn)行中若發(fā)生熱工主保護(hù)系統(tǒng)(包括一次檢測(cè)設(shè)備)故障,應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中禁止退出。
第5篇 太陽(yáng)能集熱器控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、 太陽(yáng)能集熱器控制系統(tǒng)的組成:太陽(yáng)能集熱器、水箱、電氣控制柜、室內(nèi)控制儀表、水箱管道循環(huán)泵、供水管道增壓泵、管路及其附件。
2、 儀表按鍵控制有:“上水鍵” 、“循環(huán)鍵” 、“加熱鍵” 、“供水鍵” 、“伴熱鍵” ,這些按鍵都有三個(gè)擋位:即自動(dòng)、手動(dòng)、停止,根據(jù)需要可隨時(shí)調(diào)整。
3、 工作方式說(shuō)明:a 自動(dòng)運(yùn)行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能按照系統(tǒng)所設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行;b 停止運(yùn)行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能強(qiáng)制停止;c 手動(dòng)運(yùn)行方式:當(dāng)設(shè)置手動(dòng)運(yùn)行方式時(shí),如果過(guò)60分鐘沒(méi)有重新設(shè)置,那么運(yùn)行方式將回到自動(dòng)運(yùn)行方式。
4、 每周巡視檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查看水位、溫度及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,整個(gè)系統(tǒng)工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋和維修。
5、 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)該系統(tǒng)是處于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),水溫循環(huán)泵的工作是由溫度傳感器控制的,進(jìn)水和供水是由電磁閥來(lái)控制的。
6、 要保證水箱里有足夠的安全水位,兩臺(tái)管道泵嚴(yán)禁在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,如一旦缺水用手動(dòng)的方法上水、并關(guān)停兩臺(tái)管道泵;另外在水箱的出水管、進(jìn)水管各裝有一個(gè)電磁閥,盡是避免在沒(méi)有水源的情況下打開(kāi)電磁閥,以保證電磁閥的使用壽命。
2022年1月25日
